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公开(公告)号：CN104233314B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410485962.0
申请日：2014-09-22
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C23F13/22
摘要： 本发明公开了一种埋地管道动态干扰电位测试系统，包含极化探头，高频数据采集装置，数据处理装置。通过极化探头代替传统硫酸铜参比电极可以为模拟管道防腐层缺陷点处管道的腐蚀风险判定提供有效数据，同时避免了传统硫酸铜参比电极安置位置带来的电位误差，并且无需开挖和对埋地管道周围的土壤电阻进行测量，简化了测试方法进而消除了土壤电阻测量方位带来的误差。通过高频数据采集装置采集数据，然后传送给数据处理装置进行傅里叶变换，可以得出交直流叠加动态电位的时域到频域的转换，能准确地判断出杂散电流的频率成分，可以准确得出直流电位的大小、交流电干扰的来源及大小。
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公开(公告)号：CN103319980B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201210077915.3
申请日：2012-03-22
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C09D163/02 , C09D161/00 , C09D5/08 , C09D7/12
摘要： 本发明是一种穿越管道的高耐磨防腐涂料。包括在重量100％中，35-42％的改性双酚环氧树脂、4-7％的合金聚合物、8-12％的活性稀释剂、0.3-0.6％的分散剂、0.3-0.8％的消泡剂、0.2-0.6％的流平剂、10-15％的三聚磷酸二氢铝、4-8％的钛白粉、8-13％的云母粉、6-8％的硅微粉、8-15％的二硫化钼的A组份及固化剂与A组份中环氧树脂的重量比为100∶14-100∶17的B组份；其特征是改性双酚环氧树脂分子结构中通过接枝反应嵌入多个苯环的坚韧环氧树脂，其环氧值/mol(100)-1为0.49-0.52。本发明涂装过程简单、修补容易、具有超强耐划伤性能和抗阴极剥离性能。
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公开(公告)号：CN104233314A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410485962.0
申请日：2014-09-22
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C23F13/22
摘要： 本发明公开了一种埋地管道动态干扰电位测试系统，包含极化探头，高频数据采集装置，数据处理装置。通过极化探头代替传统硫酸铜参比电极可以为模拟管道防腐层缺陷点处管道的腐蚀风险判定提供有效数据，同时避免了传统硫酸铜参比电极安置位置带来的电位误差，并且无需开挖和对埋地管道周围的土壤电阻进行测量，简化了测试方法进而消除了土壤电阻测量方位带来的误差。通过高频数据采集装置采集数据，然后传送给数据处理装置进行傅里叶变换，可以得出交直流叠加动态电位的时域到频域的转换，能准确地判断出杂散电流的频率成分，可以准确得出直流电位的大小、交流电干扰的来源及大小。
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公开(公告)号：CN103319980A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210077915.3
申请日：2012-03-22
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C09D163/02 , C09D161/00 , C09D5/08 , C09D7/12
摘要： 本发明是一种穿越管道的高耐磨防腐涂料。包括在重量100％中，35-42％的改性双酚环氧树脂、4-7％的合金聚合物、8-12％的活性稀释剂、0.3-0.6％的分散剂、0.3-0.8％的消泡剂、0.2-0.6％的流平剂、10-15％的三聚磷酸二氢铝、4-8％的钛白粉、8-13％的云母粉、6-8％的硅微粉、8-15％的二硫化钼的A组份及固化剂与A组份中环氧树脂的重量比为100∶14-100∶17的B组份；其特征是改性双酚环氧树脂分子结构中通过接枝反应嵌入多个苯环的坚韧环氧树脂，其环氧值/mol(100)-1为0.49-0.52。本发明涂装过程简单、修补容易、具有超强耐划伤性能和抗阴极剥离性能。
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公开(公告)号：CN104073175B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201310096568.3
申请日：2013-03-25
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C09J5/02
摘要： 本发明公开了一种聚氨酯涂层与三层聚乙烯涂层化学键粘结的方法，属于埋地长输管道补口防腐技术领域。所述方法包括：将三层聚乙烯涂层表面进行清洁处理和极化处理后，涂敷液体聚氨酯涂料，并加热到45～200℃，保持20s～20min。本发明在对三层聚乙烯涂层表面进行极化处理的基础上，对液体聚氨酯涂料进行加热，提高液体聚氨酯涂料的固化温度，使聚乙烯表面的羟基基团与液体聚氨酯涂料的异氰酸酯基团在高温下发生化学反应，形成化学键，使三层聚乙烯涂层与聚氨酯涂料搭接的补口区以化学键粘结，不仅提高了补口搭接区三层聚乙烯涂层和聚氨酯涂层间的初始附着力，也使其具有了长期防腐性能，满足了埋地长输管道长期服役的需求。
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公开(公告)号：CN103421420B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310299625.8
申请日：2013-07-17
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明涉及一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料。该涂料由A组份和B组份组成；以重量百分比计，A组份包括羟基组分20-60%、分散剂0.3-1.0%、消泡剂0.5-2.0%、流平剂0.2-0.6%、除水剂2.0-5.0%、防沉剂0.5-1.0%、固化促进剂0.1-1.0%、紫外光吸收剂1.0-3.0%、光稳定剂0.5-2.0%、抗氧剂0.2-1.0%、三聚磷酸二氢铝5.0-20%、钛白粉10-25%、硫酸钡10-20%、沸石粉4.0-6.0%，羟基组分为对蓖麻油进行化学改性得到的聚酯聚醚多元醇；B组份为六亚甲基二异氰酸酯固化剂；B组份与A组份的重量比为100：25-100：50。该防腐涂料通过A组份中端羟基化合物的选择和固化剂的选择，减少了涂层气泡问题。该涂料拥有很好的防腐性能，同时涂料超强的耐紫外老化及耐盐雾等性能适合用于储罐外壁施工作业。
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公开(公告)号：CN103421420A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310299625.8
申请日：2013-07-17
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明涉及一种储罐用无溶剂聚氨酯耐候防腐涂料。该涂料由A组份和B组份组成；以重量百分比计，A组份包括羟基组分20-60%、分散剂0.3-1.0%、消泡剂0.5-2.0%、流平剂0.2-0.6%、除水剂2.0-5.0%、防沉剂0.5-1.0%、固化促进剂0.1-1.0%、紫外光吸收剂1.0-3.0%、光稳定剂0.5-2.0%、抗氧剂0.2-1.0%、三聚磷酸二氢铝5.0-20%、钛白粉10-25%、硫酸钡10-20%、沸石粉4.0-6.0%，羟基组分为对蓖麻油进行化学改性得到的聚酯聚醚多元醇；B组份为六亚甲基二异氰酸酯固化剂；B组份与A组份的重量比为100：25-100：50。该防腐涂料通过A组份中端羟基化合物的选择和固化剂的选择，减少了涂层气泡问题。该涂料拥有很好的防腐性能，同时涂料超强的耐紫外老化及耐盐雾等性能适合用于储罐外壁施工作业。
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公开(公告)号：CN101671516A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810222178.5
申请日：2008-09-11
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C09D163/04 , C09D163/02 , C09D5/03 , C09D5/08 , F16L58/10
摘要： 本发明是一种管道三层聚乙烯涂层低温涂装的三层聚乙烯涂层低温固化熔结环氧粉末。涉及金属材料的一般防蚀或防锈和管道系统技术领域。其特征是采用低温固化剂和酚类固化剂两种固化剂共用体系，所述低温固化剂为咪唑改性树脂，该树脂软化点为80-100℃。该环氧粉末涂料中各组分及其配比按质量百分比如下：酚醛环氧25-50％，双酚A环氧15-35％，低温固化剂1.5-4％，酚类固化剂10-30％，流平剂0.5-2％，安息香0.1-0.4％，增韧剂1-2％，2-甲基咪唑0-0.8％，云母10-20％，钛白5-10％，硫酸钡10-20％。该熔结环氧粉末具有可低温涂装，胶化、固化速度快，并抗阴极剥离性能高。
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公开(公告)号：CN104073175A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310096568.3
申请日：2013-03-25
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： C09J5/02
摘要： 本发明公开了一种聚氨酯涂层与三层聚乙烯涂层化学键粘结的方法，属于埋地长输管道补口防腐技术领域。所述方法包括：将三层聚乙烯涂层表面进行清洁处理和极化处理后，涂敷液体聚氨酯涂料，并加热到45～200℃，保持20s～20min。本发明在对三层聚乙烯涂层表面进行极化处理的基础上，对液体聚氨酯涂料进行加热，提高液体聚氨酯涂料的固化温度，使聚乙烯表面的羟基基团与液体聚氨酯涂料的异氰酸酯基团在高温下发生化学反应，形成化学键，使三层聚乙烯涂层与聚氨酯涂料搭接的补口区以化学键粘结，不仅提高了补口搭接区三层聚乙烯涂层和聚氨酯涂层间的初始附着力，也使其具有了长期防腐性能，满足了埋地长输管道长期服役的需求。
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公开(公告)号：CN102313139B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201010227108.6
申请日：2010-07-06
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局 , 中国石油天然气管道工程有限公司
摘要： 本发明是一种输油管道在线密度测量方法及装置。它是在被测管道上设置的旁路管道上串接一段有恒温电拌热及保温17的工艺主管线6，工艺主管线6的进、出口端各有工艺阀门控制，从工艺主管线6进口端的工艺阀门13开始，流经工艺主管线6的油流依次经过下列流程：1)过滤及排污；2)过滤两端的压差测量；3)流量测试；4)手动取样；5)在线检定；6)压力检测；7)排污；8)采样泵[3]采样；9)在线检定；10)热膨胀安全保护；11)在线密度检测；12)排气；13)智能压力变送器；14)压差测量、流量检测、采样、在线密度检测、智能压力变送器各将信号送仪表接线箱[16]后再送SCADA系统。
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