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公开(公告)号:CN1804014A
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN200510127806.8
申请日:2005-12-06
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: C10M155/02 , C09K8/00 , C10M103/06 , C10N30/00
摘要: 本发明涉及一种套管钻井专用螺纹脂,各组分的重量百分比为:二硫化钼复合锂基脂,10-50%;可膨胀石墨,10-30%;铜粉,1-10%;锌粉,5-30%;铅粉,0-40%;磺酸镁,0.1-5%;脱水山梨醇酐单油酸脂(SP-80),0.1-8%;二甲基硅油,0.1-5%;聚四氟乙烯,0-12%;气相二氧化硅,1-15%。该螺纹脂是稠化矿物油作为载体,加入固体物、填加剂、膨胀石墨密封材料,经均质化而成。具有良好的润滑、密封、防锈性能,更为重要的是,这种螺纹脂添加膨胀石墨密封材料,提高了润滑、密封性能,能够满足套管钻井的要求。
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公开(公告)号:CN103801796B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201210440045.1
申请日:2012-11-06
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明公开了一种管道环焊缝的全位置自动焊接方法,包括:S1,将需要焊接的钢管加工成坡口端面;S2,按照预定的焊接工艺,将焊接工艺参数录入控制器程序;S3,将被焊接的二根钢管进行组对;S4,在其中一根钢管上安装上焊接轨道;S5,对该二根钢管的焊接端进行焊前预热;S6,采用单焊炬对坡口进行根焊;S7,采用双焊炬对坡口进行热焊、填充焊和盖面焊。属于管道环焊缝焊接技术领域。本发明通过通过设计坡口型式,选择根焊和填充盖面焊接工艺,克服现有技术的焊接效率低、焊接材料消耗大、焊缝缺陷多、焊接接头性能差,对焊工操作技能要求高,或焊接设备成本昂贵、操作维修困难等缺点。
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公开(公告)号:CN100348707C
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200510127806.8
申请日:2005-12-06
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: C10M155/02 , C09K8/00 , C10M103/06 , C10N30/00
摘要: 一种套管钻井专用螺纹脂,用于石油钻井管柱密封。特征是:各组分的重量百分比为:3#二硫化钼复合锂基脂,36%;可膨胀石墨,29%;200目铜粉,3%;325目锌粉,12%;200目铅粉,5%;磺酸镁,2%;脱水山梨醇酐单油酸脂,1%;二甲基硅油,2%;聚四氟乙烯,7%;气相二氧化硅,3%。该螺纹脂是稠化矿物油作为载体,加入固体物、填加剂、膨胀石墨密封材料,经均质化而成。具有良好的润滑、密封、防锈性能,更为重要的是,这种螺纹脂添加膨胀石墨密封材料,提高了润滑、密封性能,能够满足套管钻井的要求。
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公开(公告)号:CN103801796A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210440045.1
申请日:2012-11-06
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
CPC分类号: B23K9/0282 , B23K9/164 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K2101/06
摘要: 本发明公开了一种管道环焊缝的全位置自动焊接方法,包括:S1,将需要焊接的钢管加工成坡口端面;S2,按照预定的焊接工艺,将焊接工艺参数录入控制器程序;S3,将被焊接的二根钢管进行组对;S4,在其中一根钢管上安装上焊接轨道;S5,对该二根钢管的焊接端进行焊前预热;S6,采用单焊炬对坡口进行根焊;S7,采用双焊炬对坡口进行热焊、填充焊和盖面焊。属于管道环焊缝焊接技术领域。本发明通过通过设计坡口型式,选择根焊和填充盖面焊接工艺,克服现有技术的焊接效率低、焊接材料消耗大、焊缝缺陷多、焊接接头性能差,对焊工操作技能要求高,或焊接设备成本昂贵、操作维修困难等缺点。
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公开(公告)号:CN115724679B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202110997229.7
申请日:2021-08-27
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64 , C09K8/80
摘要: 本发明提供一种低密度高强度环保陶粒支撑剂及其制备方法,按照质量百分比计,包含:20%‑40%的水基钻井岩屑,60%‑80%的铝矾土。本发明陶粒支撑剂采用水基钻井岩屑作为主要原料,水基钻井岩屑具有较低的重金属含量,利用其开发环保型陶粒支撑剂,有利于解决环境污染问题。但是水基钻井岩屑因含有大量的熟料,直接制备陶粒支撑剂容易造成强度高、密度高的问题,难以实现陶粒支撑剂低密度、高强度。本发明通过向水基钻井岩屑中加入一定配比的生料铝矾土,通过调整配比,实现基于水基钻井岩屑制备密度和强度可控的陶粒支撑剂,平衡了密度和强度不能兼顾的矛盾,最终获得具有低密度、高强度的陶粒支撑剂。
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公开(公告)号:CN202461060U
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201220085771.1
申请日:2012-03-08
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: B08B9/023
摘要: 本实用新型提供一种提高清洗效率和清洗质量的油井管外螺纹自动清洗装置,包括油井管固定支架部件和移动清洗部件。其中,油井管固定支架部件的支架底座固定在凹槽轨道上,横梁通过油井管支撑部件固定在支架底座上;移动清洗部件的滑动装置固定在清洗底座下,滑动装置在油井管固定支架部件延伸出的凹槽轨道上,平台通过清洗支撑部件固定在清洗底座上,电机和传动轴支杆固定在平台上,传动轴通过轴承安装在传动轴支杆上,传动轴一端连接电机,传动轴的另一端连接清洗刷。本实用新型能够代替现有的人工清洗方式,可以提高清洗质量,降低操作人员的劳动强度,提高工作效率,使得油井管外螺纹在测量前得到彻底清洗。
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公开(公告)号:CN202240322U
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201120222692.6
申请日:2011-06-28
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: B23K37/047
摘要: 本实用新型公开了一种焊接试验用管材支撑装置,包括相对设置的两个支架,每个支架上相对设有转盘,所述转盘上固定有可调节夹持丝杠。所述转盘上设有卡槽,所述可调节夹持丝杠前端部分设置在所述卡槽内。所述支架至少一个安装在支撑板上,所述支撑板下方设有滑轮。所述滑轮设置在工作台的凹槽轨道内。每个支撑板下方设有4个所述滑轮。所述转盘连接电机。所述可调节夹持丝杠端部设有弧形夹持片。每个所述转盘上平均分布有4个可调节夹持丝杠。采用本实用新型的焊接试验用管材支撑装置,可使用较短的钢管段进行焊接试验,便于进行钢管对口焊接。采用本实用新型可以降低焊工劳动强度,提高工作效率,节约焊接试验用钢管材料,降低焊接试验成本。
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公开(公告)号:CN203241282U
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201320178467.6
申请日:2013-04-10
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: G01N1/32
摘要: 本实用新型提供了一种可延长钢铁光谱标准样品使用期限的装置,包括设置在平盘磨样机上的支架、用来固定钢铁光谱标准样品的固定部件、及与固定部件连接的操作手柄,所述操作手柄穿过支架中部的通孔与通孔下方的固定部件连接,所述通孔上方的操作手柄与通孔之间设置有弹性部件,所述操作手柄上设置有水平仪。本实用新型提供的一种可延长钢铁光谱标准样品使用期限的装置,能够解决光电直读光谱仪分析曲线校正用钢铁光谱标准样品使用后期磨制困难的问题,可适当延长钢铁光谱标准样品的使用期限。
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公开(公告)号:CN202106162U
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201120120323.6
申请日:2011-04-22
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: B23K37/04
摘要: 本实用新型涉及一种管材对口焊接用对接找正装置,由工作平台和支撑装置构成;工作平台上设置有两条平行的凹槽轨道;每个支撑装置四只轮子设置在支架底部工作平台上的两条平行的凹槽轨道上;垂直升降装置设置在支架底板上中间,可升降横梁坐在垂直升降装置上,两端固定在支架两侧架的滑道上,两个水平调节杆设置在支架两侧架的外侧,穿过侧架滑道连接在可升降横梁的两端,一对可滑动的定滑轮通过底座设置在可升降横梁上的两条平行的中空滑道上,每个定滑轮的底座穿过可升降横梁上的中空滑道与水平调节杆连接,在可升降横梁与支架的侧架上标有刻度线;本装置可以降低工人劳动强度,提高工作效率,保证钢管对口焊接的质量。
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公开(公告)号:CN202442909U
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201220034264.5
申请日:2012-02-03
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本实用新型公开了一种石油管材光谱分析用自动制样装置,属于光谱分析技术领域。该装置包括旋转轴、旋转臂、操作杆、操作杆止挡部件、弹性部件、弹性部件止挡部件、试样夹持部件。该装置能够代替现有的人工手动直接手抓试样磨样方法,可以消除试样磨制过程中高速旋转的砂轮片极易伤害到工作人员双手的安全隐患问题。
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