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公开(公告)号：CN111595670B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202010323039.2
申请日：2020-04-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本发明公开了一种管道焊缝微区拉伸试样加工及测试方法，试样加工时先选取试样加工段，在所选取的加工段内进行焊缝微区划分；在所划分的微区内设计试样尺寸及形状；使焊缝微区试样在不超出微区范围的前提下尺寸最大化；使焊缝微区试样在不超出微区范围的前提下尺寸最大化，以减小试样加工及后期表面处理的难度，同时满足σ×W×H小于测试设备量程的80％，其中σ为焊缝微区材料的屈服强度；在焊缝的盖面层、填充层和根焊层部分，焊缝的厚度方向沿焊层的堆积方向分布；最后加工经过设计的试样并进行编号；使焊缝微区试样在不超出微区范围的前提下尺寸最大化，以减小试样加工及后期表面处理的难度，解决安全评价中焊缝微区力学性能未知的情况。
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公开(公告)号：CN112525692B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202011376691.7
申请日：2020-11-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种埋地含缺陷管道承受极限载荷评估方法，包括以下步骤，步骤1，对管道试样进行单轴拉伸试验，计算得到失效评估曲线；通过单边缺口拉伸试验获取管道临界CTOD值；步骤2，选定管道试样的轴向应力和缺陷尺寸，通过理论迭代计算失效评估点；若失效评估点不符合步骤1得到的失效评估曲线；重新计算直至失效评估点符合步骤1得到的失效评估曲线；若失效评估点符合步骤1得到的失效评估曲线，则以临界轴向应力和缺陷尺寸计算管道试样的内压、弯矩和轴力极限载荷。能够通过感知的管道载荷监测数据预测管道失效行为提供外部载荷的极限值，有效掌握管道安全服役状态，为管道安全预警提供依据。
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公开(公告)号：CN111237583A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010081986.5
申请日：2020-02-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： F16L55/172 , F17D5/02
摘要： 本发明公开了一种引流式夹具及利用其带压堵漏双金属复合管刺漏的方法，属于石油管道领域。一种引流式夹具带压堵漏双金属复合管刺漏的方法，包括以下步骤：1)将所述引流式夹具安装在双金属复合管外围，一个注脂孔位于泄漏点上方；2)向注脂孔内注入树脂，树脂经注脂孔进入双金属复合管与引流式夹具之间的环空内，从而填充在双金属复合管上的由刺漏引起的腐蚀或塌陷处。将树脂填充在引流式夹具与管道外壁形成的空腔，并穿过刺漏孔填充内部冲蚀坑和塌陷空腔，达到堵漏堵漏的效果；操作简单，解决了需停产放空换管的问题，在管道内仍有流动介质的条件下完成了双金属复合管刺漏造成的泄漏点的堵漏。
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公开(公告)号：CN110762332A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201910919401.X
申请日：2019-09-26
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： F16L55/168 , F16L55/175
摘要： 本发明公开一种环氧钢套筒修复管道环焊缝缺陷的装置及工艺，包括复合环氧钢质套筒、真空泵和注胶装置，钢质套筒设置在待修复管道的外侧，纤维布缠绕在待修复管道的外壁，纤维布与钢质套筒内壁之间有间隙；密封体设置在钢质套筒两端内壁与管道之间，填充胶体设置在钢质套筒、待修复管道以及密封体之间的间隙中；钢质套筒上沿径向开设定位螺纹孔，钢质套筒顶部顺着胶体流向开设抽真空口/溢胶口和排气/观察孔；并公开了修复工艺，能有效解决传统环氧钢质套筒填充树脂脆化开裂、固化气泡和空腔问题，确保复合环氧钢质套筒与钢质管体之间具有良好的匹配性，分担管道环焊缝承受的环向载荷和轴向载荷，约束环焊缝缺陷轴向开裂。
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公开(公告)号：CN113701682B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202010443922.5
申请日：2020-05-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01B17/02
摘要： 本发明公开了一种管道厚度实时监测装置和管道厚度计算方法，属于监测管道厚度领域。一种基于超声尾波的管道厚度实时评价的方法，包括以下操作：对采集到的数据进行希尔伯特变换，得到希尔伯特变换后的信号的实部u(t)和虚部v(t)，利用式(1)计算出信号的相位‑时间的变化规律；基于相位‑时间变化规律，获取相位突变点所对应的时间t1；根据双程旅行时间计算得到管道厚度L。本发明的计算方法，计算结果更加精确。本发明的管道厚度实时监测装置，通过数据实时传输实现了管道厚度的实时监测，为管道厚度的状态实时评价提供了基础。
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公开(公告)号：CN111292813B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010053920.5
申请日：2020-01-17
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了绘制各向异性材料断裂成形极限图的方法，包括如下过程：通过各向异性断裂准则与硬化模型来计算出各向异性材料主应变ε1与次应变ε2随着各向异性取向与应力状态变化的关系，根据主应变ε1与次应变ε2随着各向异性取向与应力状态变化的关系绘制(ε1,ε2)空间中的各向异性材料断裂成形极限图。本发明省时省力，能够用于指导各向异性材料在不同应变路径变形时的成形工艺。解决成形工艺工程师在对各向异性材料进行成形时，无法快速预测材料断裂成形极限能力的问题。
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公开(公告)号：CN113701682A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202010443922.5
申请日：2020-05-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01B17/02
摘要： 本发明公开了一种管道厚度实时监测装置和管道厚度计算方法，属于监测管道厚度领域。一种基于超声尾波的管道厚度实时评价的方法，包括以下操作：对采集到的数据进行希尔伯特变换，得到希尔伯特变换后的信号的实部u(t)和虚部v(t)，利用式(1)计算出信号的相位‑时间的变化规律；基于相位‑时间变化规律，获取相位突变点所对应的时间t1；根据双程旅行时间计算得到管道厚度L。本发明的计算方法，计算结果更加精确。本发明的管道厚度实时监测装置，通过数据实时传输实现了管道厚度的实时监测，为管道厚度的状态实时评价提供了基础。
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公开(公告)号：CN112446133A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011125963.6
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q10/04 , G06F113/26 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于颗粒尺度效应预测颗粒增强金属基复合材料失效机制的方法，通过在宏观拉应力条件下，对比颗粒承载的最大应力与颗粒临界最大断裂应力，从而判断失效机制仅仅是界面脱粘还是会因为界面脱粘导致颗粒断裂。如果颗粒增强金属基复合材料的微观失效机制先为界面脱粘后为颗粒断裂，但因为颗粒断裂微观机制对颗粒增强金属基复合材料的断裂韧性是无益的，则需调整此时的工艺参数；如果预测的颗粒增强金属基复合材料的微观失效机制为界面脱粘，界面脱粘失效机制对颗粒增强金属基复合材料的断裂韧性是有益的，则只需继续优化工艺参数。
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公开(公告)号：CN112362448A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011091583.5
申请日：2020-10-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开一种材料冲击性能动态加载测试装置及方法，冲击杆仅在其轴线方向能够自由移动；试样安装架上设有试样安装槽和冲击槽，试样安装架上对称设有两个试样安装槽，分别用于安装冲击试样的两端，冲击槽用于给冲击试样的冲击部位提供变形空间；冲击杆的一端为入射端，另一端为冲击端；当冲击试样安装在试样安装槽后，冲击端与冲击试样背面垂直且与缺口对应位置紧密贴合；入射端靠近应力波发生部件；冲击杆在其轴向中点处的圆周面上对称设有应变片，应变片与数据采集器连接。本发明的测试方法能够获得冲击功随加载位移的定量变化规律，能够为管线钢本体和焊缝的裂纹动态扩展机理研究奠定基础。而且测试过程操作简便，效率较高。
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公开(公告)号：CN112304861A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010997894.1
申请日：2020-09-21
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明提供一种天然气场站压缩机出口管道防腐层服役可靠性预测方法将温度、振动和水分三个主要因素在同一个实验中进行耦合作用，利用温度振动耦合实验装置，模拟压缩机出口的服役工况，同时采用从压缩机出口现场提取的土样覆盖试片，结合水分浸泡方法模拟压缩机出口管道在雨水浸泡环境下的服役工况，利用试片盒防止水分散失，以确保实验能够持续不断进行数十天甚至数百天。能够更准确地模拟压缩机出口管道服役工况，建立的模型能够更精确的预测压缩机出口管道防腐层的服役可靠性。
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