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公开(公告)号：CN112362448A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011091583.5
申请日：2020-10-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开一种材料冲击性能动态加载测试装置及方法，冲击杆仅在其轴线方向能够自由移动；试样安装架上设有试样安装槽和冲击槽，试样安装架上对称设有两个试样安装槽，分别用于安装冲击试样的两端，冲击槽用于给冲击试样的冲击部位提供变形空间；冲击杆的一端为入射端，另一端为冲击端；当冲击试样安装在试样安装槽后，冲击端与冲击试样背面垂直且与缺口对应位置紧密贴合；入射端靠近应力波发生部件；冲击杆在其轴向中点处的圆周面上对称设有应变片，应变片与数据采集器连接。本发明的测试方法能够获得冲击功随加载位移的定量变化规律，能够为管线钢本体和焊缝的裂纹动态扩展机理研究奠定基础。而且测试过程操作简便，效率较高。
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公开(公告)号：CN112304861A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010997894.1
申请日：2020-09-21
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明提供一种天然气场站压缩机出口管道防腐层服役可靠性预测方法将温度、振动和水分三个主要因素在同一个实验中进行耦合作用，利用温度振动耦合实验装置，模拟压缩机出口的服役工况，同时采用从压缩机出口现场提取的土样覆盖试片，结合水分浸泡方法模拟压缩机出口管道在雨水浸泡环境下的服役工况，利用试片盒防止水分散失，以确保实验能够持续不断进行数十天甚至数百天。能够更准确地模拟压缩机出口管道服役工况，建立的模型能够更精确的预测压缩机出口管道防腐层的服役可靠性。
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公开(公告)号：CN111965030A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010866120.5
申请日：2020-08-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种金属材料母材和焊缝拉伸强度及屈服强度预测方法，本发明通过对母材及焊缝进行硬度测试及微小拉伸试验，获得母材及焊缝不同的材料拉伸强度与硬度之间的线性关系，在需要测试相同母材及焊料焊接的焊缝拉伸强度时，可以通过硬度测试结果预测出焊缝不同的抗拉强度及屈服强度，由于硬度测试简便易行，对试样加工要求较低，对工件破坏性小，本发明简化了实际工程中焊缝拉伸强度测试的实验过程，同时也为现场管道焊缝及母材拉伸强度测试提供了一种非破坏性试验方法，提高了金属管道焊缝缺陷安全评价的准确性和可靠性，为管道安全服役奠定基础。
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公开(公告)号：CN111872516A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010550696.0
申请日：2020-06-16
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法，包括收集钢管纵向拉伸强度数据、正态分布统计、根据3σ准则确定钢管最大纵向拉伸强度Rm、确定焊接接头强度匹配系数、计算所需焊材强度等级、选择满足要求的焊接材料并焊接纵向强度为Rm的钢管、采用圆棒试样测试焊接接头拉伸强度Rt、若Rt≥Rm，则根据焊接工艺评定试验结果制定焊接工艺规程；否则，重新选择焊接材料再焊接并测试，直至满足管道环焊缝强度匹配要求。本发明能够确保管道环焊缝实际强度高于管体纵向强度，避免了原有采用标准规定的钢管周向最小拉伸强度来选择焊接材料所导致的环焊缝实际强度低于钢管纵向强度，极大降低了管道环焊缝断裂事故的发生，保障了管道安全运行。
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公开(公告)号：CN109030192A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810850011.7
申请日：2018-07-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
CPC分类号： G01N3/04 , G01N3/08 , G01N2203/0017 , G01N2203/04
摘要： 本发明公开了一种自动对中的全尺寸宽板拉伸试验夹具及安装方法，该夹具包括左球绞式夹持装置和右球绞式夹持装置。左球绞式夹持装置和右球绞式夹持装置结构相同，左右对称。每个球绞式夹持装置包括轴套、球绞式拉轴、锁紧螺母、连接螺栓和底座。采用焊接方式将试样焊接在底座上。本发明采用球绞式拉轴进行全尺寸宽板拉伸试验，试样在拉力作用下可以自行调整对中。试样与底座连接牢固，底座可多次重复利用，节省材料成本。本发明采用螺栓连接底座与轴套底板，安装方便快捷，维护方便。
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公开(公告)号：CN110566755A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910750224.7
申请日：2019-08-14
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种用于X100输气管道玻璃纤维复合材料止裂器的设计方法，根据管道结构和应力参数计算管道应力比；采用BWRS状态方程计算天然气减压波；根据天然气减压波曲线判断是否存在减压波平台；根据管道应力比和天然气减压波平台判断结果，确定不同条件下的止裂器厚度：根据不同条件下的止裂器厚度确定止裂器的长度和两端坡口。同时，在设计玻璃纤维复合材料止裂器的力学性能时，规定了抗拉强度、弹性模量和极限应变三个力学性能参数。该方法能有效阻止X100管道中延性裂纹的长程扩展，实现延性长程扩展裂纹的柔性止裂。
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公开(公告)号：CN112446132B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202011119772.9
申请日：2020-10-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G06F30/20 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开一种材料全象限断裂成形极限图的绘制方法及其使用方法，绘制时，通过考虑静水压力与罗德参数的硬化模型与断裂准则来计算出金属材料主应变ε1与次应变ε2随着应力状态变化的关系，根据主应变ε1与次应变ε2随着应力状态变化的关系绘制(ε1,ε2)空间中的金属材料断裂成形极限图。使用时，在成形过程中，测量成形重点区域的主应变与次应变，将测量成形重点区域的主应变与次应变与金属全象限断裂成形极限曲线进行比较，根据比较结果控制材料的变形。本发明省时省力并准确，能够用于指导金属材料在不同应变路径下的精密成形工艺。解决精密成形工艺工程师在对金属材料进行精密成形时，无法准确预测金属材料断裂成形极限能力的问题。
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公开(公告)号：CN111872516B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010550696.0
申请日：2020-06-16
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法，包括收集钢管纵向拉伸强度数据、正态分布统计、根据3σ准则确定钢管最大纵向拉伸强度Rm、确定焊接接头强度匹配系数、计算所需焊材强度等级、选择满足要求的焊接材料并焊接纵向强度为Rm的钢管、采用圆棒试样测试焊接接头拉伸强度Rt、若Rt≥Rm，则根据焊接工艺评定试验结果制定焊接工艺规程；否则，重新选择焊接材料再焊接并测试，直至满足管道环焊缝强度匹配要求。本发明能够确保管道环焊缝实际强度高于管体纵向强度，避免了原有采用标准规定的钢管周向最小拉伸强度来选择焊接材料所导致的环焊缝实际强度低于钢管纵向强度，极大降低了管道环焊缝断裂事故的发生，保障了管道安全运行。
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公开(公告)号：CN112525692A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011376691.7
申请日：2020-11-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种埋地含缺陷管道承受极限载荷评估方法，包括以下步骤，步骤1，对管道试样进行单轴拉伸试验，计算得到失效评估曲线；通过单边缺口拉伸试验获取管道临界CTOD值；步骤2，选定管道试样的轴向应力和缺陷尺寸，通过理论迭代计算计算失效评估点；若失效评估点不符合步骤1得到的失效评估曲线；重新计算直至失效评估点符合步骤1得到的失效评估曲线；若失效评估点符合步骤1得到的失效评估曲线，则以临界轴向应力和缺陷尺寸计算管道试样的内压、弯矩和轴力极限载荷。能够通过感知的管道载荷监测数据预测管道失效行为提供外部载荷的极限值，有效掌握管道安全服役状态，为管道安全预警提供依据。
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