-
公开(公告)号:CN112453960B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202011326960.9
申请日:2020-11-24
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
IPC分类号: B23Q3/06
摘要: 一种控制大型金属箱体式工件底面加工平面度的方法,用于大型金属箱体式工件底面平整度的精准控制,涉及机械工件的加工技术领域,具体是一种对大型金属箱体式工件底面实施平整度精确控制的技术领域,包含还原扭转变形量的贝塞尔点确定方法,其中五个支撑件和四个支撑点包括待安装的曲轴座孔同轴度的工件,在工件底面分别设置第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和第五支撑件,以工件支撑面空间矢量方向为基准,分别构建有四个支撑点位,分别为第一支点、第二支点、第三支点和第四支点,第一支点和第二支点置于工件支撑面的任意一条边b1上,第三支点和第四支点置于与边b1相对应的边b2上;解决了工件上四个支点受力不均而发生变形问题。
-
公开(公告)号:CN114427523A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202111646968.8
申请日:2021-12-29
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种往复式压缩机排气缓冲罐装置,涉及压缩机技术领域,包括壳体,所述壳体内设置有至少两块气室隔板,气室隔板把壳体内部分割成至少三个气室,壳体上设置有与气室隔板数量相同的进气口,每个进气口与对应的气室内部连通,所述壳体上设置有与最后一个气室连通的排气口,每个进气口延伸入对应的气室内均折弯形成一个90°弯头,90°弯头的出气方向与气室内气体流向相反,所述壳体内设置有至少两根滤波管,且每根滤波管两端形状为喇叭口;本发明通过改变气体的流向、路线和波形,达到对气流脉动的抑制,保障压缩机组的安全与稳定。
-
公开(公告)号:CN114352681A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111646966.9
申请日:2021-12-29
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种动态调节式曲轴平衡块结构,涉及曲轴平衡技术领域,包括曲轴本体,曲轴本体包括一体锻造成型的且依次设置的驱动端光轴段、前端曲柄机构、主轴颈、后端曲柄机构和自由端光轴段;所述驱动端光轴段和自由端光轴段上分别套设有驱动端光轴段凸台和自由端光轴段凸台,所述驱动端光轴段凸台上可拆卸设置有平衡块数量可以调节的平衡块组件一,所述自由端光轴段凸台上可拆卸的设置有平衡块数量可以调节的平衡块组件二,所述驱动端光轴段的轴心线、自由端光轴段的轴心线、主轴颈的轴心线重合;本发明根据不同压缩工况下曲轴所承受的不平衡力,调整驱动端光轴段凸台和自由端光轴段凸台上的平衡块数量以产生对应的离心力,抵消不同压缩工况下的不平衡力。
-
公开(公告)号:CN111151922B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202010060495.2
申请日:2020-01-19
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于高含硫化氢气田的往复式压缩机组用钢的焊条,涉及焊接材料技术领域,解决现有的用于高含硫化氢气田的往复式天然气机组用钢的焊接材料抗氢致开裂和抗应力腐蚀开裂的能力差的问题。本发明包括焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮,所述药皮质量为总质量的25~31%,按质量份数计,所述药皮的组成成分为:萤石220~240份、硅微粉80~110份、大理石420~440份、雾化铁粉60~80份、金红石45~75份、镍粉15~25份、硅铁28~32份、电解锰15~20份、纯碱9~12份、羧甲基纤维素钠5~8份、纳米级硅钙合金4~6重量份、纳米级钛粉4~6份、稀土氧化物10~15份,本发明所制得的焊条主要用于高含硫化氢气田的往复式压缩机组用钢Q345E(HIC)焊接,焊缝金属具有良好的抗HIC、抗SSC性能。
-
公开(公告)号:CN118775212A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202311577118.6
申请日:2023-11-23
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
IPC分类号: F04B39/00
摘要: 本发明涉及一种高压注气压缩机的级差式活塞组件,包括低压活塞和高压活塞,低压活塞的一端与第一活塞杆同轴连接,低压活塞的另一端与第二活塞杆的一端连接,第二活塞杆的另一端连接高压活塞,所述低压活塞与第一活塞杆之间设有第一倒圆角结构,与第二活塞杆之间设有第二倒圆角结构,沿低压活塞端面至第一活塞杆的方向,第一倒圆角结构由依次设置的多段的圆弧倒角组成,沿低压活塞端面至第一活塞杆的方向,圆弧倒角的半径逐渐增大,相邻圆弧倒角相切设置,本发明的活塞组件使用寿命长。
-
公开(公告)号:CN118775220A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202311577398.0
申请日:2023-11-23
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
摘要: 本发明涉及一种高压注气压缩机的级差式气缸,包括同轴固定连接的高压缸和低压缸,高压缸内设有高压活塞,低压缸内设有低压活塞,高压活塞和低压活塞通过活塞杆连接,所述低压缸设有第一气阀安装通道和第二气阀安装通道,第一气阀安装通道和第二气阀安装通道同轴设置且其轴线经过低压缸的中心线,第一气阀安装通道内安装有第一气阀,第二气阀安装通道内安装有第二气阀,第一气阀安装通道与第一进气通道连通,第二气阀安装通道与第一排气通道连通,第一进气通道、第一排气通道、第一气阀通道和第二气阀通道的轴线位于同一个垂直于低压缸轴线的平面上,本发明的气缸体积和质量小。
-
公开(公告)号:CN112453960A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011326960.9
申请日:2020-11-24
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
IPC分类号: B23Q3/06
摘要: 一种控制大型金属箱体式工件底面加工平面度的方法,用于大型金属箱体式工件底面平整度的精准控制,涉及机械工件的加工技术领域,具体是一种对大型金属箱体式工件底面实施平整度精确控制的技术领域,包含还原扭转变形量的贝塞尔点确定方法,其中五个支撑件和四个支撑点包括待安装的曲轴座孔同轴度的工件,在工件底面分别设置第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和第五支撑件,以工件支撑面空间矢量方向为基准,分别构建有四个支撑点位,分别为第一支点、第二支点、第三支点和第四支点,第一支点和第二支点置于工件支撑面的任意一条边b1上,第三支点和第四支点置于与边b1相对应的边b2上;解决了工件上四个支点受力不均而发生变形问题。
-
公开(公告)号:CN112926257A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110124795.7
申请日:2021-01-29
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
IPC分类号: G06F30/27 , G06Q10/00 , G06F119/14
摘要: 本发明公开了往复式天然气压缩机故障诊断系统以及诊断方法,属于故障诊断领域。包括以边缘层、平台层和软件层三层结构为基本构架的故障诊断云平台,其中:所述边缘层,通过设置在各类监测对象上的传感器,采集监测对象的运行状态和工艺信息的数据,并利用有线或无线的通讯网络将数据传输至智能网关上;所述平台层,利用云计算和大数据技术搭建故障诊断云平台,对边缘层采集的数据进行处理和多方向分析,将数据的处理结果和分析结果发送至基于神经网络的故障诊断模块,完成故障诊断;所述软件层,基于故障诊断云平台形成满足不同场景的故障诊断软件,通过用户终端设备向用户展示监测对象运行状态和故障诊断结果。
-
公开(公告)号:CN110094188B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN201910278830.3
申请日:2019-04-09
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
摘要: 本发明公开了一种超临界二氧化碳压缩系统的分级调压系统及其方法,属于气体压缩技术领域,解决了现有超临界二氧化碳压缩系统在输气时无法安全灵活调压的问题;包括设置在末级压缩系统的出气口与其上一级压缩系统的进气口之间的末级旁通阀和中间每级压缩系统的进气口与其上一级压缩系统的进气口之间的分级旁通阀;本发明的方法采用气体从末级向初级依次排压,气体从高温状态降压后温度降低为常温状态,但是不会低于露点,因此没有液化的风险,避免了压缩机运行过程中旁通调节管路产生阻塞的问题,方便临界二氧化碳压缩系统在排气过程中灵活泄压调压。
-
公开(公告)号:CN214024613U
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202022746945.1
申请日:2020-11-24
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团济柴动力有限公司
IPC分类号: B23Q3/06
摘要: 一种控制大型金属箱体式工件底面加工平面度的系统,用于大型金属箱体式工件底面平整度的精准控制,涉及机械工件的加工技术领域,具体是一种对大型金属箱体式工件底面实施平整度精确控制的技术领域,包括待安装的曲轴座孔同轴度的工件,第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件,以工件支撑面空间矢量方向为基准,构建四个支撑点位分别为第一支点、第二支点、第三支点和第四支点,第一支点和第二支点置于工件支撑面的任意一条边b1上,第三支点和第四支点置于与边b1相对应的边b2上;解决了工件上四个支点受力不均而发生变形的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-