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公开(公告)号：CN112092424B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010940577.6
申请日：2020-09-09
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B29D23/00
摘要： 本发明属于管道防护技术领域，具体涉及一种弯管包覆方法、工艺流程，旨在解决弯管包覆层缠绕对缝搭接有凸起的问题；其中包覆方法包括以下步骤：步骤S100，基于待包覆的弯管，进行弯曲段的预处理；所述预处理包括弯管环氧涂层喷涂、弯管表面除尘以及底胶涂刷；步骤S200，将多片防护结构依次对缝拼接设置于所述弯曲段外侧，获取第一阶段弯管；步骤S300，对所述第一阶段弯管进行压光带包覆，并通过光固化处理获取第二阶段弯管。通过本发明提供的弯管包覆方法可实现防护结构的对缝无搭接、无凸起设置，有效减少搭接凸起磨损造成的弯管防护不到位等问题，提高弯管防护层强度。
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公开(公告)号：CN111872647B
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202010787070.1
申请日：2020-08-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明属于钢材焊接技术领域，具体涉及一种三通产品制备方法，旨在解决现有技术中三通产品生产制造难度大、现有工艺制作出的成品无法满足三通产品需求的问题。本发明提供了一种三通产品制备方法，包括以下步骤：将预设尺寸的钢板卷制成卷筒，对卷筒的拼接缝隙进行预焊接后进行成型处理，获取第一预制三通件；对第一预制三通件进行淬火、第一次回火热处理；将热处理后的第一预制三通件进行内焊接，再将预焊金属清除后进行外焊接，最后进行第二次回火热处理。本发明有效控制每层焊缝的熔深，使焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标满足相关技术规范要求。降低了产品工艺控制的难度，提高产品质量和性能的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN112092424A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010940577.6
申请日：2020-09-09
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B29D23/00
摘要： 本发明属于管道防护技术领域，具体涉及一种弯管包覆方法、工艺流程，旨在解决弯管包覆层缠绕对缝搭接有凸起的问题；其中包覆方法包括以下步骤：步骤S100，基于待包覆的弯管，进行弯曲段的预处理；所述预处理包括弯管环氧涂层喷涂、弯管表面除尘以及底胶涂刷；步骤S200，将多片防护结构依次对缝拼接设置于所述弯曲段外侧，获取第一阶段弯管；步骤S300，对所述第一阶段弯管进行压光带包覆，并通过光固化处理获取第二阶段弯管。通过本发明提供的弯管包覆方法可实现防护结构的对缝无搭接、无凸起设置，有效减少搭接凸起磨损造成的弯管防护不到位等问题，提高弯管防护层强度。
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公开(公告)号：CN112059374A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010962466.5
申请日：2020-09-14
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明属于管线焊接技术领域，具体涉及一种三通产品制备方法及预制三通产品，旨在解决现有技术中不等壁厚导致对接难的问题，本发明提供的三通产品制备方法，包括以下步骤：制备三通产品和袖管，将两个袖管分别与三通产品的两端拼接，并依次对环向焊缝进行根焊焊接、外焊填充、盖面、内焊清理、修磨、盖面获取预制袖管三通产品，而后对预制袖管三通产品的环向焊缝进行超声波检测、X射线检测、磁粉检测、回火热处理，对预制袖管三通产品进行管端坡口加工、尺寸检测、超声波检测、整体磁粉检测、表面除锈、防腐标识、包装入库。本发明实现三通产品与袖管之间环向焊缝焊接的工厂预制，降低施工现场作业难度，提高管道建设安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN118253596A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211693034.4
申请日：2022-12-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B21C37/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/08
摘要： 本发明涉及弯管制备技术领域，尤其涉及一种双金属复合无缝热煨弯管制备方法，旨在解决相关技术中所用耐腐蚀输送管道制造成本高、耐压等级低的技术问题。该双金属复合无缝热煨弯管制备方法包括制备双金属复合无缝钢管：在碳钢无缝钢管内嵌设316L不锈钢无缝钢管，并将二者冶金结合；弯管：以制备后形成的双金属复合无缝钢管为母管，并利用中频弯管机将母管折弯；固溶：对折弯后的母管进行固溶热处理。采用该制备方法，最终形成的双金属复合无缝热煨弯管其外层基管拥有足够的力学性能，即具有较高的强度和刚度，内衬层拥有强的耐腐蚀性，从而能够替代纯不锈钢管及其他耐腐蚀性合金管，适用于不同的工作场景，且制造效率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN112059374B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010962466.5
申请日：2020-09-14
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明属于管线焊接技术领域，具体涉及一种三通产品制备方法及预制三通产品，旨在解决现有技术中不等壁厚导致对接难的问题，本发明提供的三通产品制备方法，包括以下步骤：制备三通产品和袖管，将两个袖管分别与三通产品的两端拼接，并依次对环向焊缝进行根焊焊接、外焊填充、盖面、内焊清理、修磨、盖面获取预制袖管三通产品，而后对预制袖管三通产品的环向焊缝进行超声波检测、X射线检测、磁粉检测、回火热处理，对预制袖管三通产品进行管端坡口加工、尺寸检测、超声波检测、整体磁粉检测、表面除锈、防腐标识、包装入库。本发明实现三通产品与袖管之间环向焊缝焊接的工厂预制，降低施工现场作业难度，提高管道建设安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN111872647A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010787070.1
申请日：2020-08-07
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明属于钢材焊接技术领域，具体涉及一种三通产品制备方法，旨在解决现有技术中三通产品生产制造难度大、现有工艺制作出的成品无法满足三通产品需求的问题。本发明提供了一种三通产品制备方法，包括以下步骤：将预设尺寸的钢板卷制成卷筒，对卷筒的拼接缝隙进行预焊接后进行成型处理，获取第一预制三通件；对第一预制三通件进行淬火、第一次回火热处理；将热处理后的第一预制三通件进行内焊接，再将预焊金属清除后进行外焊接，最后进行第二次回火热处理。本发明有效控制每层焊缝的熔深，使焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标满足相关技术规范要求。降低了产品工艺控制的难度，提高产品质量和性能的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN118268222A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211727288.3
申请日：2022-12-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明涉及长距离输油气管道腐蚀与防护工程系统技术领域，尤其涉及一种弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺，旨在缓解相关技术中缠绕结构的聚乙烯复合带防腐层在焊缝及两侧有难以消除的贯穿空洞的技术问题。该弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺包括包括涂胶和缠带，其中涂胶即将胶粘剂涂敷在弯管的焊缝及焊缝两侧；完成涂胶后缠带，即将复合带缠绕于弯管，同时包裹胶粘剂。采用该弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺，消除了焊缝及两侧的贯穿空洞，提高了弯管防腐层的整体质量，延长了管道服役寿命，对管道安全运行具有现实的意义。
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公开(公告)号：CN109534154B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201811648796.6
申请日：2018-12-30
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明提供了一种弯管吊装设备，属于吊装设备技术领域，包括：第一横梁、第二横梁、第三横梁、行走机构、吊具和起吊部；第二横梁与弯管第一横梁固定连接，且呈夹角设置；第三横梁与弯管第一横梁和弯管第二横梁固定连接，且位于弯管第一横梁和弯管第二横梁之间；所述第三横梁在水平方向的投影位于所述第一横梁和所述第二横梁在水平方向的投影均呈夹角布置行走机构设有三个，分别滑动设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上；吊具设有三个，分别与三个弯管行走机构连接；起吊部设有三个，分别设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上。本发明提供的一种弯管吊装设备，通过三点夹持弯管，使吊运过程稳固安全。
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公开(公告)号：CN102534430A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210053107.3
申请日：2012-03-02
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种X90钢管件及其制造方法，属于管件制造领域。X90钢的质量百分比组成为：C0.06～0.10%,Si0.1～0.3%,Mn1.4～2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Cr0.08～0.6%,Mo0.1～0.5%,Cu0～0.3%,Ni0.15～0.5%,Nb0.03～0.11%,Ti0～0.06%,V0.02～0.10%,Pcm0.17～0.25%。制造方法，是采用X90钢控轧钢板为原料，将钢板卷制成圆筒并焊接，然后热压成型、淬火和回火制成。本发明所生产的X90钢级管件性能完全能够满足X90钢管件的技术要求，可焊性好，可用于石油、天然气高压输送。
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