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公开(公告)号：CN102534430A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210053107.3
申请日：2012-03-02
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种X90钢管件及其制造方法，属于管件制造领域。X90钢的质量百分比组成为：C0.06～0.10%,Si0.1～0.3%,Mn1.4～2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Cr0.08～0.6%,Mo0.1～0.5%,Cu0～0.3%,Ni0.15～0.5%,Nb0.03～0.11%,Ti0～0.06%,V0.02～0.10%,Pcm0.17～0.25%。制造方法，是采用X90钢控轧钢板为原料，将钢板卷制成圆筒并焊接，然后热压成型、淬火和回火制成。本发明所生产的X90钢级管件性能完全能够满足X90钢管件的技术要求，可焊性好，可用于石油、天然气高压输送。
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公开(公告)号：CN101850378B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010178505.9
申请日：2010-05-21
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： B21C37/28
摘要： 本发明公开了一种1.5D弯头制造方法，其步骤中包括：钢板下料、卷筒、焊接、整形、焊接工艺头、加热煨制、热处理、坡口加工、无损检测、成品检验，其关键改进在于：所述加热线圈的直径大于钢管的直径，并相对于钢管后推装置固定设置，加热线圈的轴线与钢管轴线不重合，且相对于钢管弯曲后的外圈侧偏置。其优点在于：加热线圈与弯头内圈侧之间的距离，小于加热线圈与弯头外圈侧之间的距离，加热线圈通电加热过程中内圈侧的温度高于外圈侧的温度，所以弯头内圈侧钢材的分子较外圈侧钢材的分子活跃，从而保证在弯制过程中，外圈侧受拉伸时壁厚不会过度减薄，内圈侧温度高便于金属流动，从而不易起皱，提高了弯头成品率，降低经济损失。
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公开(公告)号：CN101850378A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010178505.9
申请日：2010-05-21
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： B21C37/28
摘要： 本发明公开了一种1.5D弯头制造方法，其步骤中包括：钢板下料、卷筒、焊接、整形、焊接工艺头、加热煨制、热处理、坡口加工、无损检测、成品检验，其关键改进在于：所述加热线圈的直径大于钢管的直径，并相对于钢管后推装置固定设置，加热线圈的轴线与钢管轴线不重合，且相对于钢管弯曲后的外圈侧偏置。其优点在于：加热线圈与弯头内圈侧之间的距离，小于加热线圈与弯头外圈侧之间的距离，加热线圈通电加热过程中内圈侧的温度高于外圈侧的温度，所以弯头内圈侧钢材的分子较外圈侧钢材的分子活跃，从而保证在弯制过程中，外圈侧受拉伸时壁厚不会过度减薄，内圈侧温度高便于金属流动，从而不易起皱，提高了弯头成品率，降低经济损失。
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公开(公告)号：CN206184961U
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201621225637.1
申请日：2016-11-15
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B21D7/16
摘要： 本实用新型公开了一种热煨弯管起弧处椭圆度预校装置，涉及大径厚比弯管制造技术领域。包括螺母、上夹紧板、下夹紧板、连接杆、筋板、卡瓦，连接杆连接上夹紧板与下夹紧板，螺母锁紧上夹紧板与下夹紧板，卡瓦固定在上夹紧板与下夹紧板上。此装置可以解决大径厚比弯管成型时起弧处的管体椭圆度超标问题，提高弯管成型后外观几何尺寸精度。
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公开(公告)号：CN209614031U
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201822273437.9
申请日：2018-12-30
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B21D43/04
摘要： 本实用新型提供了一种顶升块和顶升装置，属于钢管加工技术领域，一种顶升块，包括固定部；顶升部，上表面设有弧面，且下表面与固定部可拆卸连接，用于接触并支撑钢板；弧面的弧度大于钢板的弧度。一种顶升装置包括本实用新型提供的顶升块；本实用新型提供的一种顶升块和顶升装置，相较于滚轮增加了与钢板的接触面积，从而增强了对钢板的顶升效果，避免钢板成型过程中定位不准的问题；并且顶升部的弧面被加工成所需要的弧度时相较于滚轮来说体积大大减小，更轻便，便于安装及制作；由于顶升部与固定部可拆卸连接，当顶升部磨损后，只需要将顶升部从固定部拆下直接更换即可，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN210996993U
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201921981834.X
申请日：2019-11-14
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种焊缝跟踪装置用固定结构及焊缝跟踪装置，属于钢管生产技术领域，焊缝跟踪装置用固定结构包括支撑组件、第一套筒、连接组件、锁紧组件、固定组件，第一套筒的外壁上设有间隔且呈十字设置的第一通孔和第二通孔；支撑组件滑动连接于第一通孔内；连接组件的一端滑动连接于第二通孔内；连接组件的另一端用于固定连接焊缝跟踪装置；锁紧组件穿设于第一套筒中，用于锁紧支撑组件、第一套筒以及连接组件和第一套筒；固定组件的一端与支撑组件的另一端固定连接，另一端用于与铝质机架固定连接，本实用新型提供的焊缝跟踪装置用固定结构，可以快速地移动、拆装焊缝跟踪装置，提高了检验工作的效率。
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公开(公告)号：CN209656684U
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201920338427.0
申请日：2019-03-15
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G01N33/20 , G01N33/2045
摘要： 本实用新型提供了一种钢板板边探伤装置，属于钢板探伤仪器技术领域，包括探头架及手推杆；探头架包括水平设置于钢板上的长边部以及与长边部连接且紧贴钢板的板边的短边部，长边部沿其长度方向设置若干个探头；手推杆的下端与探头架连接，手推杆的上端设有手柄；手推杆为伸缩杆。本实用新型提供的钢板板边探伤装置，在探头架的长边部上并排设置多个探头，可以增大探头的覆盖范围，一次通过即可完成板边探伤，减少了反复探伤的劳动强度；探头架的短边部紧贴钢板的板边，在探伤过程中起到定位作用；探头架连接手推杆，手持手推杆进行探伤，手推杆为伸缩杆，根据不同的工作条件，调整手推杆的长度即可。
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公开(公告)号：CN100547106C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710185349.7
申请日：2007-12-10
申请人： 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明涉及一种X80钢所制管件及其制造工艺。钢的化学成分为：C0.06～0.1%，Si 0.1～0.3%，Mn 1.4～2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，Cr 0～0.45%，Mo0～0.3%，Cu 0.1～0.3%，Ni 0～0.5%，Nb 0.05～0.15%，Ti 0～0.06%，V 0～0.06%，控制Ceq 0.36～0.44%，Pcm 0.17～0.23%。以上述成分的控轧钢板通过控制成形温度、淬火温度、回火温度以及冷却速度等手段所制管件强度大于555MPa，低温冲击韧性大于90J，完全能够满足X80管件的技术要求，适于用作石油、天然气输送管道用的X80钢级管件。
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