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公开(公告)号：CN109317983B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811430722.5
申请日：2018-11-28
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23P23/06
摘要： 本发明公开了撬装化螺旋埋弧焊管机组，包括工字钢架底座，所述工字钢架底座的顶端共设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有带钢缠绕架，所述带钢缠绕架通过转轴与第一支撑板转动连接，所述带钢缠绕架上安装有带钢，所述带钢缠绕架的一侧设置有压平限位板，所述压平限位板通过支架与工字钢架底座固定连接，本发明设置了第一电动伸缩杆和焊缝激光跟踪器，通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆能够使焊枪自由移动，再通过焊缝激光跟踪器使焊枪能够对准焊缝，保证焊接的精度和质量，通过在带钢形成的钢管内部进行预先焊接的方式，对钢管预先成形，再对成形的钢管进行埋弧精焊，充分利用了成型和焊接的各自特点。
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公开(公告)号：CN109277430B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN201811276768.6
申请日：2018-10-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，包括焊管机组、精整检验设备、钢管传输设备，管端切除设备、自动补焊设备、托架、主流程通道、辅助通道以及逆流程通道。生产线工艺布置更加紧凑，提高了钢管传输效率，减少了厂房占地面积；钢管传输设备不再需要制作大量的设备基础，显著降低钢管生产线建设的工程量和施工费用，设备安装更加便捷；钢管传输形式多样，可实现钢管的横向、纵向、升降、旋转功能，满足钢管生产工艺的需求；钢管传输路线灵活，可根据生产工序的改变而变换传输路径，实现柔性化生产；自动运管车能够实现钢管自动传输，替代了传统生产线辊道、旋转辊、X光检验小车等设备，提升了钢管传输的自动化和智能化水平。
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公开(公告)号：CN118163420A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211578324.4
申请日：2022-12-09
IPC分类号： B32B1/08 , G02B6/44 , H02G9/06 , B23P15/00 , B32B33/00 , B32B27/32 , B32B27/06 , B32B3/08 , B32B27/28 , B32B27/30 , B32B15/18 , B32B15/08 , B32B15/082 , B32B15/085
摘要： 本发明属于非金属复合管道加工技术领域，特别涉及一种金属铠装可盘绕式非金属敷缆管材及加工方法。一种金属铠装可盘绕式非金属敷缆管材，从内向外依次包括内管、复合层、铠装层，所述的内管为通用塑料或工程塑料，所述复合层内沿周向均匀布设有多条毛细管、多条电缆和多条光缆，所述铠装层外侧设有外涂层。本发明抗拉强度和抗压强度高，井下作业不容易拉断和挤毁、防腐、防垢和防结蜡，可满足井下采油或注水用的高抗拉、耐高压、电通道、信号采集和传输通道的要求，能够能进行井下注气和注液作业，同时可盘绕式的管材形式可有效提升下井作业效率，节省作业时间，降低成本。
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公开(公告)号：CN101830367A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010163235.4
申请日：2010-04-06
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 一种连续油管卷取机，由车体(3)、机架(4)、行走机构(8)和传动装置(2)组成，车体(3)固定在行走机构(8)上，车体(3)上设有滑轨(9)，两个机架(4)对称位于滑轨(9)上，两个传动装置(2)对称设置在两个机架(4)的上端面，卷筒(5)设置在车体(3)的中间，位于两个机架(4)之间，且卷筒(5)主轴的两端分别与两个传动装置(2)的动力输出轴相接。本发明将连续油管缠绕在卷筒上进行现场储存，储存方便，满足连续油管生产、运输和用户作业需要。且具备横向行走、到位锁紧、速度连续可调、自动变转速、机架开度可调、卷取完成后防反弹压紧油管、自动刹车防止卷筒作业完成后转动等功能，生产作业时安全可靠。
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公开(公告)号：CN101830367B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010163235.4
申请日：2010-04-06
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要： 一种连续油管卷取机，由车体(3)、机架(4)、行走机构(8)和传动装置(2)组成，车体(3)固定在行走机构(8)上，车体(3)上设有滑轨(9)，两个机架(4)对称位于滑轨(9)上，两个传动装置(2)对称设置在两个机架(4)的上端面，卷筒(5)设置在车体(3)的中间，位于两个机架(4)之间，且卷筒(5)主轴的两端分别与两个传动装置(2)的动力输出轴相接。本发明将连续油管缠绕在卷筒上进行现场储存，储存方便，满足连续油管生产、运输和用户作业需要。且具备横向行走、到位锁紧、速度连续可调、自动变转速、机架开度可调、卷取完成后防反弹压紧油管、自动刹车防止卷筒作业完成后转动等功能，生产作业时安全可靠。
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公开(公告)号：CN110355660A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910746604.3
申请日：2019-08-14
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B24B21/18 , B24B21/20 , B24B21/00 , B24B55/08 , B24B49/12 , B24B49/02 , B24B55/00 , B24B41/06 , B25J11/00
摘要： 本发明公开了一种用于螺旋焊管生产线的管端内外焊缝自动修磨设备，包括钢管旋转辊机构、移动滑座、机器人本体、除尘机构、磨头机构、检测机构以及系统控制柜，一次性完成螺旋焊管管端位置检测、螺旋焊管管端内、外焊缝的定位、建立螺旋焊管管端内、外焊缝表面三维模型、形成机器人本体和磨头机构的运动轨迹、焊缝的修磨、除尘和检测作业，无需人工操作、控制，自动化和作业精准度高，极大的提高了焊管管端内、外焊缝修磨作业的效率，节约了成本，而且还具有除尘功能，进一步改善了作业环境。磨头机构与检测机构通过连接件与机器人本体的旋转轴独立连接,可实现磨头机构与检测机构的动作切换，进一步提高了螺旋焊管管端内外焊缝自动修磨的效率。
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公开(公告)号：CN101844243B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010184566.6
申请日：2010-05-14
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23C3/00
摘要： 一种引熄弧板立铣机，其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸，前后移动导轨上设置有滑动底板，前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上，滑动底板上固定有左右移动导轨和左右伺服系统，左右移动导轨上设置有机体，左右伺服系统与机体连接；机体上固定有立铣台升降装置，升降装置上固定有立铣头，立铣台上端面制有矩形铣刀槽，且立铣头上的铣刀位于矩形铣刀槽的上方。本发明利用金属切割原理，采用铣削法去除对接焊缝两端的引、熄弧板，可有效的降低钢带两侧的发热，且钢带内部组织不会发生改变；同时加工后的钢带两侧平滑整齐，可以保证连续油管对接钢带处的组织性能和产品质量，生产出合格的连续油管产品。
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公开(公告)号：CN101844166A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010184587.8
申请日：2010-05-14
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B21C47/04
摘要： 一种钢带盘卷取机，由车体、机架、钢带盘、行走装置、传动装置及动力装置组成；车体固定在行走装置上，机架固定在车体上，钢带盘垂直安装在机架的上部，传动装置及动力装置设置在机架的一侧，动力装置的动力输出轴上固定的主动小链轮与传动装置的传动轴上固定的被动大链轮通过链条连接，传动装置的传动轴上固定的主动小齿轮与钢带盘主轴上固定的被动大齿轮相啮合。本发明用于储存钢带，满足连续油管单次连续作业生产需要。
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公开(公告)号：CN101829936A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010184582.5
申请日：2010-05-14
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B24B9/04
摘要： 一种焊缝修磨机，其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸，前后移动导轨上设置有滑动底板，前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上，滑动底板上固定有机架；机架的中部水平固定有支撑板和水平压板，机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨，上磨头总成支撑在上磨头导轨上，并位于水平压板的上方；下磨头总成支撑在下磨头导轨上，并位于支撑板的下方。本发明适应于平板对接焊缝的修磨，提高钢带对接焊缝区域打磨质量，防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题，减轻工人劳动强度，缩短作业时间、提高工作效率。
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公开(公告)号：CN109317983A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811430722.5
申请日：2018-11-28
申请人： 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号： B23P23/06
CPC分类号： B23P23/06
摘要： 本发明公开了撬装化螺旋埋弧焊管机组，包括工字钢架底座，所述工字钢架底座的顶端共设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有带钢缠绕架，所述带钢缠绕架通过转轴与第一支撑板转动连接，所述带钢缠绕架上安装有带钢，所述带钢缠绕架的一侧设置有压平限位板，所述压平限位板通过支架与工字钢架底座固定连接，本发明设置了第一电动伸缩杆和焊缝激光跟踪器，通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆能够使焊枪自由移动，再通过焊缝激光跟踪器使焊枪能够对准焊缝，保证焊接的精度和质量，通过在带钢形成的钢管内部进行预先焊接的方式，对钢管预先成形，再对成形的钢管进行埋弧精焊，充分利用了成型和焊接的各自特点。
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