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公开(公告)号:CN118163419A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202211578323.X
申请日:2022-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B32B1/08 , F16L9/02 , B32B15/01 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/18 , C22F1/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种哈氏合金层状复合材料连续管及加工方法。一种哈氏合金层状复合材料连续管,包括碳钢管,所述碳钢管内部设有第一哈氏合金层。本发明通过在碳钢管内外设置哈氏合金层,使用哈氏合金层与腐蚀介质接触,在保证耐蚀性的情况下,相较于纯哈氏合金管,节约了成本。另外,用碳钢管作为基材,可以保证材料的强度,使得本发明连续管成本低,具有强度高、寿命好、耐腐蚀等优良性能,适合在含有较高H2S、CO2、Cl‑、HCl等酸性油气田环境中使用。
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公开(公告)号:CN117655660A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211058568.X
申请日:2022-08-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油天然气管材技术领域,特别涉及一种内减阻连续管的加工方法。一种内减阻连续管的加工方法,具体步骤为:将卷板喷砂处理后,依次进行纵剪、焊接、成型处理后,制备连续管管体,将制备的连续管管体依次进行脱脂、酸洗、磷化处理后,采用双球挤涂工艺对连续管管体内部进行内壁涂敷,内壁涂敷处理后,对连续管管体进行高温固化处理;固化处理后的连续管管体进行内壁涂敷检测,完成内减阻连续管的加工。本发明通过对连续管的内表面涂覆涂层可有效较少腐蚀、降低摩阻,提高连续管的使用寿命,在连续管注采、射孔、洗井等方面替代普通油管,可广泛应用于酸性油气田高腐蚀油气井、深井超深井和大位移水平井的开发。
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公开(公告)号:CN117515283A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210893688.5
申请日:2022-07-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油开采修井技术领域,特别涉及一种双层金属机械复合连续油管及其制造方法。一种双层金属机械复合连续油管,包括外基管、内衬管,外基管、内衬管同轴,外基管与内衬管之间紧密贴合。本发明通过利用外基管、内衬管两种不同连续管的机械性能,即利用外基管弹性变形范围大、内衬管屈服强度低的特性,使用时,内衬管在内水压的作用下,连续塑性变形,外基管始终保持在弹性变形,环空间隙消除,当内水压去除后,外基管弹性收缩,内衬管由于已呈塑性变形无法收缩,达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中,复合成型,既提高了管材整体强度,又提升管材抗腐蚀性能,增加管材下井深度和耐蚀性。
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公开(公告)号:CN117244960A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202210648526.5
申请日:2022-06-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B21C37/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D9/50 , C21D10/00 , B23K26/356 , B23K26/36 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开了一种提高连续管抗弯曲疲劳性能的工艺方法,包括如下步骤:卷板结构的设计:卷板结构为哑铃状卷板;哑铃状卷板的制造包括如下步骤:冶炼‑连铸成坯‑铸坯加热‑粗轧‑精轧‑控冷‑卷曲;卷板纵剪、板板对接焊:将哑铃状卷板通过纵剪机组剪成等宽的多条钢带,将多条钢带首、尾相连,通过板对板的焊接方式拼接成连续管所需要的长度;钢带对接焊缝热形变处理;钢带对接焊缝激光冲击强化处理;对焊缝区域进行修磨、精整及无损检测,得到连续带钢;将连续带钢成型、焊接制管得到的连续管。本发明通过增加对接焊缝壁厚以及优化对接焊缝组织和性能,使得制管后斜焊缝对接位置的抗弯曲疲劳性能大幅提升,提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号:CN117359159A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210767927.2
申请日:2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油管材加工技术领域,特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜,底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶,磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面,两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板,预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条,紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳,上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口,上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上,保证焊接管材焊前预热温度,减少了焊缝的热应力,增加了特种合金的可焊接性,保证了特种合金连续管的开发。
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公开(公告)号:CN119506737A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202311039792.9
申请日:2023-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C21D9/50 , C21D7/13 , C21D9/08 , B23P15/00 , E21B17/20
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,公开了一种钢材、连续管及其制备方法和应用。基于所述钢材的总重,所述钢材以元素计包含:95.236‑97.23重量%的Fe、0.12‑0.17重量%的C、0.2‑0.45重量%的Si、1.3‑1.8重量%的Mn、0.25‑0.4重量%的Cu、0.4‑0.7重量%的Cr、0.15‑0.4重量%的Ni、0.25‑0.6重量%的Mo、0.05‑0.1重量%的V、0.02‑0.05重量%的Ti、0.03‑0.06重量%的Nb、不高于0.01重量%的P、不高于0.004重量%的S和不高于0.02重量%的稀土元素;所述钢材的显微组织包括铁素体和马氏体;基于所述钢材的总体积,所述钢材中马氏体的体积分数为8‑30体积%。基于该钢材原料及与之匹配的改进制备工艺,本发明能够制备得到超高强度CT150‑CT170连续管产品,满足深井、超深井及超长水平井的勘探开发使用要求。
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公开(公告)号:CN119710385A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202311210654.2
申请日:2023-09-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了铝合金、铝合金连续管及其制造方法。按重量百分含量计,该铝合金包含以下合金成分:Si≤0.40%、Fe≤0.40%、Cu≤0.10%、Mn为0.40~1.3%、Mg为4.0~5.1%、Cr为0.15~0.45%、Zn≤0.25%、Ti≤0.15%、Ce≤0.3%、Sc为≤0.01%以及余量的Al和杂质。还提供了采用上述铝合金制得的铝合金连续管以及该铝合金连续管的制造方法。本发明的铝合金及铝合金连续管实现了改善连续管的耐海水腐蚀性和强度,降低其质量的技术效果。
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公开(公告)号:CN119393075A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202310911042.X
申请日:2023-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高连续管在水平井或斜井中下入深度的连续管组件,涉及连续管作业技术领域,包括将连续管输送到井筒中的作业车、可输送到井筒中的连续管、连续管末端安装的若干组旋转组件和旋转组件末端安装的用于井底作业的作业工具组件,以降低连续管弯曲或自锁的风险,克服连续管在水平井或斜井中下入深度无法达到作业要求这一难题,同时提高现场作业的安全性。
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公开(公告)号:CN119824340A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202311287653.8
申请日:2023-10-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21C37/08 , E21B17/20
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐蚀合金连续管及其制备方法。以质量百分比计,该高强度耐蚀合金连续管的元素组成包括:C:0.03~0.05%;Si:≤1.0%;Mn:3~25%;P:≤0.009%;S:≤0.003%;Cr:13~30%;Ni:1~10%;N:0.05~1.0%;Mo:0.1~2.0%;Cu:≤3.5%;其余为Fe及不可避免的杂质。以上成分是保证高强度耐蚀合金连续管具有超高塑性的基础,超高塑性保证连续管具有较好的冷拔性能,实现高强耐蚀合金连续管的制造,其中的弥散分布的氮化物Cr2N等有助于保证时效态连续管管材强度进一步提高,从而使最终的高强度耐蚀合金连续管具有优良的机械强度和耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119932443A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202311410674.4
申请日:2023-10-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团宝石管业有限公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D1/42 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种耐低温连续管、其制备方法及应用。按重量百分比计,按以下组成配制原料:C0.03~0.12%,Si0.1~0.3%,Mn0.8~1.5%,Ni0.1~0.5%,Mo0.1~0.4%,Cr0.1~0.4%,Cu0.05~0.25%,Ti0.005~0.03%,V0.01~0.07%,Al0.015~0.12%,Nb0.03~0.1%,N0.001~0.005%,B≤0.0005%,P≤0.015%,S≤0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质元素;将原料冶炼并制备成卷板后经多个工艺得到耐低温连续管。所得的耐低温连续管具备良好的耐低温性,可满足低温及极寒环境下油气勘探的应用要求。
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