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公开(公告)号:CN118583978A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202310185524.1
申请日:2023-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于焊管管端超声相控阵检测校正的对比标样,属于焊管管端检测技术领域。包括中空圆柱形焊管,焊管的管体上具有焊缝,端部为坡口面,还包括:多个竖通孔,设置在坡口面、焊缝和管体上,用于在焊管管端超声相控阵检测时进行非分层缺陷灵敏度的对比校正;多个平底孔,设置在坡口面和管体上,用于在焊管管端超声相控阵检测时进行分层缺陷灵敏度的对比校正;多个刻槽,设置在坡口面和管体上,用于在焊管管端超声相控阵检测时进行检测范围的对比校正。本发明提供的对比标样能够实现焊管管端焊缝及焊缝热影响区、管端母材、管端坡口面上的内外缺陷的全面覆盖,为焊管管端自动化检测校正提供检测校正用对比标样和检测依据。
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公开(公告)号:CN217941428U
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202221613137.0
申请日:2022-06-24
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种焊接变形矫正装置,包括:底座、顶升机构和定位机构;所述底座的顶部固定连接有数量为两个的U形卡件;所述顶升机构包括固定连接在底座顶部的支架,所述支架的顶部固定连接有中空壳体,所述支架的内部转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的外侧啮合连接有从动锥形齿轮;本焊接变形矫正装置通过顶升机构和定位机构的设置,使金属管道插入至U形卡件和弧形夹块的间隙中后,通过拧紧第二螺纹杆的方式能够带动弧形夹块将金属管道夹紧在U形卡件上,从而解决了顶升机构在上升过程中还需要操作者手动持握金属管道的问题,进而使矫正装置的操作更加方便。
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公开(公告)号:CN217862933U
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202221372119.8
申请日:2022-06-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型属于管材生产技术领域,尤其为一种制管辅助挤压保形装置,针对目前在对管材的挤压保形过程中,容易因材料的高强度的回弹变形,难以保证制管质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座内开设有腔体,所述腔体内转动设置有转动轴,所述转动轴的右端延伸至底座外并固定设置有侧旋钮,所述转动轴的外侧固定套设有两个蜗杆,所述腔体内转动设置有两个蜗轮,两个蜗杆与相对应的蜗轮相啮合,两个蜗轮的前侧均焊接有拨动轴,所述腔体内滑动设置有两个滑动板。本实用新型结构设计合理,可以方便实现对制管的挤压保形,并且可以方便对两个挤压座进行稳定定位,可以保证其稳定的挤压保形。
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公开(公告)号:CN219293641U
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202223469580.8
申请日:2022-12-23
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于高端制造的钢管抛光装置,包括送料架、出料架和操作台,所述送料架和出料架分别位于操作台的两侧,所述操作台的顶部固定安装有两组抛光电机,两组所述抛光电机的输出端均固定装配有抛光轮,所述送料架的顶部设有上料台,所述上料台远离抛光电机的一端设有推管装置,所述出料架的顶部设有下料台,且所述送料架、出料架和操作台的底部四角处均固定安装有支撑脚,该装置结构设计简单,使用便利,其自动化水平高,极大的提高了钢管加工抛光效率,节省了劳动力成本,并保障了钢管的抛光成型质量,利于推广使用。
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公开(公告)号:CN217858176U
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202221937682.5
申请日:2022-07-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B21D5/12
Abstract: 本实用新型属于钢带制管技术领域,尤其为一种钢带制管用定径定型装置,针对常规的钢带制管用定径定型装置不便于对成型辊的间距进行调节,使得不便于进行不同直径管道的成型,降低了实用性问题,现提出如下方案,其包括底板和两个侧板,所述底板的顶部两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板相互靠近的一侧固定连接有同一个固定框,固定框的两侧均开设有两个方孔,方孔内滑动安装有方板,四个方板相互靠近的一侧均固定安装有安装架,安装架内转动安装有成型辊。本实用新型通过控制四个成型辊的同步相向移动,从而便于对钢带制管的管径进行调节,提升了设备的适用性。
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公开(公告)号:CN218194212U
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202222250656.1
申请日:2022-08-24
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种全自动制管成型装置,涉及制管技术领域,包括装置主体和两个管道进出口,在从其中一个所述管道进出口至其中另一个所述管道进出口之间的装置主体上设有管罩,所述装置主体上安装有上支撑板和下支撑板,所述管罩包括上打磨成型罩和下打磨成型罩。本实用新型打磨垫在管子传送过程中抵触在管子的外表面并对其上的毛刺等进行打磨去除,使其可在制管成型生产加工过程中,对管子外壁上的毛刺等进行打磨,无需人工手动去除毛刺等,省时省力,提高了管子成型效果和管子品质,且可根据所需对上打磨成型罩与下打磨成型罩之间的相对距离进行调节以适应不同外管径的管子。
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公开(公告)号:CN217141526U
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202221129516.2
申请日:2022-05-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于制管机的提前供气装置,涉及制管技术领域,包括装置底座,所述装置底座上设置有供气箱,所述供气箱的内部固定安装有风机和第一电动伸缩杆,所述风机的输出端螺纹连通有输送软管,所述输送软管的一端连通有供气座,所述供气座的一侧连通有供气喷头。本实用新型较为高速且持续的气流可对制管机需要供气处的粉尘颗粒等杂质进行吹除带离,避免因杂质过多对制管机工作使用的影响,还对制管机内进行提前供气送气,方便制管机后续工作的开展和使用等,该装置提高了制管机的工作效果和效率,方便使用。
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公开(公告)号:CN216780892U
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202123094616.4
申请日:2021-12-10
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本实用新型属于焊接支座技术领域,尤其是一种用于钢管焊接的固定支座,针对现有的焊接支座在使用时对钢管的焊接比较麻烦,使用不方便,大大的降低了焊接效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部活动安装有定位装置,底座的顶部对称固定安装有两个安装架,两个安装架上均固定安装有放置板,两个安装架上均滑动安装有滑杆,两个滑杆的底端均固定安装有固定板,两个固定板上活动安装有压固装置,两个安装架上均转动安装有螺杆,两个螺杆上均螺纹安装有连接板,两个连接板分别与两个滑杆固定连接,两个螺杆传动连接。本实用新型对钢管的固定比较方便,省时省力,而且不影响焊接,大大的提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN216462098U
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202123267121.7
申请日:2021-12-23
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型属于自动化切割装置技术领域,尤其是一种机械自动化切割装置,针对现有的机械自动化切割装置,在进行切割时,需要人工推动切割,费时费力,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底箱,所述底箱内转动连接有驱动转杆,驱动转杆的一端固定连接有第一同步轮,底箱内转动连接有传动杆,传动杆的一端固定连接有第二同步轮,第二同步轮和第一同步轮之间传动连接有同一个同步带,底箱的一侧固定安装有调节电机,调节电机的输出轴与驱动转杆固定连接,底箱内设有往复机构,往复机构与传动杆连接。本实用新型结构简单,在对碎屑进行收集的同时,可对板材进行移动切割,节省了人力,提高了工作效率,方便人们使用。
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公开(公告)号:CN204101521U
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201420602086.0
申请日:2014-10-17
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/265
Abstract: 本实用新型公开了一种大壁厚钢管焊缝超声波串列式检测装置,涉及超声波探测装置技术领域。本实用新型包括架体、穿过架体且在同一竖直面内平行布设的第一丝杆和第二丝杆、以及分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹配合的第一滑块和第二滑块,第一丝杆和第二丝杆的两端与架体转动相连,在第一丝杆和第二丝杆的端部均设有调节手柄;在第一丝杆和第二丝杆的右端和左端分别设有右挡块和左挡块,限制丝杆的移动;连接滑块间隙穿过第二丝杆,并与第一滑块固定相连,探头座分别安装在连接滑块和第二滑块的下面,两个探头座在于同一水平面内。该装置具有检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高,尤其对大壁厚焊缝中间部位缺陷有更高的检出率,大大增强了对钢管质量控制。
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