一种钢管内壁自旋式吹扫装置

    公开(公告)号:CN102357492B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110208852.6

    申请日:2011-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种钢管内壁自旋式吹扫装置,包括丝杠升降装置、三通气腔和自旋转喷嘴装置,自旋转喷嘴装置通过三通气腔与丝杠升降装置连接,自旋转喷嘴装置包括旋转套、转盘和喷嘴,喷嘴包括气喷头、内丝接头和弯曲管杆,弯曲管杆一端通过内丝接头固接有气喷头,另一端设置有与转盘的安装孔配合的螺纹,弯曲管杆两端面夹角为120度,喷嘴的喷气方向与转盘轴线的安装夹角0-90度。本发明通过合理布置喷嘴数量和角度,利用压缩空气的吹扫反作用力,通过调整压缩空气的流速和压力,来控制自旋速度,达到钢管内壁全面积吹扫的目的,而且无需电机或马达等动力源,降低了能耗,整体结构简单,重量轻,降低了悬臂的负重。

    一种钢管内壁自旋式吹扫装置

    公开(公告)号:CN102357492A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110208852.6

    申请日:2011-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种钢管内壁自旋式吹扫装置,包括丝杠升降装置、三通气腔和自旋转喷嘴装置,自旋转喷嘴装置通过三通气腔与丝杠升降装置连接,自旋转喷嘴装置包括旋转套、转盘和喷嘴,喷嘴包括气喷头、内丝接头和弯曲管杆,弯曲管杆一端通过内丝接头固接有气喷头,另一端设置有与转盘的安装孔配合的螺纹,弯曲管杆两端面夹角为120度,喷嘴的喷气方向与转盘轴线的安装夹角0-90度。本发明通过合理布置喷嘴数量和角度,利用压缩空气的吹扫反作用力,通过调整压缩空气的流速和压力,来控制自旋速度,达到钢管内壁全面积吹扫的目的,而且无需电机或马达等动力源,降低了能耗,整体结构简单,重量轻,降低了悬臂的负重。

    一种钢管内壁自旋式吹扫装置

    公开(公告)号:CN202185437U

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201120264236.8

    申请日:2011-07-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种钢管内壁自旋式吹扫装置,包括丝杠升降装置、三通气腔和自旋转喷嘴装置,自旋转喷嘴装置通过三通气腔与丝杠升降装置连接,自旋转喷嘴装置包括旋转套、转盘和喷嘴,喷嘴包括气喷头、内丝接头和弯曲管杆,弯曲管杆一端通过内丝接头固接有气喷头,另一端设置有与转盘的安装孔配合的螺纹,弯曲管杆两端面夹角为120度,喷嘴的喷气方向与转盘轴线的安装夹角0-90度。本实用新型通过合理布置喷嘴数量和角度,利用压缩空气的吹扫反作用力,通过调整压缩空气的流速和压力,来控制自旋速度,达到钢管内壁全面积吹扫的目的,而且无需电机或马达等动力源,降低了能耗,整体结构简单,重量轻,降低了悬臂的负重。

    一种改进的直缝焊管扩径模具

    公开(公告)号:CN201676970U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020155349.X

    申请日:2010-04-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种改进的直缝焊管扩径模具,其结构中截面为扇环形的模块借助于楔形块定位在扩径头主体上,模块的长度方向与扩径头轴线方向一致,模块的数量与楔形块的数量相等,在其中一个模块外圆面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽,其关键改进在于:所述焊缝容纳槽为V型槽,其底宽为40mm至50mm,高为5.5mm至6.5mm。其优点在于:通过增加V型焊缝容纳槽的高和底边宽,有效防止因直缝焊管焊缝区内凹、焊缝过高以及定位不准确所造成的钢管偏转模具对焊管焊缝的挤压,解决了由于挤压而产生焊管焊缝处撕裂的问题,提高了产品合格率,减少生产企业的经济损失。

    直缝焊管扩径模具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201676971U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020155372.9

    申请日:2010-04-12

    Abstract: 本实用新型公开了一种直缝焊管扩径模具,其结构中包括组成圆柱形直径可变化扩径模具的模块,模块借助于楔形块定位在扩径头主体上,模块的长度方向与扩径头轴线方向一致,模块的数量与楔形块的数量相等,在其中一个模块外圆周面上设置与母线长度相等的焊缝容纳槽,其关键改进在于:模块长度为300mm至400mm。其优点在于:缩短模具长度,减小模具与钢管的接触面积,进而减小模具与钢管之间的摩擦力,提高扩径头产能;改变模具材料能够提高模具表面硬度,提高模具使用寿命;还可以通过改变定位键的高度以增大模块与定位键以及模块与楔形块的接触面积,提高模具的使用寿命。

    一种超大口径直缝埋弧焊管成型模具及其成型工艺

    公开(公告)号:CN117564175A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311626503.5

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种超大口径直缝埋弧焊管成型模具及其成型工艺,涉及管道成型相关领域,包括安装台、下模、弧度控制机构、圆弧检测机构、安装架、伺服电机、下压机构、预测件、力度检测机构、钢板和弦高百分表,所述安装台顶部前端固定连接有下模,所述下模顶部固定连接有弧度控制机构,所述下模呈U型设置,且下模左端安装板的右端固定连接有圆弧检测机构,所述安装台顶部后端固定连接有安装架,设置弧度控制机构,通过电磁块带动压力传感芯片移动,再通过接触杆与压力传感芯片接触,对钢板弧度进行限定,防止下压弧度较大增加钢板的使用成本,并通过录像仪对钢板下压状态进行实时录制,防止下压过程中钢板断裂,出现安全隐患。

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