一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法

    公开(公告)号:CN108918025A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810436776.6

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法,属于传感技术领域。主要包括:确定光纤布拉格光栅测力锚杆在应变传递过程中的光力转换方程中的各参数;测量锚杆单轴拉伸时拉力输入量;测量锚杆单轴拉伸时光纤布拉格光栅传感器和电阻应变片数据输出量;确定输入量与输出量的函数关系;判断函数中标定参数差值是否在允许误差范围之内,评价传感器测量准确性是否真实可靠;误差补偿与修正。无需对每个传感器在应用前都要进行标定试验,可大大减少的标定工作量。其方法简单,测量结果准确。

    一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法

    公开(公告)号:CN108918025B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201810436776.6

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 本发明公开了一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法,属于传感技术领域。主要包括:确定光纤布拉格光栅测力锚杆在应变传递过程中的光力转换方程中的各参数;测量锚杆单轴拉伸时拉力输入量;测量锚杆单轴拉伸时光纤布拉格光栅传感器和电阻应变片数据输出量;确定输入量与输出量的函数关系;判断函数中标定参数差值是否在允许误差范围之内,评价传感器测量准确性是否真实可靠;误差补偿与修正。无需对每个传感器在应用前都要进行标定试验,可大大减少的标定工作量。其方法简单,测量结果准确。

    基于光纤光栅和三维激光扫描的煤矿工作面片帮监测系统

    公开(公告)号:CN107367231A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710560966.4

    申请日:2017-07-11

    CPC classification number: G01B11/00 G01K11/3206 G01L1/246

    Abstract: 一种基于光纤光栅和三维激光扫描的煤矿工作面片帮监测系统,属于煤矿工作面片帮识别监测系统。该识别监测系统的地面数据处理系统通过传输光纤与井下数据传输系统连接;数据传输系统通过光纤尾纤与井下数据采集系统连接。通过三维激光扫描获取工作面三维坐标数据及角度值,结合井下布置的光纤光栅传感器监测工作面顶板压力、液压支架工作阻力、顶板下沉量和温度信息。优点:借助三维激光扫描的快速测量、不接触性、强穿透性及可视化等特点,结合光纤光栅技术在井下恶劣环境下的抗电磁干扰的优点,为地面提供精准、及时的监测数据,同时将接收的数据处理后反馈给井下,实现井下灾害的预防,保证了井下生产安全及人员的人身安全。

    一种光纤布拉格光栅倾角仪

    公开(公告)号:CN108801216A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810437573.9

    申请日:2018-05-09

    CPC classification number: G01C9/10 G01C2009/107

    Abstract: 本发明公开了一种光纤布拉格光栅倾角仪,属于光纤传感技术领域。包括壳体、通孔螺栓、底座、螺栓、等强度梁、连接杆、质量球、光纤光栅、光纤、光纤耦合器、尾纤保护套和尾纤;壳体外观是长方体,内部是一空腔,壳体一端开设一定大小的内螺纹通孔,与通孔螺栓螺纹连接,另一端与底座通过螺栓连接,底座可拆卸。壳体内部腔壁固定有等强度梁,等强度梁另一端与连接杆相连,连接杆连接一质量球,质量球与腔壁四周接触,可以来回滑动。等强度梁上下底面对称粘贴光纤光栅,两个光纤光栅通过光纤耦合器耦合到一根光纤上,再连接尾纤穿过通孔螺栓。

    一种基于光纤光栅传感的煤矿罐道损伤变形在线监测系统及方法

    公开(公告)号:CN107131843A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710561836.2

    申请日:2017-07-11

    CPC classification number: G01B11/16

    Abstract: 一种基于光纤光栅传感的煤矿罐道损伤变形在线监测系统及方法,属于煤矿大型机械设备损伤变形监测、定位、维修和养护领域。在罐道上面设置3~5个测站,测站内固定感应膜盒,利用光缆接线盒将每个测站连接成通路,将接线盒、解调仪、监控计算机连接起来构成一套完整的系统,利用光纤光栅位移传感器、光纤光栅应变传感器、光纤光栅加速度传感器、光纤光栅温度传感器实现罐道损伤变形监测。其本质安全、抗电磁干扰、测量精度高、系统简单、集成度高,可实现远距离、全方位、在线测量,不仅能够实现罐道损伤变形在线监测和异常预警,还能够实现智能监控,大大有利于降低故障率,适应了煤矿安全高效生产的趋势,可以产生一定的社会效益。

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