温和条件下的低变质煤脱水和醇解聚工艺

    公开(公告)号:CN101314716A

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200810024287.6

    申请日:2008-05-17

    IPC分类号: C10G1/00 C10L9/00

    摘要: 一种温和条件下的低变质煤脱水和醇解聚工艺,选择等体积比的丙酮和丁酮混合作为有机脱水溶剂,将褐煤粉放入反应釜内,得到脱水的褐煤粉和有机脱水混合溶液,分离有机脱水溶剂并循环使用;将脱水的褐煤粉和甲醇加入反应釜中,得到残煤渣和醇解产物,醇解产物在搅拌和釜内自身的压力作用下,通过过滤板压滤到萃取器中;将醇解产物置于萃取器中,向萃取器中淋入洗脱剂,将得到的可溶物放入至蒸馏釜内,获得富集低碳烃、低碳烷氧基有机物、酚类、酯类及重质有机质成分等精细有机组族份;经过与甲醇溶剂进行的加热冷却的重结晶,获得如烷基萘、烷基蒽以及含多元环内含N、S杂原子的高附加价值的纯有机化学品。其工艺过程洁净、能耗物耗小、产品丰富。

    一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备

    公开(公告)号:CN100554377C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200710020128.4

    申请日:2007-02-13

    IPC分类号: C10G1/00 C10G7/00 C10G29/22

    摘要: 一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备,属于对生物质液化油的改性和提质的方法。在酯化反应釜中先加入甲醇和催化剂,然后加入生物质液化油;其质量百分比:甲醇为55%-75%,生物质液化油为20%-35%,催化剂为5%-10%,搅拌;反应温度120℃-160℃,反应加热回流总时间为4-6小时;常压下反应从30℃开始蒸馏,每隔20℃温度流程收集一馏分,在60℃-85℃温度收集甲醇,在95℃-105℃温度收集水分,直至380℃为止,从室温加热开始,酯化反应的时间为4-6小时,馏分分离过程为2-5小时。本发明的改性、提质过程无高温和高压,具有产品种类多元化、灵活可调、选择性强,运行成本低、工艺简单;设备具有可连续加料、可拆卸式卸料、温度和压力易于集中操作、运转安全可靠、能耗低;可采用微机控制,提高劳动效率。

    一种低变质煤的脱水和醇解设备

    公开(公告)号:CN101260336A

    公开(公告)日:2008-09-10

    申请号:CN200810023674.8

    申请日:2008-04-15

    IPC分类号: C10L9/00

    摘要: 一种低变质煤的脱水和醇解设备,由脱水釜、回收釜、醇解釜、萃取釜、蒸发釜、结晶釜和加压层析柱管路连接组成,脱水釜的脱水煤液出口与回收釜脱水煤液入口管路相连,脱水釜的脱水煤出口与醇解釜的脱水煤入口管路相连;回收釜的出口与脱水釜脱水剂入口管路相连,其脱水剂中溶解物的出口管路与醇解釜醇解热液出口的管路汇合后与萃取釜的醇解液入口管路相连;萃取釜的醇解组份溶液出口与蒸发釜的醇解组份溶液入口管路相连,蒸发釜的萃取剂出口分别与醇解釜的醇解剂入口和萃取釜的萃取剂入口管路相连;蒸发釜的醇解组份出口与结晶釜的醇解份入口管路相连;结晶釜的组份出口与加压层析柱的醇解组份入口管路相连,加压层析柱的溶液出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连。

    温和条件下的低变质煤脱水和醇解聚工艺

    公开(公告)号:CN101314716B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN200810024287.6

    申请日:2008-05-17

    IPC分类号: C10G1/00 C10L9/00

    摘要: 一种温和条件下的低变质煤脱水和醇解聚工艺,选择等体积比的丙酮和丁酮混合作为有机脱水溶剂,将褐煤粉放入反应釜内,得到脱水的褐煤粉和有机脱水混合溶液,分离有机脱水溶剂并循环使用;将脱水的褐煤粉和甲醇加入反应釜中,得到残煤渣和醇解产物,醇解产物在搅拌和釜内自身的压力作用下,通过过滤板压滤到萃取器中;将醇解产物置于萃取器中,向萃取器中淋入洗脱剂,将得到的可溶物放入至蒸馏釜内,获得富集低碳烃、低碳烷氧基有机物、酚类、酯类及重质有机质成分等精细有机组族份;经过与甲醇溶剂进行的加热冷却的重结晶,获得如烷基萘、烷基蒽以及含多元环内含N、S杂原子的高附加价值的纯有机化学品。其工艺过程洁净、能耗物耗小、产品丰富。

    一种低变质煤的脱水和醇解设备

    公开(公告)号:CN101260336B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200810023674.8

    申请日:2008-04-15

    IPC分类号: C10L9/00

    摘要: 一种低变质煤的脱水和醇解设备,由脱水釜、回收釜、醇解釜、萃取釜、蒸发釜、结晶釜和加压层析柱管路连接组成成,脱水釜的脱水煤液出口与回收釜脱水煤液入口管路相连,脱水釜的脱水煤出口与醇解釜的脱水煤入口管路相连;回收釜的出口与脱水釜脱水剂入口管路相连,其脱水剂中溶解物的出口管路与醇解釜醇解热液出口的管路汇合后与萃取釜的醇解液入口管路相连;萃取釜的醇解组份溶液出口与蒸发釜的醇解组份溶液入口管路相连,蒸发釜的萃取剂出口分别与醇解釜的醇解剂入口和萃取釜的萃取剂入口管路相连;蒸发釜的醇解组份出口与结晶釜的醇解份入口管路相连;结晶釜的组份出口与加压层析柱的醇解组份入口管路相连,加压层析柱的溶液出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连。

    一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备

    公开(公告)号:CN101016468A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200710020128.4

    申请日:2007-02-13

    IPC分类号: C10G1/00 C10G7/00 C10G29/22

    摘要: 一种温和条件下生物质液化油改性、提质的方法及设备,属于对生物质液化油的改性和提质的方法。在酯化反应釜中先加入甲醇和催化剂,然后加入生物质液化油;其质量百分比:甲醇为55%-75%∶生物质液化油为20%-35%∶催化剂为5%-10%,搅拌;反应温度120℃-160℃,反应加热回流总时间为4-6小时;常压下反应从30℃开始蒸馏,每隔20℃温度流程收集一馏分,在60℃-85℃温度收集甲醇,在95℃-105℃温度收集水分,直至380℃为止,从室温加热开始,酯化反应的时间为4-6小时,馏分分离过程为2-5小时。本发明的改性、提质过程无高温和高压,具有产品种类多元化、灵活可调、选择性强,运行成本低、工艺简单;设备具有可连续加料、可拆卸式卸料、温度和压力易于集中操作、运转安全可靠、能耗低;可采用微机控制,提高劳动效率。

    一种低变质煤的脱水和醇解设备

    公开(公告)号:CN201206135Y

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200820034625.X

    申请日:2008-04-15

    摘要: 一种低变质煤的脱水和醇解设备,由脱水釜、回收釜、醇解釜、萃取釜、蒸发釜、结晶釜和加压层析柱管路连接组成,脱水釜的脱水煤液出口与回收釜脱水煤液入口管路相连,脱水釜的脱水煤出口与醇解釜的脱水煤入口管路相连;回收釜的出口与脱水釜脱水剂入口管路相连,其脱水剂中溶解物的出口管路与醇解釜醇解热液出口的管路汇合后与萃取釜的醇解液入口管路相连;萃取釜的醇解组份溶液出口与蒸发釜的醇解组份溶液入口管路相连,蒸发釜的萃取剂出口分别与醇解釜的醇解剂入口和萃取釜的萃取剂入口管路相连;蒸发釜的醇解组份出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连;结晶釜的组份出口与加压层析柱的醇解组份入口管路相连,加压层析柱的溶液出口与结晶釜的醇解粗组份入口管路相连。