缓倾斜工作面刮板输送机上窜下滑判断系统及方法

    公开(公告)号:CN111605974B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010483692.5

    申请日:2020-06-01

    Abstract: 本申请提供一种缓倾斜工作面刮板输送机上窜下滑判断方法及系统,刮板输送机上设有第一超声波测距装置、第二超声波测距装置,与控制器连接,获取第一当前距离、第二当前距离,计算第一判断距离、第二判断距离,判断并显示刮板输送机状态以及巷道现象:在第一判断距离大于第一警告距离且第二判断距离小于第二警告距离时,判断刮板输送机发生下滑;在第二判断距离大于第二警告距离且第一判断距离小于第一警告距离时,判断刮板输送机发生上窜;并警示提醒采取相应措施;本申请通过两个超声波测距装置准确测量刮板输送机在巷道中的状态,并判断出巷道是否出现局部帮鼓、或者超挖现象,避免在掘进中因存在的巷道现象而导致的上窜下滑的误判。

    一种矿用主斜井胶带输送机更换胶带新工艺

    公开(公告)号:CN114147662A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111438192.0

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本申请公开了一种矿用主斜井胶带输送机更换胶带新工艺,利用第一刹车装置和第二刹车装置,先将输送带锁紧,然后将需要更换的输送带在皮带输送机的机头和机尾进行断带。断带完成后,需要将新输送带通过输送带支撑架引导至第一通道,并经过第二层楼和旧输送带连接,然后通过第二驱动滚筒、导向轮、第一驱动滚筒和第一皮带支撑滚筒替换胶带输送机上的旧胶带。由于胶带比较重,所以先更换胶带输送机上侧的胶带后,然后更换胶带输送机下侧的胶带。更换胶带过程中,利用绞车进行皮带回收,提高工作效率和工作安全性,减少作业人员,降低了劳动强度,缩短了工作时间,实现了机、电、液一体化。结构简单,操作方便,占用空间小,适应井下的作业环境。

    一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法

    公开(公告)号:CN114183181B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202111570604.6

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本申请公开了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法,包括在大动压综采工作面回风巷内设置超前单元支架,所述超前单元支架为两排,两排所述超前单元支架之间的垂直距离大于1600mm,相邻所述超前单元支架之间的距离为2500mm,所述超前单元支架在使用的时候配合有远程泵送支柱,最尾端所述超前单元支架在远程泵送支柱完成后拆下向前移动至最前端循环使用,所述移动过程中使用绞车带动超前单元支架。本申请通过设置双排超前单元支架,能够有效的节省人工,加快工作效率,减少用工数,降低员工劳动强度,将超前单元支架循环使用能够减少材料浪费,通过JSDB‑25型绞车进行前移超前单元支架,降低员工劳动强度,减少危险系数,使用的时候更加的安全方便。

    一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法

    公开(公告)号:CN114183181A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111570604.6

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本申请公开了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法,包括在大动压综采工作面回风巷内设置超前单元支架,所述超前单元支架为两排,两排所述超前单元支架之间的垂直距离大于1600mm,相邻所述超前单元支架之间的距离为2500mm,所述超前单元支架在使用的时候配合有远程泵送支柱,最尾端所述超前单元支架在远程泵送支柱完成后拆下向前移动至最前端循环使用,所述移动过程中使用绞车带动超前单元支架。本申请通过设置双排超前单元支架,能够有效的节省人工,加快工作效率,减少用工数,降低员工劳动强度,将超前单元支架循环使用能够减少材料浪费,通过JSDB‑25型绞车进行前移超前单元支架,降低员工劳动强度,减少危险系数,使用的时候更加的安全方便。

    一种旋转编码器保护装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111613469A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010474483.4

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本申请提供的旋转编码器保护装置,包括旋转编码器本体、安装部和防护部;防护部为内部中空的无缝钢管与端盖密封焊接而成的柱状体结构,安装部包括两张固定板,分别对称焊接在防护部远离端盖一侧的两端;旋转编码器本体位于柱状体结构中,保护装置通过所述固定板安装在采煤机上。本申请提供的旋转编码器保护装置,通过对于采煤机后腔旋转编码器进行防护、隔离,确保了电控元件在复杂工况下的运行,保护了旋转编码器的正常使用,延长了使用寿命,保证了采煤机自动开采的连续性、可靠性;解决了现有的安装手段没有对旋转编码器进行防护,旋转编码器安装在采煤机机身的后腔,日常维护、检修困难,安全隐患大,接线处容易造成损坏,产生故障的问题。

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