一种高效节能的还原回转炉

    公开(公告)号:CN103604304A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310592982.3

    申请日:2013-11-22

    摘要: 本发明公布了一种高效节能的还原回转炉,由外筒和炉芯两个基本单元组成。外筒固定,内部填充保温材料,炉芯两端通过耐热密封轴承与外筒结合,二者构成还原焙烧的密闭炉腔;动力及传动装置带动炉芯旋转。外筒筒体上等距布置三组温控探头,中部上侧设气氛调节孔,炉头上侧设尾气排放孔,下侧设排料口,炉尾上侧设进料斗。炉芯由耐钢管和焊接在上面的螺纹状翼板组成,炉芯内部为加热区。本发明实现了进料、翻料、出料的同步和连续;靠炉芯旋转实现物料回转,动力能耗显著降低;旋转过程中翼板实时切削粘结物料,能有效阻止结圈形成。

    一种粉煤灰的降碳、减硫、除铁并回收铁精矿方法

    公开(公告)号:CN103572040A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310596295.9

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: C22B1/02 B03C1/015 C21B13/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明针对未燃尽碳、SO3、Fe(赤铁矿)含量偏高的一类粉煤灰进行降碳、减硫、除铁并回收铁精矿处理。以粉煤灰中未燃尽碳为还原剂,将预先调配好的干燥粉煤灰原料(烧失量9%±1%,SO3含量9.5%±1%),于900℃下还原焙烧15-30min,之后快速隔氧水淬冷却,以湿式弱磁选机磁选铁精矿。经还原焙烧后,粉煤灰中石膏(CaSO4)转化成CaS,SO3含量降低;弱磁性的赤铁矿转化成强磁性的磁铁矿,采用弱磁选予以分离。处理后的粉煤灰碳、Fe、SO3含量分别降至5.3%、5%和1.32%以下,可直接用于水泥和混凝土生产等领域;同时获得TFe品位48%-53%的铁精矿,可用作炼铁原料或选煤等行业的重介质粉。综合经济效益显著。本发明无需外加还原剂,辅助设备少,工艺流程短,易于实现工业化。

    一种粉煤灰的降碳、减硫、除铁并回收铁精矿方法

    公开(公告)号:CN103572040B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201310596295.9

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: C22B1/02 B03C1/015 C21B13/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明针对未燃尽碳、SO3、Fe(赤铁矿)含量偏高的一类粉煤灰进行降碳、减硫、除铁并回收铁精矿处理。以粉煤灰中未燃尽碳为还原剂,将预先调配好的干燥粉煤灰原料(烧失量9%±1%,SO3含量9.5%±1%),于900℃下还原焙烧15-30min,之后快速隔氧水淬冷却,以湿式弱磁选机磁选铁精矿。经还原焙烧后,粉煤灰中石膏(CaSO4)转化成CaS,SO3含量降低;弱磁性的赤铁矿转化成强磁性的磁铁矿,采用弱磁选予以分离。处理后的粉煤灰碳、Fe、SO3含量分别降至5.3%、5%和1.32%以下,可直接用于水泥和混凝土生产等领域;同时获得TFe品位48%-53%的铁精矿,可用作炼铁原料或选煤等行业的重介质粉。综合经济效益显著。本发明无需外加还原剂,辅助设备少,工艺流程短,易于实现工业化。

    一种高效节能的还原回转炉

    公开(公告)号:CN203824352U

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201320739085.6

    申请日:2013-11-22

    摘要: 本实用新型公布了一种高效节能的还原回转炉,由外筒和炉芯两个基本单元组成。外筒固定,内部填充保温材料,炉芯两端通过耐热密封轴承与外筒结合,二者构成还原焙烧的密闭炉腔;动力及传动装置带动炉芯旋转。外筒筒体上等距布置三组温控探头,中部上侧设气氛调节孔,炉头上侧设尾气排放孔,下侧设排料口,炉尾上侧设进料斗。炉芯由耐钢管和焊接在上面的螺纹状翼板组成,炉芯内部为加热区。本实用新型实现了进料、翻料、出料的同步和连续;靠炉芯旋转实现物料回转,动力能耗显著降低;旋转过程中翼板实时切削粘结物料,能有效阻止结圈形成。