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公开(公告)号：CN101734740A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910146435.6
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 北京国电华北电力工程有限公司 , 浙江融智能源科技有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明提供一种海水淡化工艺系统，包括海水供给装置、海水排放装置、凝汽器、物料水升压泵和蒸发器组，其特征在于，物料水升压泵置于凝汽器之后。该系统的特点是维持蒸发器入口流量及压头的稳定性，利于设备运行，降低设备成本。
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公开(公告)号：CN101736349B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200910146439.4
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 浙江融智能源科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温多效海水淡化设备的酸洗方法和酸洗装置，所述酸洗方法包括淡水冲洗、酸洗和淡水再冲洗步骤，酸洗步骤的介质包括3～10％的氨基磺酸，0.2～0.8％的缓蚀剂，以及适量的消泡剂和淡水；酸洗温度为50～60℃；在待酸洗的换热管外所述酸洗介质的喷淋密度为0.03～0.05kg/(m2·s)，酸洗时间为6～8小时。酸洗装置利用了现有系统的盐水排放泵做酸洗循环泵，简化了酸洗系统，并采用移动式酸洗箱的加酸组合设备，方便酸洗操作；酸洗方法增加了酸洗后的酸洗检验步骤，确保了酸洗的效果，并且在酸洗后的铝黄铜换热管外通过钝化步骤形成了良好的钝化膜，提高了换热管耐海水及耐浓盐水的抗腐蚀性，延长了换热管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101734741A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910146436.0
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 浙江融智能源科技有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明涉及一种海水预热工艺改进的海水淡化系统，该系统包括凝汽器、海水预热器、物料水泵和m效蒸发器组和成品水泵，所述m效蒸发器组包括并联的至少2个蒸发器，其特征在于所述海水预热器设置在凝汽器之后。
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公开(公告)号：CN101734739A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910146434.1
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂 , 浙江融智能源科技有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明公开了一种海水淡化蒸发器凝结水排出装置，所述装置包括管板和安装在管板上的换热管，所述换热管的末端突出管板。采用本发明的海水淡化蒸发器凝结水排出装置，由于换热管末端突出管板面，因此上方换热管排除的凝结水不会阻碍下方换热管凝结水的排出，而且，明显减小了凝结水流出阻力，由此改善了管内的换热效率。
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公开(公告)号：CN101734739B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910146434.1
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 上海电气电站设备有限公司上海电站辅机厂 , 浙江融智能源科技有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明公开了一种海水淡化蒸发器凝结水排出装置，所述装置包括管板和安装在管板上的换热管，所述换热管的末端突出管板。采用本发明的海水淡化蒸发器凝结水排出装置，由于换热管末端突出管板面，因此上方换热管排除的凝结水不会阻碍下方换热管凝结水的排出，而且，明显减小了凝结水流出阻力，由此改善了管内的换热效率。
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公开(公告)号：CN101736349A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910146439.4
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司 , 浙江融智能源科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温多效海水淡化设备的酸洗方法和酸洗装置，所述酸洗方法包括淡水冲洗、酸洗和淡水再冲洗步骤，酸洗步骤的介质包括3～10％的氨基磺酸，0.2～0.8％的缓蚀剂，以及适量的消泡剂和淡水；酸洗温度为50～60℃；在待酸洗的换热管外所述酸洗介质的喷淋密度为0.03～0.05kg/(m·s)，酸洗时间为6～8小时。酸洗装置利用了现有系统的盐水排放泵做酸洗循环泵，简化了酸洗系统，并采用移动式酸洗箱的加酸组合设备，方便酸洗操作；酸洗方法增加了酸洗后的酸洗检验步骤，确保了酸洗的效果，并且在酸洗后的铝黄铜换热管外通过钝化步骤形成了良好的钝化膜，提高了换热管耐海水及耐浓盐水的抗腐蚀性，延长了换热管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101745240B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910146431.8
申请日：2009-06-03
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司
IPC分类号： B01D1/26
摘要： 本发明公开一种多效蒸馏系统中除去不凝气体的方法，所述方法包括：除末效蒸发器外，每一效蒸发器管程的不凝气体和未凝蒸汽通过不凝气抽出口位置的不凝气体通道引入到本效蒸发器壳侧中与本效蒸发器中海水蒸发产生的海水蒸汽混合，然后进入到下一效蒸发器的管程中；末效蒸发器管程中的不凝气体和未凝蒸汽由末效蒸发器的不凝气体抽出口进入系统外的凝汽器中富集，然后进入大气。本发明简化了多效蒸馏系统中不凝气体的抽出工艺，简化了工艺流程，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102107918A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910261374.8
申请日：2009-12-23
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明属于海水淡化领域，涉及一种低温多效蒸馏海水淡化系统中不凝气的排除装置。所述低温多效蒸馏海水淡化系统包括蒸发器、蒸汽引射器、凝汽器、不凝气排除装置、浓盐水换热器、淡水换热器、海水给料泵、浓盐水泵、淡水泵，其中，所述不凝气排除装置包括：不凝气连通管、连通管上设置的阀门、抽真空装置、连接凝汽器不凝气抽出口和抽真空装置的连接管道、以及连接管道上设置的阀门，不凝气连通管设置在蒸发器筒体外，分别连接每一效的加热蒸汽侧和海水蒸发侧。本发明的海水淡化系统可以实现对不凝气通道进行在线调节，控制各效间压差，从而适应工况变化，保证各效压力匹配。
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公开(公告)号：CN102107916A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910215508.2
申请日：2009-12-29
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明涉及一种多效一体化低温多效海水淡化蒸发器，包括壳体以及所示壳体中设置的换热管束，在所述换热管束的上方设有喷淋装置，所述蒸发器壳体中包括两效或两效以上的换热管束，隔板将所述两效或两效以上的换热管束分割成至少两部分，且所述两效或两效以上的换热管束至少局部呈U型设置。由于本发明将至少两效换热管束布置在同一段壳体中，中间隔板仅承受效间的压力差，而壳体承受蒸发器真空工作的负荷，由此便可以有效地利用壳体的内部空间，容纳至少双倍数量的蒸发效数，所以，本发明具有结构紧凑，显著减少占地面积等优点。
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公开(公告)号：CN102107915A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910215503.X
申请日：2009-12-29
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 河北国华沧东发电有限责任公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F103/08
CPC分类号： Y02A20/128
摘要： 本发明涉及一种利用盐水预热物料水的低温多效蒸馏海水淡化装置，包括两效或两效以上的蒸发器、凝汽器、凝结水泵、成品水泵、浓盐水泵以及位于所述蒸发器效间的成品水连接管和浓盐水连接管，所述成品水泵和浓盐水泵的一端分别与最后一效蒸发器的成品水接口和浓盐水接口相连，物料水管道通过海水给料泵与浓盐水泵出口管道相连通，并通过二次蒸汽管道与所述凝汽器相连。由于本发明的物料水管道与浓盐水泵流出管道相连通，并通过二次蒸汽管道与所述凝汽器相连。由此提高了进入蒸发器物料水温度，减小欠焓。同时也充分地利用了浓盐水余热，提高系统整体的热效率。
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