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公开(公告)号：CN107437804A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710578740.7
申请日：2017-07-14
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司
IPC分类号： H02J3/00
摘要： 本发明公开了一种涉网定值的校核方法及装置。其中，该方法包括：获取待校核的涉网定值、预设故障信息和校核参数，其中，校核参数至少包括：设备参数、拓扑模型、以及预设涉网定值，预设故障信息包括：检修方式、故障类型、故障发生时间、以及故障切除时间；根据预设故障信息和校核参数生成校核模型，其中，校核模型用于表征发电机组在故障状态下的涉网定值；利用校核模型对待校核的涉网定值进行校核，得到校核结果。本发明解决了现有技术中的涉网定值为固定值，当涉网定值误差较大时，电力系统安全性和稳定性较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN104696951B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510043296.X
申请日：2015-01-28
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2344 , Y02A50/2354
摘要： 本发明公开了一种循环流化床锅炉炉内一体化耦合脱硫脱硝的方法，该方法在循环流化床锅炉中实施，沿着烟气的走向，该锅炉包括炉膛、旋风分离器和尾部烟道，该方法包括：在脱硫剂的存在下，将燃料煤给料至所述炉膛内进行燃烧，燃烧产生的烟气经过旋风分离器进行气固分离，分离出的烟气流经尾部烟道排出；其中，所述锅炉的运行床温为850-890℃，所述燃料煤的热值不高于3500kcal/kg，颗粒粒度在1mm以下的重量比例不高于20％；所述旋风分离器入口的烟气流速为28-30m/s；其中，所述脱硫剂通过“多点喷入、多级变径”的方式添加到所述炉膛中。本发明提供的技术方案，实现CFB锅炉SO2、NOX排放均小于200mg/m3的目标，满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求。
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公开(公告)号：CN107437804B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201710578740.7
申请日：2017-07-14
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司
IPC分类号： H02J3/00
摘要： 本发明公开了一种涉网定值的校核方法及装置。其中，该方法包括：获取待校核的涉网定值、预设故障信息和校核参数，其中，校核参数至少包括：设备参数、拓扑模型、以及预设涉网定值，预设故障信息包括：检修方式、故障类型、故障发生时间、以及故障切除时间；根据预设故障信息和校核参数生成校核模型，其中，校核模型用于表征发电机组在故障状态下的涉网定值；利用校核模型对待校核的涉网定值进行校核，得到校核结果。本发明解决了现有技术中的涉网定值为固定值，当涉网定值误差较大时，电力系统安全性和稳定性较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN108258649A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201711421365.1
申请日：2017-12-25
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司
IPC分类号： H02H3/00
CPC分类号： H02H3/006
摘要： 本发明公开了一种校核整定值的方法、装置和系统。其中，该方法包括：接收预定设备的设备参数和设备整定值，其中，上述预定设备至少包括：发电机和变压器；依据预定原则确定上述设备整定值是否为标准整定值，其中，上述预定原则至少包括：上述设备整定值是否满足上述预定设备所并入的电网的选择性要求。本发明解决了现有技术在电网继电保护过程中无法有效校核整定值，存在涉网整定值有误的技术问题。
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公开(公告)号：CN108228785A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711472420.X
申请日：2017-12-28
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司
IPC分类号： G06F17/30
摘要： 本发明公开了一种设备参数的核查方法和核查装置。其中，该核查方法包括：获取设备类型以及与设备类型对应的设备参数；根据设备类型调用与设备类型对应的设备参数判别标准；确定设备参数中是否存在不符合设备参数判别标准的设备参数；在设备参数中存在不符合设备参数判别标准的设备参数的情况下，进行告警提示。本发明解决了现有技术中定值整定计算的准确性差，易出现人为失误，且人为失误难发现、影响大的技术问题。
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公开(公告)号：CN102607021B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210061867.9
申请日：2012-03-09
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 保德神东发电有限责任公司
IPC分类号： F23C10/22
摘要： 本发明公开了一种给煤器，该给煤器包括风箱(1)、第一输煤管(2)和第二输煤管(3)，风箱环绕第一输煤管布置，风箱的两端分别与第一输煤管和第二输煤管连接，风箱上设置有进风口(4)和出风口(5)，出风口与第二输煤管相通，其中，风箱的与出风口相接的部分(6)形成为锥台形，该锥台形部分的横截面积从远离出风口的方向到靠近出风口的方向逐渐变小。此外，本发明还公开了包括上述给煤器的用于循环流化床锅炉的给煤系统和循环流化床锅炉。根据本发明提供的给煤器，可以通过锥台形部分形成锥形渐缩射流式风道，从而使给煤系统在负压状态下运行，有效地防止炉膛内热烟气沿返料腿反冲入给煤系统。
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公开(公告)号：CN104696951A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510043296.X
申请日：2015-01-28
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2344 , Y02A50/2354 , F23C10/08 , B01D45/12 , B01D53/60 , B01D53/83 , B01D2257/302 , B01D2257/402 , B01D2257/404 , B01D2259/128 , F23L9/00 , F23N3/00
摘要： 本发明公开了一种循环流化床锅炉炉内一体化耦合脱硫脱硝的方法，该方法在循环流化床锅炉中实施，沿着烟气的走向，该锅炉包括炉膛、旋风分离器和尾部烟道，该方法包括：在脱硫剂的存在下，将燃料煤给料至所述炉膛内进行燃烧，燃烧产生的烟气经过旋风分离器进行气固分离，分离出的烟气流经尾部烟道排出；其中，所述锅炉的运行床温为850-890℃，所述燃料煤的热值不高于3500kcal/kg，颗粒粒度在1mm以下的重量比例不高于20％；所述旋风分离器入口的烟气流速为28-30m/s；其中，所述脱硫剂通过“多点喷入、多级变径”的方式添加到所述炉膛中。本发明提供的技术方案，实现CFB锅炉SO2、NOX排放均小于200mg/m3的目标，满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求。
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公开(公告)号：CN102607021A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210061867.9
申请日：2012-03-09
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 保德神东发电有限责任公司
IPC分类号： F23C10/22
摘要： 本发明公开了一种给煤器，该给煤器包括风箱(1)、第一输煤管(2)和第二输煤管(3)，风箱环绕第一输煤管布置，风箱的两端分别与第一输煤管和第二输煤管连接，风箱上设置有进风口(4)和出风口(5)，出风口与第二输煤管相通，其中，风箱的与出风口相接的部分(6)形成为锥台形，该锥台形部分的横截面积从远离出风口的方向到靠近出风口的方向逐渐变小。此外，本发明还公开了包括上述给煤器的用于循环流化床锅炉的给煤系统和循环流化床锅炉。根据本发明提供的给煤器，可以通过锥台形部分形成锥形渐缩射流式风道，从而使给煤系统在负压状态下运行，有效地防止炉膛内热烟气沿返料腿反冲入给煤系统。
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公开(公告)号：CN202546747U
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201220088686.0
申请日：2012-03-09
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 保德神东发电有限责任公司
IPC分类号： F23C10/22
摘要： 本实用新型公开了一种给煤器，该给煤器包括风箱(1)、第一输煤管(2)和第二输煤管(3)，风箱环绕第一输煤管布置，风箱的两端分别与第一输煤管和第二输煤管连接，风箱上设置有进风口(4)和出风口(5)，出风口与第二输煤管相通，其中，风箱的与出风口相接的部分(6)形成为锥台形，该锥台形部分的横截面积从远离出风口的方向到靠近出风口的方向逐渐变小。此外，本实用新型还公开了包括上述给煤器的用于循环流化床锅炉的给煤系统和循环流化床锅炉。根据本实用新型提供的给煤器，可以通过锥台形部分形成锥形渐缩射流式风道，从而使给煤系统在负压状态下运行，有效地防止炉膛内热烟气沿返料腿反冲入给煤系统。
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公开(公告)号：CN112050198A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010836098.X
申请日：2020-08-19
申请人： 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要： 本申请公开一种锅炉系统，属于燃煤锅炉技术领域。该锅炉系统包括：锅炉；添加剂原料仓，添加剂原料仓用于容纳防结渣添加剂；制粉系统，制粉系统设置于添加剂原料仓的下游；送风装置，送风装置设置于制粉系统的上游；燃烧器，燃烧器设置于锅炉的水冷壁上；添加剂输送管，添加剂输送管的入口端与制粉系统相连通，其中，添加剂输送管的出口端设置于锅炉的水冷壁；或者，添加剂输送管的出口端与燃烧器相连通。上述方案能够提高锅炉系统防结渣添加剂的利用率。
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