一种适用于多元混合气合成甲醇催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104722305B

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201310717749.3

    申请日:2013-12-23

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开了一种适用于多元混合气合成甲醇催化剂,各元素组分在催化剂中的质量百分比含量为:CuO占25~65%,ZnO占20~40%,Al2O3占15‑35%,助剂M占0~5%,其中助剂M为Zr、Si、La、Mn、Ce、Cr、Ti氧化物中的一种或几种混合物。此外,本发明还公开了该催化剂的制备方法及应用。其制备工艺简单、重复性好、易于工业放大制备,所得催化剂具有比表面积高、易于成型及成型后机械强度高、适用于不同配比多元混合气,二氧化碳转化率高,甲醇选择性高,副产物少等特点。通过调节多元混合气的组成比例,可调节催化剂的放热强度以实现放热量与移热能力的均衡,从而实现催化剂的运行稳定及使用寿命的延长。

    用于二氧化碳加氢合成甲醇的铜基催化剂及其制法和应用

    公开(公告)号:CN103272607B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310227211.4

    申请日:2013-06-08

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开了一种用于二氧化碳加氢合成甲醇的铜基催化剂及其制法和应用,该催化剂的制法包括:1)将锌盐、铝盐、锆盐和稳定剂配成第一溶液;或将锌盐、铝盐和锆盐配成第二溶液;2)将碳酸盐和氢氧化物配成第三溶液;3)将铜盐配成第四溶液;4)将第一溶液与第三溶液形成第一沉淀液;或将第二溶液与第三溶液形成第二沉淀液;5)将第四溶液加入到第一沉淀液中,形成第三沉淀液或将第四溶液加入到第二沉淀液中,形成第四沉淀液;待沉淀液中的Cu沉淀后,老化,洗涤;6)干燥,焙烧。该催化剂含Cu:30~50%;Zn:20~40%;Al:10~20%;Zr:5~20%。该催化剂用于二氧化碳加氢合成甲醇的反应中。

    一种适用于多元混合气合成甲醇催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104722305A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310717749.3

    申请日:2013-12-23

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明公开了一种适用于多元混合气合成甲醇催化剂,各元素组分在催化剂中的质量百分比含量为:CuO占25~65%,ZnO占20~40%,Al2O3占15-35%,助剂M占0~5%,其中助剂M为Zr、Si、La、Mn、Ce、Cr、Ti氧化物中的一种或几种混合物。此外,本发明还公开了该催化剂的制备方法及应用。其制备工艺简单、重复性好、易于工业放大制备,所得催化剂具有比表面积高、易于成型及成型后机械强度高、适用于不同配比多元混合气,二氧化碳转化率高,甲醇选择性高,副产物少等特点。通过调节多元混合气的组成比例,可调节催化剂的放热强度以实现放热量与移热能力的均衡,从而实现催化剂的运行稳定及使用寿命的延长。

    核壳结构的钴基催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105597772B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201410613569.5

    申请日:2014-11-04

    摘要: 本发明公开了一种核壳结构钴基催化剂的制备方法,步骤包括:1)选取工业成型的复合氧化物作为载体;2)将可溶性钴盐与金属助剂盐溶于醇水混合溶剂中,制得浸渍液;3)在复合氧化物载体处于高速翻动的状态下,快速将浸渍液与复合氧化物载体混合均匀,制得固体催化剂前驱体;4)干燥、焙烧,制得核壳结构钴基催化剂。本发明还公开了用上述方法制备的核壳结构钴基催化剂。本发明选取工业成型的复合氧化物作为载体,利用载体的快速滚动,将作为活性组分的钴盐、金属助剂盐均匀浸渍于载体的外表面,从而突破了传统浸渍法无法精确控制活性物种分布形态的不足,实现了钴金属的高效利用,降低了催化剂的制备成本,并提高了催化剂的活性及运行稳定性。

    核壳结构的钴基催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105597772A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410613569.5

    申请日:2014-11-04

    摘要: 本发明公开了一种核壳结构钴基催化剂的制备方法,步骤包括:1)选取工业成型的复合氧化物作为载体;2)将可溶性钴盐与金属助剂盐溶于醇水混合溶剂中,制得浸渍液;3)在复合氧化物载体处于高速翻动的状态下,快速将浸渍液与复合氧化物载体混合均匀,制得固体催化剂前驱体;4)干燥、焙烧,制得核壳结构钴基催化剂。本发明还公开了用上述方法制备的核壳结构钴基催化剂。本发明选取工业成型的复合氧化物作为载体,利用载体的快速滚动,将作为活性组分的钴盐、金属助剂盐均匀浸渍于载体的外表面,从而突破了传统浸渍法无法精确控制活性物种分布形态的不足,实现了钴金属的高效利用,降低了催化剂的制备成本,并提高了催化剂的活性及运行稳定性。