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公开(公告)号：CN117358230A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311320605.4
申请日：2023-10-12
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 上海睿碳能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于合成气直接制烯烃的钌基催化剂、制备方法及其应用，钌基催化剂由钌、金属助剂和结构助剂组成，以钌基催化剂的质量百分比计，钌基催化剂包括0.5wt％～10wt％的钌、0～20wt％的金属助剂和70wt％～99wt％的结构助剂；其中，钌的含量以金属钌的质量计；在钌基催化剂中，金属助剂的含量不为0；结构助剂的含量以对应的氧化物的质量计。本发明采用水热法可规模化制备高分散性、高稳定性的钌基催化剂，制备方法简单，易重复，且所制备的钌基催化剂的活性组分在结构助剂上分布均匀，结构稳定，钌金属的利用率高，将其用于合成气直接制烯烃反应中，表现出很好的烯烃合成性能。
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公开(公告)号：CN117645524A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311372863.7
申请日：2023-10-20
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 上海睿碳能源科技有限公司
IPC: C07C1/04 , C07C7/00 , C07C11/02 , C07C29/157 , C07C31/02 , B01J23/58 , B01J23/60 , B01J23/656
Abstract: 本发明提供一种合成气制α‑烯烃并联产混合醇的方法，包括以下步骤：S1、提供合成气，并将其在合成反应器中进行反应，得到气相、水相和油相产物；S2、气相产物包括合成尾气，合成尾气经脱碳和深冷分离处理，得到轻烯烃产品和弛放尾气；S3、水相产物经合成水处理单元回收醇，得到混合醇A；S4、油相产物为α‑烯烃馏分油，α‑烯烃馏分油经脱氧单元脱除混醇副产物B，经烯烷分离单元脱除烷烃副产物，再经烯烃分离和精制处理，得到α‑烯烃产品。本发明中的产品大部分是高附加值的烯烃且以α‑烯烃产品为主，可满足市场急需，副产高价值的混合醇产品，且混合烯烃副产物可以进一步作为混合醇产品的原料，可在烯烃和醇产品之间进行调节。
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公开(公告)号：CN119406459A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411542201.4
申请日：2024-10-31
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
IPC: B01J37/02 , B01J37/08 , B01J23/656 , B01J23/63 , B01J23/60 , B01J23/58 , B01J29/03 , C07C1/04 , C07C11/02
Abstract: 本发明提供一种合成气直接制烯烃用Ru基催化剂、成型方法及其应用，成型方法包括以下步骤：将挤条成型的条状载体浸渍在前驱体溶液中，经干燥、焙烧，得到成型的Ru基催化剂；前驱体溶液为Ru元素对应的可溶性盐、第一金属M1元素对应的可溶性盐、第二金属M2元素对应的可溶性盐混合而成的。本发明通过挤条机将载体材料挤成条状载体，再通过浸渍将活性组分负载到条状载体上，以获得小尺寸催化剂颗粒，减少了固定床反应器的扩散限制的影响，保证活性组分的均匀分布，从而提高催化剂的催化性能和稳定性；将其应用于合成气制烯烃反应中展现出高的CO转化率和低的甲烷及CO2总选择性，同时总烯烃选择性高，尤其是C5+烯烃的收率显著。
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公开(公告)号：CN107335446B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201710546688.7
申请日：2017-07-06
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
IPC: B01J23/889 , B01J23/83 , C07C29/156 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/40 , C07C31/12 , C07C31/125
Abstract: 本发明提供一种用于合成气一步法制取混合醇的钴基催化剂及其制备和应用，所述钴基催化剂包括如下各组分：Co金属氧化物，其中Co元素占催化剂总质量的8~60%；过渡金属中的非贵金属氧化物，其中非贵金属元素占催化剂总质量的8~60%；助剂，其中助剂的金属元素占催化剂总质量不大于10%；载体，占催化剂总质量的10~70%。本发明所制得的钴基催化剂具有成本低廉、制备简便，易于放大的特点，适用于浆态床反应器，且在合成气一步法制取混合醇反应中具有高的催化活性和总醇选择性，甲烷选择性低，钴基催化剂稳定性好，有利于工业放大。
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公开(公告)号：CN108906062A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810723798.0
申请日：2018-07-04
Applicant: 中国科学院上海高等研究院
IPC: B01J23/78 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/18 , C10G2/00
Abstract: 本发明提供一种催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂至少包括钴盐、助剂和载体，所述钴盐中钴元素质量为催化剂质量的1~40%；所述催化剂中助剂组分金属元素的质量为催化剂质量的0.01~20%；载体为余量。所得的碳化钴基催化剂具有较高的醇选择性尤其含两个C以上醇的选择性，且催化剂稳定寿命长，操作条件范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105214663B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201510556312.5
申请日：2015-09-02
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC: B01J23/745 , C10G2/00
Abstract: 本发明提供一种用于低温浆态床费托合成的铁基催化剂及其制备方法和用途，该铁基催化剂包括以下组分：铁、铜、助剂和载体，助剂为过渡金属、稀土金属或碱土金属中的任意一种或两种；其中，过渡金属包括锰、锆和锌，稀土金属包括镧和铈；碱土金属包括镁、钙和钡，铜与铁的摩尔比为0.5~20，助剂与铁的摩尔比为0~10，载体占铁基催化剂的重量分数为10~80%。本发明中铁基催化剂与现有技术相比，增加了铁基催化剂中铜的比例，不含有K电子助剂，减少K电子助剂对甲烷的选择性，本发明获得的铁基催化剂具有低温高活性，可用于低温浆态床费托合成反应中；还具有低甲烷选择性、成本低廉、制备简便以及易于工业放大等优点。
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公开(公告)号：CN105664964A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610094432.2
申请日：2016-02-19
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/125
CPC classification number: B01J35/0006 , B01J23/75 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8892 , C07C29/156 , C07C31/125
Abstract: 本发明公开了一种用于合成气制备高碳醇的混合氧化物催化剂，所述的催化剂含有1~99重量百分含量的Co基催化剂A和99~1重量百分含量的Cu基催化剂B。本发明中的催化剂具有高活性、高总醇选择性、高的C2+和C6+醇选择性，催化剂稳定性好、寿命长，操作温度可在180~350℃范围内进行，反应压力介于0.1~10MPa。由于催化剂制备方法简单、易于重复，具有潜在的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105107523A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510556327.1
申请日：2015-09-02
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C1/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种用于合成气直接转化为低碳烯烃的钴基催化剂及其制备方法和用途，钴基催化剂包括钴、锰、载体及助剂，采用共沉淀法制备得到，其中钴与锰的摩尔比例为1：30~30：1。本发明获得的钴基催化剂具有低温高活性和低甲烷选择性，该钴基催化剂的制备成本低廉、制备方法简便、易于工业放大；本发明获得的钴基催化剂用于合成气直接转化为低碳烯烃反应，该反应在250℃以下就能达到20%的单程转化率，在烷烃分布中，甲烷的含量可以控制在10%以下，低碳烯烃的含量可以达到50%以上，同时具有较高的烯烃/烷烃比例，低碳烯烃/低碳烷烃的比例在20以上。
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公开(公告)号：CN104772150A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410017037.5
申请日：2014-01-15
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
IPC: B01J23/889 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12 , C07C31/125 , C07C45/50 , C07C47/02 , C07C47/042 , C07C47/06
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种用于合成气一步法制混合醇、醛的钴基催化剂及其制法和应用，该催化剂包括：Co、Mn、Cu、碱金属和助剂；其制法包括：1）按照催化剂的组成配比，将Cu、Co、Mn及助剂的硝酸盐配制成混合盐溶液；2）按照催化剂的组成配比，将含碱金属的沉淀剂配制成沉淀剂溶液；3）将步骤1）的混合盐溶液和步骤2）的沉淀剂溶液并流共沉淀；4）沉淀结束后，老化，经过分离、洗涤、干燥以及焙烧后，得催化剂；或沉淀结束后，老化，经过分离、洗涤、干燥以及焙烧后，浸渍碱金属溶液，经干燥、焙烧，得催化剂。本发明所得催化剂具有高混合醇、醛选择性，成本低廉、制备简便以及易于工业放大等优点。
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公开(公告)号：CN104693004A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310652737.7
申请日：2013-12-05
Applicant: 中国科学院上海高等研究院 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 山西潞安环保能源开发股份有限公司
Inventor： 孙予罕 , 魏伟 , 王慧 , 钟良枢 , 夏林 , 谢荣永 , 鲍正洪 , 王新星 , 齐行振 , 房克功 , 林明桂 , 吴秀章 , 卢卫民 , 李克健 , 李晋平 , 孙志强 , 冯永发
IPC: C07C29/156 , C07C29/151 , C07C31/02 , C07C31/04
CPC classification number: C07C29/156 , C07C29/151 , C07C31/04 , C07C31/02 , C07C31/08
Abstract: 本发明公开了一种有效调节合成气制混合醇产物碳链长度的工艺方法，该方法采用的反应装置为固定床反应装置，且该工艺方法包括：1）将用于混合醇合成反应的催化剂压片成型后，破碎，填装于反应管中；2）在氢气或合成气氛围中，还原用于混合醇合成反应的催化剂，然后，降温至160℃～180℃；3）通入步骤2）所述的合成气，并利用步骤2）获得的催化剂，在固定床反应装置中进行合成气制混合醇的反应，得到混合醇产物。本发明可有效控制合成气制混合醇产物的向碳链较短的低碳产物(C1-C5)或向碳链较长的高碳产物(C5+)生成，实现了合成气制混合醇的产物分布可控性，并可实现现场在线调节。
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