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公开(公告)号:CN106555212A
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201510621786.3
申请日:2015-09-25
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Inventor: 安德烈斯·约瑟夫·哥德巴赫 , 赵辰阳 , 徐恒泳
Abstract: 本发明涉及一种厚度可控的超薄钯膜的制备方法。本发明将待镀载体作为工作电极,铂电极为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,构建三电极体系,以氯化亚胺钯为电解液主盐,辅以氨水为络合剂,氯化钾为辅助导电剂,将钯电沉积于载体上,形成致密的钯膜。在电化学镀膜体系中,可以通过调控设置电流密度,控制成膜的致密程度,调控总的反应电荷量,控制钯膜的质量,从而控制成膜的厚度。本发明突破传统化学镀工艺的限制,可以准确制备超薄钯膜,具有工艺简单、重复性好的优点,适合规模化的超薄钯膜的制备。
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公开(公告)号:CN108144460A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201611101775.3
申请日:2016-12-05
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种钯–陶瓷–钯双层复合膜材料的制备方法及其在氢气的分离和二氧化碳捕获中的应用。本发明在多孔陶瓷载体表层和里层分别镀上钯膜。一方面保证了双层复合钯膜具有较高透氢性,另一方面,本发明极大程度上降低了原有缺陷产生的透氮量,提高了单位面积上H2的渗透速率,从而大幅度提高了复合膜的H2/N2选择性。在实际生产过程中,混有CO、CO2、CH4和H2S的工业废气中,H2在膜的一侧得到了分离和提纯,同时CH4、CO和CO2温室气体在膜的另一侧富集捕获。与此同时改变了膜的结构,改变了氢气在复合膜内部的传质过程,体相扩散成为主要的控速步骤,并且不随膜两侧反应压差和温度产生明显变化。
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公开(公告)号:CN110903265A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201811070962.9
申请日:2018-09-14
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Inventor: 安德烈斯·约瑟夫·哥德巴赫 , 赵辰阳 , 徐恒泳
IPC: C07D303/04 , C07D301/08 , B01J29/89
Abstract: 本发明涉及一种钯膜反应器中的气相丙烯环氧化反应。该方法采用的是负载贵金属的钛硅分子筛催化剂,以固定床的形式装填在钯基合金膜中,组成膜反应器。反应时,在膜的一侧通入O2、N2、丙烯混合气,另一侧通入H2,实现在钯基合金膜与催化剂界面的高效气相环氧化反应。本发明中的环氧丙烷的时空收率,环氧丙烷选择性等指标,均达到并超过了,丙烯环氧化反应的工业生产水平。具有工业应用价值和广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN109876745A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201711272724.1
申请日:2017-12-06
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Inventor: 安德烈斯·约瑟夫·哥德巴赫 , 赵辰阳 , 徐恒泳
IPC: B01J19/00 , B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
Abstract: 本发明涉及一种负载TS–1分子筛的钯铜复合膜材料的制备方法。本发明利用电镀的成膜的方法,在多孔陶瓷载体上镀一层钯铜合金膜,之后在合金膜表面,通过水热合成的方法,制备一层疏松多孔的TS–1分子筛层。在保证了合金膜透氢性能的同时,提高了复合膜的H2/N2选择性,另外TS–1分子筛的加入促进了膜表面活泼氢的利用,可以应用于,过氧化氢的原位合成以及丙烯环氧化反应。本发明突破传统固定床反应工艺的限制,将具有低温稳定性和高H2/N2选择性的钯铜合金膜,与TS–1分子筛催化剂相结合,应用于膜反应器中具有工艺简单、设备投资少,操作便捷的优点。
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公开(公告)号:CN106811778A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510846828.3
申请日:2015-11-27
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Inventor: 安德烈斯·约瑟夫·哥德巴赫 , 赵辰阳 , 徐恒泳
Abstract: 本发明涉及一种组分和厚度可控的钯铜合金膜的制备及钯铜合金膜和应用,采用分层电镀的方法,在待镀载体上逐层交替沉积金属钯和铜,分控制每层的金属厚度和物质的量,最终高温合金化,形成致密的钯铜合金膜。该方法通过对体系电荷量的控制,达到准确沉积相应量的金属钯和铜,进而达到控制合金膜组分的目的。另通过调控电流密度,控制膜的品质,调控体系不同阶段的电荷量,控制钯铜合金膜的组成,进而达到对合金膜厚度的调控。本发明突破传统化学镀,每层均需要合金化步骤的限制,突破了金属还原电势的限制,实现了钯金属在铜基表面的沉积。大大缩短合金膜的制备周期,拓宽了膜的应用范围,具有工艺简单、重复性好的优点,适合规模化合金膜的制备。
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