一种纳米复合永磁材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111627631B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202010197633.1

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明涉及一种纳米复合永磁材料的制备方法,本发明将R‑Cu合金添加到SmCo/Fe(Co)非晶结构和晶化物中,通过Sm‑(Co,Cu)晶化相的形成与Sm、Cu元素在软硬磁晶粒间富集,实现了SmCo/Fe(Co)纳米复合材料室温矫顽力的提高;通过Cu元素进入硬磁晶格形成Sm‑(Co,Cu)晶化相,提升了SmCo/Fe(Co)复合材料矫顽力的高温稳定性并将SmCo/Fe(Co)材料晶化温度和制备温度降低至500℃以下,最低可至400~425℃。提高室温矫顽力和矫顽力的高温稳定性,使得本发明具有开发高磁能积耐高温纳米复合永磁材料的制备优势;降低制备温度,具有低能耗的节能型制备优势,使本发明非常适合在低能耗下开发高软磁低稀土、高磁能积的耐高温纳米复合永磁材料。

    含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法

    公开(公告)号:CN113496817B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202010193225.9

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法。(1)将Sm100‑xCox和Fe100‑yCoy混合得到混合粉末;其中,100>x>0,100≥y≥0;(2)在惰性气体的保护下,将混合粉末置于球磨罐中,然后在球磨机上进行球磨处理,得到含非晶体与纳米晶的混晶磁粉;(3)将混晶磁粉置于无氧装置中,退火处理得到含SmCo的纳米晶复合永磁粉体;多个球磨罐置于球磨机的行星盘上呈行星状分布,球磨罐的轴心线与重力线垂直;多个球磨罐绕所述行星盘的轴公转,同时围绕球磨罐自身的轴心线进行自转。本发明可以宏量生产剩磁和最大磁能积较高的纳米晶复合永磁粉体。

    含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法

    公开(公告)号:CN113496817A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010193225.9

    申请日:2020-03-18

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种含SmCo的纳米晶复合永磁粉体的宏量生产方法。(1)将Sm100‑xCox和Fe100‑yCoy混合得到混合粉末;其中,100>x>0,100≥y≥0;(2)在惰性气体的保护下,将混合粉末置于球磨罐中,然后在球磨机上进行球磨处理,得到含非晶体与纳米晶的混晶磁粉;(3)将混晶磁粉置于无氧装置中,退火处理得到含SmCo的纳米晶复合永磁粉体;多个球磨罐置于球磨机的行星盘上呈行星状分布,球磨罐的轴心线与重力线垂直;多个球磨罐绕所述行星盘的轴公转,同时围绕球磨罐自身的轴心线进行自转。本发明可以宏量生产剩磁和最大磁能积较高的纳米晶复合永磁粉体。

    一种纳米复合永磁材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111627631A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010197633.1

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明涉及一种纳米复合永磁材料的制备方法,本发明将R-Cu合金添加到SmCo/Fe(Co)非晶结构和晶化物中,通过Sm-(Co,Cu)晶化相的形成与Sm、Cu元素在软硬磁晶粒间富集,实现了SmCo/Fe(Co)纳米复合材料室温矫顽力的提高;通过Cu元素进入硬磁晶格形成Sm-(Co,Cu)晶化相,提升了SmCo/Fe(Co)复合材料矫顽力的高温稳定性并将SmCo/Fe(Co)材料晶化温度和制备温度降低至500℃以下,最低可至400~425℃。提高室温矫顽力和矫顽力的高温稳定性,使得本发明具有开发高磁能积耐高温纳米复合永磁材料的制备优势;降低制备温度,具有低能耗的节能型制备优势,使本发明非常适合在低能耗下开发高软磁低稀土、高磁能积的耐高温纳米复合永磁材料。

    稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法

    公开(公告)号:CN113148619A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110136129.5

    申请日:2021-02-01

    IPC分类号: B65G47/74 B65G65/32 B65G43/08

    摘要: 本发明提供了一种稀土电解自动连续多工位加料装置及上料方法,涉及稀土电解技术领域,解决了现有技术中采用人工的方式向稀土电解炉内加料,存在危害性以及效率低的技术问题。该加料装置包括上料机构、输送机构、称重投料机构以及导料机构,其中,称重投料机构与输送机构相连接;上料机构设置在称重投料机构的一侧;导料机构为一个或两个以上,每个导料机构分别对应一个稀土电解炉且导料机构能将其内的物料导向至对应的稀土电解炉内,称重投料机构在输送机构的带动下能移向待投料的导料机构且能向待投料的导料机构内投入物料。本发明用于实现自动投料,提高投料效率,避免人工投料的危害性,使稀土加料过程更加的精确、科学。

    用于清洗炮管的便携式机器人及炮管清洗方法

    公开(公告)号:CN108088307A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201810051804.2

    申请日:2018-01-18

    IPC分类号: F41A29/00

    摘要: 本发明提供了一种用于清洗炮管的便携式机器人及炮管清洗方法,涉及机器人技术领域,解决现有技术中存在的通过人工方式清理炮管清洁效率低、劳动强度大的技术问题。该装置包括炮管清洗装置以及动力源装置,其中:炮管清洗装置与动力源装置电连接,且动力源装置能为炮管清洗装置供电;炮管清洗装置与动力源装置固定连接,且炮管清洗装置以及动力源装置能共同被人工装入待清洗的炮管内,动力源装置能驱动炮管清洗装置刷掉炮管内侧壁的残留物并将残留物带出炮管。本发明用于提高清洗炮管的效率、降低清洗炮管的劳动强度、提高清洗的质量,且本发明提供的机器人结构简单、体积小、质量轻,具有便于携带的特点。