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公开(公告)号：CN110079363A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910271639.6
申请日：2019-04-04
申请人： 中国寰球工程有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要： 本发明提供一种石油焦高温气化喷嘴，具有由内至外同轴设置的氧气喷管、内层冷却夹套与石油焦粉喷管，其中：氧气喷管的上部为氧气进口，下部竖直延伸并形成氧气出口；内层冷却夹套上部形成有内层冷却剂进口与内层冷却剂出口，下部竖直延伸至氧气喷管底部位置并密封；在内层冷却夹套的外部同轴地设有石油焦导向旋转叶片；在石油焦粉喷管上部设有数个石油焦进料斜管，石油焦粉喷管的下部竖直延伸至内层冷却夹套底部位置处而形成环隙，石油焦粉喷管的内壁与石油焦导向旋转叶片形成径向密封接触。内层冷却夹套能够控制喷嘴内部温度，防止超温变形，避免磨损，防止石油焦粉流动不畅，延长喷嘴使用寿命。
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公开(公告)号：CN113280345B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110712553.X
申请日：2021-06-25
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要： 本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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公开(公告)号：CN113280345A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110712553.X
申请日：2021-06-25
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要： 本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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公开(公告)号：CN110257105A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910548223.4
申请日：2019-06-24
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要： 本发明公开了一种超细粉低温气流床气化生产合成气的工艺。把粉碎至小于75μm的超细气化原料与气化剂从气流床气化炉顶部烧嘴喷入气化炉，在低于1300℃的气化温度下，气化原料与气化剂反应生成含有一氧化碳和氢气的合成气，气体向下流动过程中喷入激冷水，降低气体温度至满足进入旋风分离器的温度（一般低于900℃）；经过降温后，夹带着灰渣的气体从气化炉下部出口排出，直接进入旋风分离器，除去携带的大部分粗颗粒和部分细灰，然后进入废热锅炉进一步降低气体温度，同时产生蒸汽，最后进入过滤器除去气体中夹带的细粉尘后，送往后续工段。本发明气化过程中灰渣不必达到熔融流动的状态，尤其适用于低活性煤以及高灰熔点煤气化的生产过程。
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公开(公告)号：CN102071069B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201010564329.2
申请日：2010-11-25
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
摘要： 一种用于调控流化床气化炉出口煤气温度的装置，它是由流化床气化炉顶部封头(5)，耐高温垂直管段(6)和耐高温水平管段(7)组成，其特征在于气化炉顶部封头(5)设置封头喷嘴(1)，在耐高温垂直管段(6)中部设置垂直管段中部喷嘴(2)，在耐高温垂直管段(6)顶部设置垂直管段顶喷嘴(3)，在耐高温水平管段(7)设置水平管段喷嘴(4)。本发明具有工艺过程简单，易于实现、投资小、且宜于调节控制流化床气化炉出口、去往后续工艺的煤气温度的优点。
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公开(公告)号：CN106221812A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610835053.4
申请日：2016-09-19
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所
CPC分类号： C10J3/463 , C02F1/00 , C02F2103/023 , C10J3/86 , C10J2300/1603 , C10K1/024 , C10K1/026 , C10K1/04
摘要： 一种用于流化床高温高压煤气降温除尘的工艺是气化炉（1）产生的煤气经过一级旋风分离器（2）和二级旋风分离器（3）除尘，收集到的细粉返回气化炉（1），从二级旋风分离器（3）出来依次进入废锅系统的蒸发器（4）和过热器（5），从过热器（5）排出的煤气进入煤气过滤器（25），经过气固分离后，出口煤气进入省煤器（7），通过与脱氧水（9）换热产生过热蒸汽（8），最后进入煤气换热器（10），将煤气温度降低为30~50℃。本发明具有工艺简单，操作简便，污水处理量小，除尘效果好，投资小，运行成本低的优点。
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公开(公告)号：CN110229697A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910547974.4
申请日：2019-06-24
申请人： 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要： 本发明公开了一种煤高温气化生产合成气的方法及装置。煤粉与气化剂从气化炉顶部烧嘴喷入气化炉，煤与气化剂反应生成含有一氧化碳和氢气的合成气，气体向下流动过程中喷入激冷水，达到在高温下的液态渣固态化，并降低气体的温度。气体从气化炉下部出口排出，冷却的灰渣从底部出口排入渣斗中。气化炉的特征在于气化炉由上部的气化段、中部的扩口段和下部激冷段组成。本发明利用高温气体显热蒸发激冷水产生水蒸气，降低合成气温度的同时进行CO变换反应，增加合成气中的氢含量，而且降温后的合成气进一步利用废热锅炉回收热量，可提高系统整体热效率，具有气化效率高、设备结构简单、废水量少的优点，尤其适用于低活性煤以及高灰熔点煤气化的生产过程。
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