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公开(公告)号：CN118390885A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410552119.3
申请日：2024-05-07
申请人： 河北寰球工程有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种石油化工抗爆建筑，属于抗爆建筑技术领域；石油化工抗爆建筑包括：基础、框架柱、边框架梁、抗爆墙、抗剪耗能装置以及变形密封装置；框架柱间隔设置在基础上，边框架梁连接在相邻两个框架柱之间，以形成建筑框架，且抗爆墙连接于建筑框架；抗爆墙的上部和下部分别通过抗剪耗能装置与边框架梁和基础连接，以将抗爆墙受到的剪力传递给边框架梁和基础并吸收部分冲击能量，且抗剪耗能装置还密封抗爆墙与边框架梁和基础的间隙，并消耗部分冲击能量；变形密封装置设置在抗爆墙与框架柱之间，以限制抗爆墙传递给框架柱上的爆炸荷载，且抗剪密封装置还密封抗爆墙与框架柱的间隙。本申请提供的石油化工抗爆建筑可靠性高，安全性好，实施和维护成本低。
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公开(公告)号：CN112387221B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN201911301948.X
申请日：2019-12-17
申请人： 中国寰球工程有限公司
摘要： 本发明提供一种基于气相法的聚丙烯反应器壳体结构，壳体内设有螺带式桨叶，螺带式桨叶由底部外接的搅拌器驱动而能够旋转，壳体的顶封头由外向内伸入有粉料排放管与循环气入口管，螺带式桨叶通过轮毂安装在搅拌器转动轴上，在轮毂的下端设置了上导向环以及下导向环，上导向环、下导向环之间采用斜面支撑，而下导向环的斜面最低处与下导向环的底面之间的高度具有4mm，5mm以及6mm三种尺寸，通过选择安装其中一种尺寸的下导向环，能够使安装状态下的螺带式桨叶的底部轮廓线与反应容器底封头中心处的加工平面之间间隙处于[2.5mm±0.5mm]的范围内。
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公开(公告)号：CN118255645A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211702293.9
申请日：2022-12-27
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
摘要： 本申请实施例涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种用于制备乙烯的气态乙烷处理方法及设备，处理方法包括：在外部输入的气态乙烷原料供给导通时，按照第一预设比例将原料分为第一原料流和第二原料流，将第二原料流通过液化设备液化后输入乙烷罐；通过乙烯制备设备将第一原料流中未发生反应的部分进行液化冷却形成液相乙烷流，并输入至乙烷罐中；按照第二预设比例分别从液相乙烷流中分出液相乙烷形成循环冷却流，沿乙烷罐的供料管路输入乙烯制备设备中；在外部输入的气态乙烷原料供给不足时，通过供料管路向乙烯制备设备中输入液相乙烷，以形成汇入第一原料流的气相乙烷；通过乙烯制备设备对第一原料流以及循环冷却流进行加工，以输出乙烯产品。
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公开(公告)号：CN118242365A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211667989.2
申请日：2022-12-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 杭州大路实业有限公司
摘要： 本发明公开了一种转动组件以及高温泵，该转动组件包括转轴组件、配合件和止口结构：转轴组件包括基轴；配合件设有与基轴配合的安装孔，止口结构包括分别设于转轴组件和配合件的凸出部和容纳凸出部的容纳部，容纳部设于配合件上，容纳部与安装孔沿配合件的径向间隔设置；或者容纳部设于转轴组件上，容纳部至少具有沿配合件的径向位于凸出部外侧的外壁；配合件的膨胀系数大于转轴组件的膨胀系数，预设组装温度T1下，至少基轴与安装孔过盈配合；在设定的温度范围内，转轴组件和配合件通过基轴和安装孔过盈配合和/或通过止口结构过盈配合，增设位于安装孔的孔面的径向外侧的止口结构，保证预设温度范围内，转轴组件和配合件始终过盈配合、同轴转动。
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公开(公告)号：CN118169306A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211572349.3
申请日：2022-12-08
申请人： 中石油吉林化工工程有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种乙醛酸和草酸的液相色谱测定方法，属于液相分析技术领域；方法包括：配制得到具有不同浓度的标准溶液，标准溶液包括乙醛酸标准溶液和草酸标准溶液；对具有不同浓度的标准溶液进行液相色谱测定，得到具有不同浓度的标准溶液对应的标准峰面积；根据标准峰面积及其对应的浓度，得到峰面积Y关于标准溶液浓度X的标准曲线方程；对待测样品进行液相色谱测定，待测样品为乙醛酸和草酸的混合液：得到待测样品对应的待测峰面积；根据待测样品对应的待测峰面积和标准曲线方程，得到乙醛酸和草酸的浓度；通过控制液相色谱测定的条件可将乙醛酸、草酸有效地分离，适用于乙醛酸和草酸混合液的测定。
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公开(公告)号：CN118164352A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211571968.0
申请日：2022-12-08
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中油吉林化建工程有限公司
摘要： 本申请属于燃气锅炉，公开了一种超高压燃气锅炉整套安装方法，包括：在锅炉钢架的一侧预装第一组吊杆横梁；在锅筒两端部分别安装U型吊杆；采用大型起重机械将锅筒从锅炉上部水平吊装进入锅炉钢架内；在锅炉钢架的另一侧安装第二组吊杆横梁，将U型吊杆安装固定到第一组吊杆横梁和第二组吊杆横梁上，从而固定锅筒；水冷壁地面深度组对焊接预制成整片水冷壁；在整片水冷壁上端设置四吊耳平衡梁的上吊装结构，在整片水冷壁的下端设置八个吊点四滑车平衡梁的下吊装结构；分别采用大型起重机械和辅助吊装机械连接上吊装结构和下吊装结构；通过大型起重机械和辅助吊装机械将整片水冷壁整体吊装。本申请提供的方法能够降低吊装难度和安全风险，提升操作效率和安装质量。
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公开(公告)号：CN118146828A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211555842.4
申请日：2022-12-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： C10G53/06
摘要： 本申请涉及石油化工领域，尤其涉及一种分离裂解汽油中芳烃的系统；所述系统包括：抽提单元，包括抽提塔；集成单元，包括集成塔、集成重沸器和二甲苯精制塔，抽提塔的底部连通集成塔的进料口，集成重沸器的两端连通集成塔的出料口；集成塔包括隔板和多个塔盘，塔盘横向间隔设置在集成塔内，隔板设于集成塔内，隔板垂直于塔盘所在平面设置；侧线二甲苯和甲苯采出段连通二甲苯精制塔设置，抽提塔的底部和集成塔中部连通，二甲苯精制塔的底部出液口、集成塔的底部出料口都与抽提塔的中部连通；通过上述系统，就能实现对裂解汽油中芳烃的各个产品的高纯度分离和收集，缩短分离裂解汽油中芳烃的流程，同时提高了芳烃中苯产品、甲苯产品和二甲苯产品的纯度。
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公开(公告)号：CN118146826A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211558999.2
申请日：2022-12-06
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
IPC分类号： C10G53/04
摘要： 本申请涉及石油化工领域，尤其涉及一种重整汽油集成抽提分离芳烃的系统；所述系统包括：抽提单元，包括抽提塔和抽提重沸器，抽提重沸器的两端都与抽提塔连通；集成单元，包括集成塔和集成重沸器，集成塔包括隔板和多个塔盘，塔盘横向间隔设置在集成塔内，以使集成塔由上到下分为公共精馏段、中部处理段和公共提馏段；隔板设于集成塔内，隔板垂直于塔盘所在平面设置于中部处理段内；集成重沸器连通集成塔的底部出料口，集成重沸器的两端连通集成塔的出料口；抽提塔和集成塔的连通；通过采用抽提塔搭配抽提重沸器的方式，再通过集成塔中进料预分馏段、公共精馏段、公共提馏段和侧线产品采出段，实现重整汽油中芳烃的短流程抽提分离。
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公开(公告)号：CN117875167A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311825334.8
申请日：2023-12-27
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： G06F30/27 , G01D21/02 , G06F18/20 , G06F18/214 , G06N3/0442 , G06N3/084 , G16C20/10
摘要： 本发明公开了一种烟气CO2捕集装置工艺参数的优化方法、装置和设备，该方法包括：基于实时获取的CO2捕集装置的实时测量数据及预先训练好的门控循环神经网络模型，预测CO2捕集装置中胺液系统中的离线化验分析的关键操作参数数据；以预测得到的离线化验分析的关键操作参数数据和实时测量数据，对CO2捕集装置进行自动控制调节和操作人员调整操作参数的依据，以对CO2捕集装置的工艺进行实时优化控制。利用CO2捕集装置的深度学习模型对可实时测量及需要离线化验分析的关键参数进行预测，从而将全装置运行状态控制在接近最优的状态，既保证CO2捕集和产品纯度，又降低了公用工程用量及能耗，降低溶剂损耗，从而降低碳捕集成本提高了装置操作的灵活性和便利性。
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公开(公告)号：CN111724861B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202010523413.3
申请日：2020-06-10
申请人： 中国寰球工程有限公司
IPC分类号： G16C10/00
摘要： 本发明公开一种烯烃聚合反应动力学参数拟合计算方法，其包括以下步骤：S1单活性位反应动力学参数计算；S2催化剂多活性位个数确定；S3多活性位反应动力学参数计算；其中S1进一步包括：S101利用流程模拟方法建立流程模拟的物性模型；S102根据催化剂种类及反应机理，确定并输入反应动力学模型的反应种类；S103获取聚合反应动力学模型的催化剂活性位浓度、活化能、指前因子初值和聚合反应的实测数据；S104根据前述数据对聚合反应器进行模拟，获得聚合产物的产率、数均分子量和等规度；S105基于实测数据及反应器模型，利用数据拟合功能拟合计算出适用范围广的聚合反应动力学参数。
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