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公开(公告)号：CN110902704A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201811081378.3
申请日：2018-09-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/56
Abstract: 本发明提供了一种利用流化床粉煤灰制备聚合氯化铝的方法，所述方法通过稀酸脱钙-浓酸提铝-粉煤灰调控工艺可制备得到聚合氯化铝产品，优化反应条件，调节pH、料液比、温度和时间等参数，各步骤各条件协同增效，创造性地采用两段酸洗过程，避免酸耗过大降低铝的浸出率，同时以粉煤灰原料为碱性调节剂，避免碱性剂原料的消耗，得到的产物符合国家标准(GB15892-2009)要求，为聚合氯化铝制备和粉煤灰规模化消纳提供新技术，具有明显的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN115340391A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110529757.X
申请日：2021-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/66 , C04B35/626 , C01F7/02
Abstract: 本发明提供一种脱硅粉煤灰及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合酸液与粉煤灰，进行堆浸活化处理，得到活化粉煤灰；(2)混合水介质与步骤(1)所得活化粉煤灰，进行加热反应，固液分离后得到水浸液与水浸渣；(3)混合碱液与步骤(2)所得水浸渣，进行脱硅反应，固液分离后得到脱硅粉煤灰。本发明提供的制备方法进一步简化了工艺流程和操作工段，减小了废液的产生量，提升了经济与环境效益。
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公开(公告)号：CN113233774A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110534964.4
申请日：2021-05-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种利用气化渣制备微晶玻璃的方法及其微晶玻璃与应用，所述方法包括以下步骤：(1)将气化渣进行筛分，得到低碳渣；(2)将步骤(1)所得低碳渣进行研磨，得到基础玻璃粉末；(3)将步骤(2)所得基础玻璃粉末进行模压成型，得到成型样品；(4)将步骤(3)所得成型样品进行晶化处理，冷却后得到微晶玻璃。所述微晶玻璃集中了陶瓷和玻璃二者的优点，具有低的热膨胀系数、高的机械强度、优异的耐腐蚀、抗风化能力，可广泛应用于国防、工业及民用等领域，具有巨大的发展前景。本发明提供的制备方法流程短、能耗低，易于大规模推广应用。
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公开(公告)号：CN118929747A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411105415.5
申请日：2024-08-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053 , B09B3/30 , B09B3/70 , B09B5/00
Abstract: 本发明提供了一种废弃SCR催化剂杂质深度脱除的方法，所述方法包括：(1)对废弃SCR催化剂进行清灰预处理，得到清洁废催化剂；(2)混合碱液和清洁废催化剂依次进行机械化学强化浸出和固液分离，得到浸出渣和浸出液；(3)对浸出渣依次进行洗涤、固液分离和干燥，得到钛白粉体。本发明提供的方法克服了杂质脱除难的关键技术瓶颈，指明了废SCR催化剂As元素与浸出介质充分接触、降低传质过程阻力是实现深度脱杂的关键，较传统工艺的能耗物耗低，过程简单，反应条件温和，操作弹性大，不产生二次固废与废液；此外，本发明为SCR催化剂的制备提供了钛白粉体原料，并为V/W系列产品的制备提供原料，实现了经济与环境效益共同发展。
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公开(公告)号：CN118290166A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310008477.3
申请日：2023-01-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/478 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及一种莫来石‑钛酸铝复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合碱介质与粉煤灰，液固分离后所得固相依次经洗涤与干燥，得到脱硅粉体；(2)第一混合刚玉、二氧化钛以及步骤(1)所得脱硅粉体，依次经成型与烧结处理，得到所述莫来石‑钛酸铝复合材料；或，第二混合钛酸铝粉体与步骤(1)所得脱硅粉体，依次经成型与烧结处理，得到所述莫来石‑钛酸铝复合材料；步骤(2)所述钛酸铝粉体由刚玉与二氧化钛依次经混料与热处理得到。本发明将粉煤灰进行脱硅处理，利用莫来石提升钛酸铝的力学强度，所得莫来石‑钛酸铝复合材料具有高强度与热稳定性以及低热膨胀率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115340391B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202110529757.X
申请日：2021-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/66 , C04B35/626 , C01F7/02
Abstract: 本发明提供一种脱硅粉煤灰及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合酸液与粉煤灰，进行堆浸活化处理，得到活化粉煤灰；(2)混合水介质与步骤(1)所得活化粉煤灰，进行加热反应，固液分离后得到水浸液与水浸渣；(3)混合碱液与步骤(2)所得水浸渣，进行脱硅反应，固液分离后得到脱硅粉煤灰。本发明提供的制备方法进一步简化了工艺流程和操作工段，减小了废液的产生量，提升了经济与环境效益。
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公开(公告)号：CN108190926A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810048837.1
申请日：2018-01-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明提供一种脱硅粉煤灰的制备方法，所述制备方法将高铝粉煤灰与固体碱混合，将混合料细化，得到细化活化粉煤灰；使用碱溶液或水得到的细化活化粉煤灰进行脱硅处理，固液分离，得到脱硅粉煤灰。所述制备方法二氧化硅脱除效率高、副反应发生较少，并且过程简单、易操作，得到的脱硅粉煤灰具有铝硅比高、钠含量较低等特点，生产成本低，不产生二次固体和液体污染物，实现高铝粉煤灰减量化、资源化高效利用，经济与环境效益显著。
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公开(公告)号：CN119873849A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510045842.7
申请日：2025-01-11
Applicant: 江西赣锋锂业集团股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Inventor： 李会泉 , 李良彬 , 叶明 , 方建 , 彭爱平 , 朱亮亮 , 孙振华 , 杨彤 , 田鑫 , 王晨晔 , 万俊涛 , 邹亚婷 , 方建萍 , 胡宇洁 , 杨晨年 , 王欣荣 , 肖成
Abstract: 本发明属于固废综合利用技术领域，公开了一种锂冶炼渣高值化利用的方法。本发明所述方法将锂冶炼渣进行磁选，再将磁选后的锂冶炼渣与压浸水溶液进行水热压浸，再进行固液分离，得到类叶腊石材料。本发明的方法利用所述压浸水溶液，对锂冶炼渣中硫酸钙和铁具有明显分散作用，达到降低硫酸钙与铁含量的目的。本发明工艺简单、流程短、产品合格率高，且原料简单易得，为锂冶炼渣脱硫除铁制备类叶腊石组分产品，进而进行资源化利用提供了更高效的方案。
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公开(公告)号：CN119663007A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411857665.4
申请日：2024-12-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种锂辉石浸出提锂的方法，所述方法包括：焙烧锂辉石精矿与焙烧助剂的混合物得到焙烧熟料；在施加外场的条件下酸浸所述焙烧熟料，固液分离，得到锂浸液和锂辉石冶炼渣。本发明通过一步助剂焙烧转型结合外场强化浸出提锂的的工艺路线，对焙烧转型进行优化，缩短了工艺流程，同时采用外场协同强化浸出，实现了锂辉石中锂元素的高效浸出和锂元素的选择性浸出。
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公开(公告)号：CN118289788A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310008432.6
申请日：2023-01-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/02 , B09B3/30 , B09B3/35 , B09B3/70 , B09B101/30
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰脱硅除杂的方法，所述方法包括如下步骤：(1)均匀混合质子酸与粉煤灰，然后进行机械活化处理，得到活化粉煤灰；(2)步骤(1)所得活化粉煤灰经水浸处理后液固分离，得到水浸渣与水浸液；所得水浸渣经洗涤与干燥，得到除杂粉煤灰，所得水浸液回用于所述水浸处理中；(3)混合碱介质与步骤(2)所得除杂粉煤灰，液固分离后所得固相依次经洗涤与干燥，得到脱硅除杂粉煤灰。本发明实现了粉煤灰中非晶相二氧化硅与杂质的高效脱除，所述方法较传统工艺的脱硅方法能耗少，介质消耗低，实现了粉煤灰减量化与高值化的利用。
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