钛铁精矿流态化氧化/还原焙烧改性的系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031432A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110300998.3

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/10

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化-还原焙烧改性的系统及焙烧工艺。采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧,通过热风炉预热流化空气和多级旋风预热器预热矿粉为氧化焙烧提供热量;氧化后的矿粉进入流化床还原反应器对氧化矿后粉体进行还原焙烧,通过煤气预热器加热煤气为还原焙烧提供热量;还原反应器的焙烧尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原性气体的潜热,燃烧后的热烟气一路与氧化反应器尾气混合后进入多级旋风预热器与冷的钛铁精矿粉体换热,预热钛铁精矿的同时回收热量,另一路用于预热冷煤气,使进入还原炉的流化煤气升温而强化还原条件;本发明具有氧化、还原效率高,焙烧过程热量利用效率高等优点。

    钛铁精矿流态化氧化-还原焙烧改性的系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031432B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201110300998.3

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/10

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化-还原焙烧改性的系统及焙烧工艺。采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧,通过热风炉预热流化空气和多级旋风预热器预热矿粉为氧化焙烧提供热量;氧化后的矿粉进入流化床还原反应器对氧化矿后粉体进行还原焙烧,通过煤气预热器加热煤气为还原焙烧提供热量;还原反应器的焙烧尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原性气体的潜热,燃烧后的热烟气一路与氧化反应器尾气混合后进入多级旋风预热器与冷的钛铁精矿粉体换热,预热钛铁精矿的同时回收热量,另一路用于预热冷煤气,使进入还原炉的流化煤气升温而强化还原条件;本发明具有氧化、还原效率高,焙烧过程热量利用效率高等优点。

    一种钛铁精矿流态化氧化焙烧-流态化还原焙烧系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031433A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110301863.9

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/10

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化焙烧-流态化还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧;氧化后的粉体进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的粉体经流化床冷却器冷却;流化床还原反应器排出尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧后气体与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿粉体换热回收热量;本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。

    钛铁精矿氧化焙烧—还原焙烧系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031431A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110299771.1

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿氧化焙烧—还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿进行氧化焙烧;氧化后的钛铁精矿进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的钛铁精矿先经旋风冷却器、再经水冷螺旋冷却后进入下游工段;还原煤气先经旋风冷却器换热、再经煤气预热器预热后进入还原炉,从流化床还原反应器排出的尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧产生的热烟气与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿换热回收热量。本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。

    一种生产三氧化二钒的系统及其方法

    公开(公告)号:CN101844809A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010162947.4

    申请日:2010-04-28

    IPC分类号: C01G31/02

    摘要: 一种生产三氧化二钒的系统及其方法,属于化工技术领域。系统包括流态化还原炉、进料系统、燃烧系统、冷却系统、尾气处理系统、出料系统;流态化还原炉内设置换热构件,换热构件呈U型;换热构件使烟气和物料以逆流耦合错流的方式换热;流化气体由流化风进口进入,原料由进料口进入,流化气体由下而上运动,把原料悬浮于炉体内,并带动原料向上运动,从出料口排出,反应尾气由尾气口排出;换热构件同时具有改善流化状态和换热的作用,高温烟气由烟气进口进入,换热之后,由烟气出口排出。优点在于,适用于大规模生产三氧化二钒;设备密封性好、安全性高;反应效率高;钒回收率大于99.4%,三氧化二钒中钒品位可达67.9%。

    一种钛铁精矿流态化氧化焙烧-流态化还原焙烧系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031433B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110301863.9

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/10

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿流态化氧化焙烧-流态化还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿粉体进行氧化焙烧;氧化后的粉体进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的粉体经流化床冷却器冷却;流化床还原反应器排出尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧后气体与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿粉体换热回收热量;本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。

    钛铁精矿氧化焙烧-还原焙烧系统及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN103031431B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201110299771.1

    申请日:2011-09-30

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种钛铁精矿氧化焙烧-还原焙烧系统及焙烧工艺。本发明采用流化床氧化反应器对钛铁精矿进行氧化焙烧;氧化后的钛铁精矿进入流化床还原反应器进行还原焙烧;还原后的钛铁精矿先经旋风冷却器、再经水冷螺旋冷却后进入下游工段;还原煤气先经旋风冷却器换热、再经煤气预热器预热后进入还原炉,从流化床还原反应器排出的尾气先在燃烧室中通过燃烧释放其中未反应还原气体的潜热,燃烧产生的热烟气与流化床氧化反应器排出尾气混合后进入多级旋风预热器与钛铁精矿换热回收热量。本发明具有反应效率高,热量利用充分,焙烧过程经济性好等优点,适合大规模连续工业生产。