-
公开(公告)号：CN110193575B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201810160783.8
申请日：2018-02-27
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21J5/00
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种防止表面裂纹的沙漏形锻造方法，它适用锻件的镦粗生产过程。首先设计沙漏形坯料：利用计算机模拟软件确定在所需镦粗压下量不产生鼓肚的沙漏形坯料尺寸；预制沙漏形坯料：在拔长工序中使坯料外形成为沙漏形，或者采用铆镦或端面碾压的方法获取沙漏形坯料；最后成形：将坯料按照所需压下量进行镦粗，并最终锻造成所需规格尺寸。该方法解决锻件的生产过程中，锻件表面因镦粗而形成横向表面裂纹或横向表面裂纹源的问题。采用本发明锻造方法可避免锻件表面的裂纹缺陷，并提高锻件变形的均匀性。
-
公开(公告)号：CN108220802B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201710084171.0
申请日：2017-02-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D1/28
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种适用于大截面部件的改进型9Ni材料及其制备方法，解决了传统9Ni材料应用于大截面部件表现出低温韧性较差的问题。本发明就改善断裂韧性和增加淬透性方面，优化和控制了9Ni材料中C、Mn、Si、Mo、Al、RE等元素的含量。本发明对应用于大锻件的传统9Ni钢淬火及回火过程的进行了热处理模拟并且利用模拟热处理炉对表面、1/2R处及中心3个部位的试样进行了物理模拟，并进行力学性能评价阐明9Ni钢轴类大锻件从表面到中心区域的组织与性能分布规律。在显微镜以及扫描电镜下观察并分析了成份优化后的9Ni材料，其代表大锻件表面、截面1/2R处以及中心处位置的试样组织得到了改善，改进型9Ni材料的力学性能大大提升。
-
公开(公告)号：CN116752057A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310715747.4
申请日：2023-06-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/60 , C21D6/00 , C21D6/02
摘要： 本发明公开了一种奥氏体结构钢及其制备工艺，属于金属材料技术领域。该奥氏体钢中的Nb和N元素含量应满足：Lg([N][Nb])＜‑1.5以及‑1.5＜Lg([N][V])＜‑0.8；奥氏体结构钢中的析出物主要是氮化物，所述氮化物的尺寸大小＜200nm；且不存在大尺寸一次MX相析出物。本发明通过钢成分及工艺控制，使得该奥氏体结构钢固溶阶段弥散氮化物的析出尺寸及分布更加合理化，提高其沉淀强化效果，进而提高了该奥氏体结构钢的低温强度，同时减少凝固阶段一次MX相的生成，保证了其在超低温环境使用时的韧塑性。
-
公开(公告)号：CN114908355A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110181274.5
申请日：2021-02-09
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及金属复合制造领域，具体为一种金属表面清洁处理的方法，解决目前不锈钢、高温合金、铝合金或其他耐蚀合金由于表面存在钝化膜，耐酸碱腐蚀性很高，采用化学腐蚀方法很难清除表面氧化物以及加工硬化层的问题。该方法的步骤为：一、将待处理的金属表面预热；二、在待处理的金属表面上均匀涂抹镓元素，然后室温放置一段时间；三、将处理后的金属浸泡在碱性溶液中；四、将金属浸泡在酸性溶液中；最后冲洗干净既得。本发明金属表面涂抹镓元素工艺简单，经低浓度的酸碱溶液腐蚀，不但可以有效清除金属表面的氧化物及加工硬化层，还可清除表面涂抹的镓元素，避免引入有害元素，可以应用于金属复合制造领域。
-
公开(公告)号：CN108385045A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810126648.1
申请日：2018-02-08
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明涉及高温合金的热加工领域，具体为一种控制IN718合金均匀析出δ相的热处理方法。该方法包括下述工艺步骤：1)将待处理的IN718合金在1020℃以上保温，然后水冷至室温。2)将步骤1)处理的合金在700～900℃保温。3)将步骤2)处理的合金在900～1000℃保温，然后空冷至室温，既得。本发明通过改变δ相的析出方式——由从奥氏体中直接析出改变为先析出γ″相，由γ″相转变为δ相，这种析出方式使δ相相均匀分布在晶内和晶界，改善δ相在晶界处的偏聚。
-
公开(公告)号：CN108220802A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201710084171.0
申请日：2017-02-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D1/28
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种适用于大截面部件的改进型9Ni材料及其制备方法，解决了传统9Ni材料应用于大截面部件表现出低温韧性较差的问题。本发明就改善断裂韧性和增加淬透性方面，优化和控制了9Ni材料中C、Mn、Si、Mo、Al、RE等元素的含量。本发明对应用于大锻件的传统9Ni钢淬火及回火过程的进行了热处理模拟并且利用模拟热处理炉对表面、1/2R处及中心3个部位的试样进行了物理模拟，并进行力学性能评价阐明9Ni钢轴类大锻件从表面到中心区域的组织与性能分布规律。在显微镜以及扫描电镜下观察并分析了成份优化后的9Ni材料，其代表大锻件表面、截面1/2R处以及中心处位置的试样组织得到了改善，改进型9Ni材料的力学性能大大提升。
-
公开(公告)号：CN118793849A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410828237.2
申请日：2024-06-25
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： F16L9/02 , C23C10/48 , C23C10/60 , C22C19/05 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , F16L58/08 , F16L59/02
摘要： 本发明提供一种具有耐烧蚀涂层的复合管及其制备方法，涉及复合管制备工艺技术领域，包括以下步骤：制备复合管：以Ni‑Cr基合金为内衬、Cr‑Ni‑Mo‑V系钢为外层钢管制备复合管；渗铝处理：对复合管的内表面进行渗铝处理，得到具有耐烧蚀涂层的复合管。采用Ni‑Cr基合金管和Cr‑Ni‑Mo‑V系低合金高强钢管制得复合管，通过对复合管的内表面进行渗铝处理，在复合管的内表面形成耐烧蚀涂层，提高复合管内管的耐高温烧蚀能力，从而提高复合管的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN116694881A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310715753.X
申请日：2023-06-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C21D6/00 , B21J5/08 , B21J5/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种消除奥氏体不锈钢大锻件心部铁素体的方法及奥氏体不锈钢大锻件，属于材料技术领域。该方法包括如下步骤：对待加工坯体进行大变形；进行长时热处理；对坯体进行固溶处理；进行水冷处理。本发明通过对大型铸坯进行大变形来改变心部较为稳定的网状铁素体结构，增加均匀化扩散通道，然后通过高温等温保持使1.26≤Creq/Nieq＜1.34锻件心部的铁素体得以消除，从而提高大锻件或大板坯心部位置的韧塑性。
-
公开(公告)号：CN108385045B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201810126648.1
申请日：2018-02-08
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明涉及高温合金的热加工领域，具体为一种控制IN718合金均匀析出δ相的热处理方法。该方法包括下述工艺步骤：1)将待处理的IN718合金在1020℃以上保温，然后水冷至室温。2)将步骤1)处理的合金在700～900℃保温。3)将步骤2)处理的合金在900～1000℃保温，然后空冷至室温，既得。本发明通过改变δ相的析出方式——由从奥氏体中直接析出改变为先析出γ″相，由γ″相转变为δ相，这种析出方式使δ相相均匀分布在晶内和晶界，改善δ相在晶界处的偏聚。
-
公开(公告)号：CN108220564A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201710084892.1
申请日：2017-02-16
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C21D8/00
CPC分类号： C21D8/005
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种9Ni大锻件构筑成型的设计方法，它适用于大截面锻件的成形以及提升大锻件的质量可靠性，用于解决传统大锻件制工艺中的造成中心缩孔、疏松等难以控制的难题。该设计方法包括冶炼、洗削连铸坯表面、真空封装、高温加热、高压锻焊、锻造成形等工艺，采用金属无痕构筑思想：将多块均质化母材经表面清洁与真空封装后，在高温下大变形实现金属固态连接，充分愈合界面。核心思想是“化整为零，以小制大”，变革了大构件均质化制备技术，突破构件制造极限，提升大锻件的质量可靠性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
14 条记录 (耗时 0.031 秒)
