一种钛合金内六角零件热镦成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN118905140A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411413236.8

    申请日:2024-10-11

    摘要: 本发明公开了一种钛合金内六角零件热镦成型模具及成型方法,涉及模具设备及螺杆制造加工技术领域,上模具部分包括上模芯,上模芯的底模面中心位置设有内六角模芯;下模具部分包括有下模体,下模体内设有模腔,模腔的下端部插设有顶杆,模腔的上端部设有T型合金螺杆头模槽,所述T型合金螺杆头模槽的上端头模槽采用锥筒结构;将钛合金毛坯上端加热后放入下模体内,钛合金毛坯上端加热部位处在上端头模槽内,在冲床的冲压作用下,上模芯将钛合金毛坯上端冲压成锥台冒体,同时,内六角模芯在锥台冒体上冲压出内六角口,将钛合金毛坯冲压成钛合金螺杆;提升上模具部分,在上端头模槽对锥台冒体的限位作用下,上模芯和内六角模芯与锥台冒体快速分离。

    一种螺母镦制成形方法及模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118808520A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411075603.8

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/70 B21J5/08

    摘要: 本发明提供了一种螺母镦制成形方法及模具,该方法包括:S1、第一次镦制,整形,将一定长度的毛坯于第一封闭型腔内镦粗;S2、第二次镦制,缩六方,将镦粗后的毛坯于第二封闭型腔内挤压变形,形成螺母的六方部位,以及用于镦制法兰部位的帽端;S3、第三次镦制,镦制法兰,于第三封闭型腔内挤压帽端至法兰部位镦制成形。该螺母镦制成形方法及模具,能够连续镦制成型,生产效率更高,且节省了车削、润滑工序,生产成本更低。同时,由该方法制得的螺母质量更稳定,外形尺寸一致性更好。且,采用分步式多次成形,模具受力更小,且主模主体采用组合式结构,不同部位采用具有不同性能特点的材料,模具使用寿命提升5倍以上。

    一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法

    公开(公告)号:CN118357403B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410789358.0

    申请日:2024-06-19

    摘要: 本发明提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法,包括以下步骤:S1)将铝合金圆铸锭加热,所述铝合金铸锭的圆形截面具有凹形切口;S2)将三个步骤S1)得到的铝合金铸锭按照横截面积最大的方式排列,得到组合铸锭;S3)在所述组合铸锭端面中心位置进行预冲孔;S4)将步骤S3)得到的铸锭进行镦粗。本申请提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法,其可在铸锭间最紧密接触条件下具有最大总截面积,同时铸锭间受到最大相互制约力约束,不易在镦粗过程中分离,保证了铸锭的均匀变形;且采取了预冲中心孔的方法,减少变形死区,防止镦粗起始阶段,过早产生“鼓肚”,而产生变形失稳。

    一种高温合金的锻造工艺

    公开(公告)号:CN118321475B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410352479.9

    申请日:2024-03-26

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高温合金的锻造工艺。一种高温合金的锻造工艺,包括以下步骤:切割下料;微波预热;粉末喷涂;第一锻造阶段;第二锻造阶段。本发明通过改进锻造工艺,在固溶温度进行预锻,随后进行回归再时效,最终进行终锻,最后再采用固溶处理,回归再时效能够使锻件的强度和硬度不均匀性得以改善,同时提高抗应力腐蚀性能,固溶中预锻有利于提升材料的析出强化和位错强化,终锻后固溶有利于提升合金的抗拉强度和屈服强度,进一步提升高温合金的整体性能。

    汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺

    公开(公告)号:CN114130933B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202111359781.X

    申请日:2021-11-17

    摘要: 本发明提供了汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺,其确保了内孔锻造的稳定可靠,提高了成品合格率。汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺,其特征在于,其包括如下工艺路线:下料—锻造—锻后高温等温回火‑常规等温退火‑粗加工‑淬火—回火—取样—试样加工—拉伸试验及夏比冲击试验‑‑‑试验报告‑‑‑技术分析;所述锻造工序中包括如下步骤,a前三次火经过下料、镦粗,1200宽砧法中心压实,镦粗,冲孔制坯;b第四次火形成预设的锻件尺寸;c第五火次用近净成形工装模具挤压成型、进行近净成形挤压铆镦工艺;所述锻后高温等温回火和常规等温退火通过两种不同奥氏体化温度进行细化晶粒热处理。

    两相/近α钛合金电脉冲辅助改锻工艺及工装

    公开(公告)号:CN118751822A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411245241.2

    申请日:2024-09-06

    发明人: 严思梁

    摘要: 本发明公开了一种两相/近α钛合金电脉冲辅助改锻工艺及工装,针对开坯后粗大魏氏体组织(由片层组织构成的丛域结构)两相/近α钛合金锭坯,以两相区低温段常规大锻造比锻造复合高频短时高温电处理和低频长时低温电处理的方法进行改锻,获得初生α相球化程度高,且转变β相基体中析出细小片层α相的细晶双态组织钛合金锻坯。本发明的两相/近α钛合金电脉冲辅助改锻工艺及工装,显著提高了钛合金单道次变形球化率,降低了改锻加热温度及火次数,降低了生产成本,简化了工艺流程,从而缩短了生产周期,提高了材料利用率,进一步提高了锻坯质量。

    一种基于温度控制的有色金属环锻件制作方法

    公开(公告)号:CN118699263A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411179521.8

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明涉及锻件制造领域,尤其涉及一种基于温度控制的有色金属环锻件制作方法,包括,制得高温坯料并以预定温度保温;对高温坯料进行镦粗,得到待冲孔坯料,分析红外图像中特异区域的温度离散差异量;基于受力值离散差异量与温度离散差异量计算应力形变倾向参数,以划分应力形变倾向类别,后续适应性的采用不同冲压方式对预冲孔坯料进行冲压,减少应力形变以及内部应力,提高成型锻件质量。

    一种轴承套圈冷镦成型的加工方法

    公开(公告)号:CN118699244A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410869089.9

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明涉及一种轴承套圈冷镦成型加工方法,采用冷镦成型技术,通过整条坯料钢材切断后运送至第一镦粗模组,镦压使坯料外径扩展0.8mm至1.0mm,首端预镦出圆角;一镦坯翻转后在第二镦粗模组进行镦粗,尾端预镦孔直径为外径的0.6至0.8;再次翻转后运送至第三镦粗模组镦压首端预镦孔,获得二镦坯;二镦坯在第三拉伸模组拉伸获得拉伸坯;在第四拉复合模组对拉伸坯进行二次镦压和拉伸,尺寸接近工件要求;在第五整型模组冷镦冲压整型和去毛刺,解决轴承套圈内孔太小难加工的问题。