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公开(公告)号：CN104213175A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310223968.6
申请日：2013-06-04
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明公开了一种实现镁合金表面微弧氧化膜原位封孔的溶液及制备微弧氧化膜的方法，属于镁合金表面处理技术。将氟钛酸盐、多聚磷酸盐、多聚偏磷酸盐溶解于蒸馏水中，然后加入氢氧化物出现大量白色胶状悬浮颗粒，再加入有机添加剂，并调节其pH值至5～10，静置一天后获得所述溶液，将镁合金工件置于该溶液中进行微弧氧化制得微弧氧化膜。本发明中的电解液成分会发生水解反应生成TiO2溶胶颗粒，参与微弧氧化成膜过程，使所形成的微弧氧化膜的主要成分为化学稳定性好的含钛氧化物；同时利用膜层物质凝固点不同的原理，使膜中的微孔在成膜过程被自动封闭，节省了后续的封孔处理步骤。
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公开(公告)号：CN101994145B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910013246.1
申请日：2009-08-19
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理技术，具体地说是一种镁合金表面微弧氧化制备高耐蚀性陶瓷涂层溶液及其应用，克服镁合金工件在氟锆酸盐中微弧氧化处理后表面比较粗糙和在氧化溶液中腐蚀严重的缺点。微弧氧化溶液由6～12克/升氟锆酸盐、2～10克/升磷酸二氢盐、2～8克/升氟化物、2～10克/升柠檬酸盐组成。由该溶液制备复合陶瓷涂层的方法为：将分别经过前处理和常规微弧氧化处理的镁合金工件在本发明的微弧氧化处理溶液中进行处理，得到复合陶瓷涂层。与常规镁合金微弧氧化涂层相比，复合陶瓷涂层具有更好的耐蚀性，复合陶瓷涂层厚度均匀、致密、表面粗糙度低，无需进行封孔等后处理；本发明溶液成分简单、原料易得、适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN1236104C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN02132772.6
申请日：2002-08-16
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液。其制备方法：1)机械预处理：研磨，除去异物；2)脱脂：用碱溶液洗涤；3)酸洗：用酸性溶液洗涤，除去表面氧化物；4)活化或整理：在温度为20～60℃情况下，采用含氟的酸性溶液去除金属表面极薄的氧化膜及酸洗灰；5)成膜：将经前处理的镁合金样品浸入成膜溶液中，获得磷酸盐化学转化膜；6)后处理：浸入碱性水溶液，温度为15～100℃，浸入时间为3～60分钟，将转化膜内层微孔进一步封闭即可得成品；所用成膜溶液成分由锰盐、磷酸盐、氟化物和水组成，配比为：1∶1～5∶0～0.5∶10～200。它具有良好的耐蚀性和漆膜附着性，同时对环境影响小。
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公开(公告)号：CN109900630A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910097950.3
申请日：2019-01-31
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种评价复杂金属偶对电偶腐蚀的测试装置和方法，属于电偶腐蚀检测方法技术领域。测试装置包括多通道电偶腐蚀测试仪、待测样品和腐蚀介质。多通道电偶腐蚀测试仪可以同时监测两种及以上金属偶对的电偶电流和电位。待测样品为多种金属组装而成的阵列电极，可以通过调整待测样品中不同金属阵列电极的位置改变偶合金属排列方式，可以通过选取每种金属阵列电极中金属丝的数量和位置测量不同阴阳极面积比的电偶腐蚀率。采用本发明可以对复杂金属偶对在各种几何参数及腐蚀环境下的电偶腐蚀率进行快速评价，为实际工业应用中的电偶腐蚀预测提供理论依据。
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公开(公告)号：CN108456884A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201710093762.4
申请日：2017-02-21
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理领域，具体地说是一种镁合金无铬转化膜均匀化的前处理方法。该前处理主要包括前置处理，均匀化处理以及均匀化后处理三步。前置处理可以去除基体表面存在的油脂和污物，并在镁合金α基体相上形成一层薄的保护膜；均匀化处理工序可以使基体表面存在较大尺寸的第二相优先发生溶解，随后的均匀化后处理过程可以去除表面残留的盐类晶粒和氧化皮，并起到一定活化的作用。经过本发明方法处理后的样品在转化膜溶液中基体表面形核更均匀，晶粒分布更紧密，提高膜层整体的耐腐蚀性能，解决了镁合金表面由于第二相的影响导致其初期成膜不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN102677038B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201110057831.9
申请日：2011-03-10
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理领域，具体地说是一种镁合金表面原位生长Mg-Al水滑石膜的成膜溶液，以及使用所述溶液在镁合金表面制备Mg-Al水滑石膜的方法。该成膜溶液包括前处理液和后处理液，前处理溶液是在饱和碳酸溶液中滴加含Al的碱性溶液所得，含Al的碱性溶液是将纯铝板放在室温至90℃的碱性溶液中溶解至饱和所得；后处理溶液是在前处理液基础上，用碱性溶液调节pH值所得；镁合金为含铝量低或不含铝的镁合金。采用两步法在镁合金表面原位生长水滑石膜：首先将镁合金样品浸泡在前处理溶液中，表面生长出前驱体膜；然后将前驱体膜放入后处理溶液中转变为水滑石膜。本发明可以克服原有方法不能在含铝量低和不含铝的镁合金表面原位生长Mg-Al水滑石膜的局限性。
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公开(公告)号：CN101845628A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910010861.7
申请日：2009-03-25
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C23C22/42
摘要： 本发明是关于镁合金表面处理技术，具体地说是一种镁合金表面环保型黑色膜的制备方法及成膜液。所述成膜液由钼酸盐发黑剂、焦磷酸盐辅助成膜剂及强酸性活化剂组成，钼酸盐发黑剂浓度为10-50克/升；焦磷酸盐辅助成膜剂浓度为1-5克/升；强酸性活化剂加入量为使成膜液的pH值达到1.5-3.5；余量为水。室温条件下将镁合金制品浸泡在pH为1.5-3.5的钼酸盐成膜液中5-30分钟，表面即可形成美观、耐蚀、吸光性好的黑色膜层。该方法绿色环保、操作简单、成本低廉，不但可用于对器件有吸光性要求的航天航空领域，还可用于对器件有耐蚀、美观要求的电子、汽车领域。
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公开(公告)号：CN100465354C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200410100410.X
申请日：2004-12-20
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明涉及一种耐蚀性镁合金微弧氧化电解液及其微弧氧化方法。电解液包括：植酸或其碱金属盐5g/L～25g/L，氢氟酸或其铵盐5g/L～40g/L，磷酸或其铵盐15g/L～70g/L，硼酸或其铵盐5g/L～60g/L(和/或氟硼酸或其铵盐5g/L～50g/L)。其按如下步骤操作：1)前处理：研磨、脱脂、酸洗。2)微弧氧化：在植酸(或其碱金属盐)溶液中，加入氢氟酸、磷酸、硼酸和/或氟硼酸，也可以是它们的铵盐，用氨水、六次甲基四胺、二乙烯三胺的一种或几种物质，调节溶液的pH值，使其在6～10，然后氧化。3)后处理。本发明所用微弧氧化电解液，不含Cr6+，对环境没有太大的污染。所得的膜层，表面光滑、孔的直径小、具有陶瓷外观。不经过任何后处理的氧化样品，经5%NaCl中性盐雾实验800小时，按照ASTM B537-70标准进行评级为八级。
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公开(公告)号：CN111690931A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010504353.0
申请日：2020-06-05
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种铝合金表面多层复合镀层及其制备方法，属于铝合金表面防护技术领域。所述铝合金表面依次制备多孔产物膜和多层复合镀层，所述多层复合镀层由内至外依次为纳米化学复合镀镍层、电镀镍层和化学镀镍层，利用多孔产物膜多孔的结构，使多层复合镀层首先在微孔处沉积，利用钉扎效应提高镀层的结合力；通过在化学镀液中添加了纳米浓缩浆，使镀层更加均匀致密，耐蚀性和耐磨性极大改善。本发明根据牺牲阳极的原理设计出的纳米化学复合镀镍层/电镀镍层/化学镀镍层的多层结构，使镀层的耐蚀性可以抵抗中性盐雾1000小时以上。该多层复合镀层均匀、致密、耐蚀、耐磨，可以确保铝合金部件在苛刻腐蚀环境中的安全使用。
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公开(公告)号：CN107190302A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710355968.X
申请日：2017-05-19
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30 , C23F11/02 , C09D163/00 , C09D5/08
CPC分类号： C25D11/026 , C09D5/08 , C09D163/00 , C23F11/02 , C25D11/30
摘要： 本发明公开了一种实现镁合金双重自修复的复合防护涂层及其制备方法，属于镁合金表面处理技术领域。首先通过微弧氧化的方法在镁合金表面制备出与基体结合力极好的多孔微弧氧化膜，再将一种或多种成膜型镁合金缓蚀剂填充到微弧氧化膜的微孔中。然后，在有机涂层中掺杂少量一种或多种吸附型镁合金缓蚀剂，并将其涂覆在微弧氧化膜表面，实现对镁基体的双重修复。本发明充分利用微弧氧化膜的多孔结构来装载镁合金缓蚀剂，且填充在微孔中的缓蚀剂与掺杂在有机涂层中的缓蚀剂具有协同效应，涂层一旦破损后，两种缓蚀剂可以释放出来，实现对镁基体的双重修复。
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