一种防止难焊接金属开裂的真空电子束封装方法

    公开(公告)号:CN115121929A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210782709.6

    申请日:2022-06-29

    摘要: 本发明属于电子束焊接技术领域,具体为一种防止难焊接金属开裂的真空电子束封装方法,适用于坯料的真空电子束焊接过程。首先将待焊接坯料进行加工并清洁处理,将待焊接坯料进行堆垛,使待焊坯料上下平面相对,相邻坯料尺寸差控制在2mm内;然后使用紧固装置对坯料轴向施加一个压应力,使待焊坯料间达到一定的压强;将紧固后的多块待焊坯料放入真空室抽真空,并对相邻待焊坯料缝隙位置使用真空电子束进行焊接;焊接后将构筑坯料移出真空室,放入加热炉进行消应力退火,最终完成难焊接坯料的封焊。该方法可以解决难焊接金属在焊接完成后发生焊缝开裂的问题,使难焊接金属的真空封装成为可能,大幅扩展了金属构筑成形技术的应用范围。

    一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法

    公开(公告)号:CN112475583B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202011117758.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法,包括下述步骤:(1)对第一板坯的下表面进行铣削加工;(2)设置板坯堆垛平台,将第一板坯放置在板坯堆垛平台上,并依次在第一板坯上重叠堆垛若干尺寸相同的板坯以制得堆垛坯;(3)对堆垛坯中相邻的板坯进行点状焊接以制得点焊坯;(4)在旋转平台上放置垫铁,将点焊坯整体吊装至旋转平台上,关闭真空电子束焊机的焊室并抽真空,对点焊坯中相邻的板坯进行分段焊接以制得段焊坯;(5)采用真空电子束焊机对锻焊坯进行整体焊接,以制得封焊坯。本申请公开的方法可以有效地提高板坯封焊效率,通过点焊、段焊及整体焊接可以确保板坯焊缝的质量能够满足大型锻件用封焊坯的锻造要求。

    一种热态大型环件尺寸的检测方法

    公开(公告)号:CN111307036A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010168189.0

    申请日:2020-03-11

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/08 G01B11/24

    摘要: 本发明属于锻造环件制造技术领域,具体涉及一种热态大型环件尺寸的检测方法。本发明的检测方法,包括以下的步骤:将定位检测器放置在轧制结束的热态环件上,然后将外径挡板放在激光器对侧,通过读取激光器的数据得出尺寸Ⅰ;然后,旋转定位检测器,再次检测,读取激光器的数据得出尺寸Ⅱ,再次旋转,测得尺寸Ⅲ,通过3组数据之间的对比,同时将数据的最大最小点与工艺要求进行对比,从而获得轧制结束后环件的成形状态。本发明创新性解决了热态大型环件尺寸的检测问题,能够准确知道轧制结束后的热态尺寸,在生产特大环件中,得到大量应用,为及时确定下一步方案奠定了坚实的基础。

    一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺

    公开(公告)号:CN115415455A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211036024.3

    申请日:2022-08-27

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02 C21D1/60

    摘要: 本发明属于模锻技术领域,具体涉及一种扇形锻件台阶错移模具及制造工艺;包括以下步骤:在扇形锻件两端焊接吊耳后装炉加热;将出炉后的扇形锻件吊至下模内,将上模的宽弧段覆盖于扇形锻件的台阶上,然后满覆盖下压;将上模旋转180°,将上膜的窄弧段覆盖于扇形锻件的台阶上继续下压直至扇形锻件下段与下模紧密贴合,脱模后得到扇形台阶锻件毛坯;随后进行热处理及机加工等工序,完成扇形台阶锻件的成品制造。降低材料的损耗和能耗,降低风电法兰的制造成本,提高制造的灵活性,并增加企业市场竞争力。

    一种真空封焊用板坯表面处理方法

    公开(公告)号:CN112475584B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011118887.6

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种真空封焊用板坯表面处理方法,包括下述步骤:(1)对板坯表面进行机加工,以去除板坯表面的氧化皮及近表面层缺陷;(2)对机加工后的板坯表面进行研磨,第一次研磨的研磨纹路与机加工纹路垂直,其余各次的研磨纹路与第一次研磨的纹路平行;(3)对研磨后的板坯表面进行擦拭,相邻两次擦拭的方向垂直;(4)对擦拭后的板坯表面进行除毛;(5)对除毛后的板坯表面进行清洁度检测,若板坯上表面或下表面的清洁度值大于5.0,则重复上述步骤(3)至步骤(4),若板坯上、下表面的清洁度值均不大于5.0,则清洁度达到预设标准。上述方法能有效去除板坯表面的缺陷、油污、灰尘和刮毛,保证其清洁度满足大型锻件用封焊锭的质量要求。

    一种矩形钢板坯自动组坯对正吊具及吊装方法

    公开(公告)号:CN112093651A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010866747.0

    申请日:2020-08-26

    IPC分类号: B66C1/44 B66C13/08

    摘要: 本发明公开了一种矩形钢板坯自动组坯对正吊具及吊装方法,该吊具包括有横梁,在所述横梁的上部设置有吊耳、并在其两端分别设置有液压加持机构、直角钳,所述液压加持机构上设置有液压顶并与所述直角钳接触连接。本发明的有益效果在于:1.提高封焊钢坯高度,从而增大了可焊钢坯的重量。2、以往的方式需人工在升降车上,多人手推找正,需多次调整方可,使用吊具后,只需两人稍微调整,即可自动找正,3、提高了生产效率并更加安全。

    一种真空封焊用板坯表面处理方法

    公开(公告)号:CN112475584A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011118887.6

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种真空封焊用板坯表面处理方法,包括下述步骤:(1)对板坯表面进行机加工,以去除板坯表面的氧化皮及近表面层缺陷;(2)对机加工后的板坯表面进行研磨,第一次研磨的研磨纹路与机加工纹路垂直,其余各次的研磨纹路与第一次研磨的纹路平行;(3)对研磨后的板坯表面进行擦拭,相邻两次擦拭的方向垂直;(4)对擦拭后的板坯表面进行除毛;(5)对除毛后的板坯表面进行清洁度检测,若板坯上表面或下表面的清洁度值大于5.0,则重复上述步骤(3)至步骤(4),若板坯上、下表面的清洁度值均不大于5.0,则清洁度达到预设标准。上述方法能有效去除板坯表面的缺陷、油污、灰尘和刮毛,保证其清洁度满足大型锻件用封焊锭的质量要求。

    多层板坯真空封焊方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110405413B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN201910571158.7

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明属于封焊技术领域,具体涉及一种多层板坯真空封焊方法。一种多层板坯真空封焊方法,包括以下步骤:1)板坯消应力热处理;2)热处理后的板坯锯切成小料;3)对锯切后的坯料进行铣削,去除坯料表面缺陷,并使坯料尺寸达标;4)对铣削后坯料进行表面处理,使坯料表面达到预定的粗糙度及清洁度;5)将表面处理完毕的坯料堆垛起来;6)将堆垛后的坯料整体装入真空室,进行真空电子束封焊。本发明的有益效果在于:本发明的方法有效地降低多层板坯真空封焊的焊接应力;解决多层板坯堆垛后的界面夹气难题;保证板坯表面清洁度满足大型锻件内部质量要求;真空封焊时,真空室气压≤8.0×10‑2Pa,使封焊坯料内部残留空气较少。

    一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法

    公开(公告)号:CN112475583A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011117758.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法,包括下述步骤:(1)对第一板坯的下表面进行铣削加工;(2)设置板坯堆垛平台,将第一板坯放置在板坯堆垛平台上,并依次在第一板坯上重叠堆垛若干尺寸相同的板坯以制得堆垛坯;(3)对堆垛坯中相邻的板坯进行点状焊接以制得点焊坯;(4)在旋转平台上放置垫铁,将点焊坯整体吊装至旋转平台上,关闭真空电子束焊机的焊室并抽真空,对点焊坯中相邻的板坯进行分段焊接以制得段焊坯;(5)采用真空电子束焊机对锻焊坯进行整体焊接,以制得封焊坯。本申请公开的方法可以有效地提高板坯封焊效率,通过点焊、段焊及整体焊接可以确保板坯焊缝的质量能够满足大型锻件用封焊坯的锻造要求。

    多层板坯真空封焊方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110405413A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910571158.7

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明属于封焊技术领域,具体涉及一种多层板坯真空封焊方法。一种多层板坯真空封焊方法,包括以下步骤:1)板坯消应力热处理;2)热处理后的板坯锯切成小料;3)对锯切后的坯料进行铣削,去除坯料表面缺陷,并使坯料尺寸达标;4)对铣削后坯料进行表面处理,使坯料表面达到预定的粗糙度及清洁度;5)将表面处理完毕的坯料堆垛起来;6)将堆垛后的坯料整体装入真空室,进行真空电子束封焊。本发明的有益效果在于:本发明的方法有效地降低多层板坯真空封焊的焊接应力;解决多层板坯堆垛后的界面夹气难题;保证板坯表面清洁度满足大型锻件内部质量要求;真空封焊时,真空室气压≤8.0×10-2Pa,使封焊坯料内部残留空气较少。