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公开(公告)号：CN116713483A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310599073.6
申请日：2023-05-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京航天动力研究所
摘要： 一种有效去除增材制造构件内部支撑结构的工具，属于增材制造技术领域，包括手柄部、杆身部及工作部；手柄部固装在杆身部底端，工作部固设在杆身部顶端，杆身部为直线形，工作部为弧形；工作部的弧度与增材制造构件内部流道的弧度相匹配，增材制造构件内部流道中的支撑结构通过工作部去除；工作部的弯杆表面设有齿锯结构；工作部的弯杆最前端设有铲刀结构；杆身部与工作部及其上齿锯结构和铲刃结构采用淬火金属材料一体加工成型结构；齿锯结构用于去除支撑结构；铲刀结构用于去除根部残留；齿锯结构的锯齿为尖锥形；铲刀结构为扁平刀刃状。本发明能够有效去除增材制造构件内部的支撑结构，改善构件内部流道表面质量，推动增材制造技术发展与应用。
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公开(公告)号：CN116571766A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310594477.6
申请日：2023-05-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京航天动力研究所
摘要： 一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具，属于增材制造金属材料加工技术领域。所述一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具主要包括壳体、开关、转换器、电池、电机、风叶、传动轴、传动齿轮、转动软轴、金属软挫条，所述转换器的下端与开关相连，上端通过电源线与电池和电机相连，所述的电机的一侧连接风叶，所述的传动轴前端与传动齿轮相吻合，所述的传动齿轮与转动软轴相啮合，所述转动软轴前端设置若干个金属软挫条，用于打磨构件内部表面。所述一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具能够有效的打磨增材制造构件内部表面，降低构件内部表面粗糙度，提高构件质量，推动增材制造成形技术在高技术领域的应用进程。
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公开(公告)号：CN220311765U
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202321278877.8
申请日：2023-05-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京航天动力研究所
摘要： 一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具，属于增材制造金属材料加工技术领域。所述一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具主要包括壳体、开关、转换器、电池、电机、风叶、传动轴、传动齿轮、转动软轴、金属软挫条，所述转换器的下端与开关相连，上端通过电源线与电池和电机相连，所述的电机的一侧连接风叶，所述的传动轴前端与传动齿轮相吻合，所述的传动齿轮与转动软轴相啮合，所述转动软轴前端设置若干个金属软挫条，用于打磨构件内部表面。所述一种提高增材制造复杂构件内表面质量的工具能够有效的打磨增材制造构件内部表面，降低构件内部表面粗糙度，提高构件质量，推动增材制造成形技术在高技术领域的应用进程。
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公开(公告)号：CN220073277U
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202321288891.6
申请日：2023-05-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 北京航天动力研究所
摘要： 一种有效去除增材制造构件内部支撑结构的工具，属于增材制造技术领域，包括手柄部、杆身部及工作部；手柄部固装在杆身部底端，工作部固设在杆身部顶端，杆身部为直线形，工作部为弧形；工作部的弧度与增材制造构件内部流道的弧度相匹配，增材制造构件内部流道中的支撑结构通过工作部去除；工作部的弯杆表面设有齿锯结构；工作部的弯杆最前端设有铲刀结构；杆身部与工作部及其上齿锯结构和铲刃结构采用淬火金属材料一体加工成型结构；齿锯结构用于去除支撑结构；铲刀结构用于去除根部残留；齿锯结构的锯齿为尖锥形；铲刀结构为扁平刀刃状。本方案能够有效去除增材制造构件内部的支撑结构，改善构件内部流道表面质量，推动增材制造技术发展与应用。
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公开(公告)号：CN118848844A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410885621.6
申请日：2024-07-03
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种测量复杂结构件内外表面粗糙度的夹持工具，属于金属材料加工技术领域，包括底座，底座包括两个固定端，滑块在两个固定端间滑动；两个夹持块分别设置在其中一个固定端和滑块上，滑块带动两个夹持块相向或相背运动，完成夹持动作；固定块固定在底座的另一个固定端上，螺旋轴与固定块螺纹连接，穿过固定块，一端与滑块顶部的夹持块螺纹连接固定。通过该夹持工具，能够有效解决在测量复杂构件内外表面粗糙度时，构件发生晃动，导致测量结果发生较大误差的问题。该夹持工具提高了复杂结构件内外表面粗糙度的测量精度值，推动了金属材料加工技术领域的高速发展。
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公开(公告)号：CN118348055A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410366352.2
申请日：2024-03-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于钛合金材料技术及合金热力学领域，具体是指一种钛合金β→α相变热量计算方法。该方法通过DSC技术测量β相变潜热与公式计算相变时从外界吸收的热量相结合的方法计算相变潜热占相变吸收热量的比值，具体步骤包括：1)用示差扫描量热法(DSC)得到试样β相变时放出的热量Q放；2)计算C值，得出C‑T曲线；3)Origin软件计算C‑T曲线积分即为Q吸；4)计算Q放/Q吸。本发明以简单、方便、准确的计算出β相变潜热与实际吸收热量的差异，实现对热处理温度的精准控制，为解决工程上现有热处理技术在高强钛合金方面由于相变潜热导致实际与目标温度存在偏差的问题提供技术支持，具有较好的经济价值和应用价值。
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公开(公告)号：CN118081053A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410408775.6
申请日：2024-04-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明提供一种合金构件的焊接及修复方法，涉及扩散连接技术领域，包括以下步骤：步骤1)将待处理的合金构件置于合金包套内，然后将合金包套抽真空处理后进行封焊；其中，待处理的合金构件包括待修复件和填充件，填充件填充在待修复件的缺陷位置；步骤2)对封焊后的合金包套进行热等静压处理，去除包套后，得到修复后的合金构件。基于材料自身元素进行扩散连接，不会引入非母材元素，确保了焊接接头与母材在成分上的一致性；同时，在热等静压过程中，界面处的晶粒会发生“形核‑细晶粒‑晶粒长大”这一过程，从而使得界面处晶粒尺寸与母材一致，进而确保界面处的力学性能达到与母材相当的水平，从而消除后续使用过程中的安全隐患。
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公开(公告)号：CN116240408A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111494095.3
申请日：2021-12-08
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22C1/02 , C22C9/05 , C22C22/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , C22F1/16 , C21D9/00 , B23P15/00 , B32B15/01 , B32B15/20
摘要： 本发明涉及锰铜合金技术领域，具体为一种锰铜合金板箔材制备方法。按重量百分数计算，锰铜合金中，锰和铜可以按任何比例来配比。采用高纯度锰和铜单质原材料进行熔炼，熔炼后的铸锭于500～1050℃加热后经开坯锻造得到坯料；坯料于700～950℃之间进行均匀化退火后热轧得到板材；热轧板材经800～900℃退火后冷轧；冷轧过程中可于800～900℃进行真空退火热处理，得到的箔材经矫形、砂光后得到厚度为0.01mm～0.2mm的成品箔材。本发明可以解决目前没有锰铜合金箔材制备工艺的问题，利用合金高温区为单一固溶体的特性，来降低加工过程中的流变应力，提升加工塑性。
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公开(公告)号：CN116237368A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111491666.8
申请日：2021-12-08
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及铜及其合金加工技术领域，具体为一种铜及其合金异种合金复合箔材的轧制加工方法。利用压延纯铜板和铜锰合金板作为原始材料，其中铜锰合金板可以是富铜或富锰。压延纯铜板和铜锰合金板经过表面打磨、贴合点焊后于热压炉内进行扩散连接，连接后的复合板材经过热轧、表面打磨后于真空热处理炉内进行退火。退火后的复合板材在室温下于连轧机上进行冷轧，冷轧后的复合箔材经过真空热处理退火后经拉弯矫直、分条剪切得到成品复合箔材。从而，解决现有技术中纯金属箔材的应用制约了相关产品的更新迭代速度，无法满足对其箔材进一步加工的要求等问题。
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公开(公告)号：CN114525428A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202011209615.7
申请日：2020-11-03
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种适于增材制造工艺的钛合金体系和部件制备工艺，属于钛合金技术领域。该钛合金组成(wt.％)为：Al：1～4％，V：3～8％，Fe：3～8％，Ni：0～2％，Zr：0～％，余量为Ti。该钛合金特征：(1)增材制造凝固过程中，钛合金中的元素能够在液固界面前端富集，使界面前端液相稳定，抑制柱状晶连续生长，从而获得等轴晶粒；(2)钛合金增材制造的部件具有弱化的织构，可以使部件力学性能各向同性。利用本发明提钛合金制备的增材制造部件具有等轴晶及弱化的织构，在根本上解决了传统钛合金增材制造后柱状晶及力学性能各向异性的瓶颈问题，本技术可被广泛应用于航空、航天、海洋、兵器等技术领域。
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