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公开(公告)号：CN101767185B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910248785.3
申请日：2009-12-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宁夏共享铸钢有限公司
IPC分类号： B22C7/00
摘要： 本发明涉及基于定量设置反变形量的设计铸件模型的方法，特别是一种基于有限元热力耦合计算定量化反变形量的大型铸件模型设计方法。首先，通过综合考虑铸件凝固，冷却，打箱，切除浇注系统和热处理影响建立有限元热应力模型，准确预测铸件在整个热加工工序中的变形。然后，根据铸件结构特征和不同区域拘束度的不同，设置不同的反变形松弛系数，对原始模型进行反变形处理。反变形松弛系数由计算节点处的应力水平决定，应力值越大松弛系数越小。针对添加反变形的模型，进行整个热加工过程的数值模拟计算和迭代，最终确定合理的铸件模型尺寸，生产出加工余量合适均匀的铸件。
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公开(公告)号：CN101767185A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910248785.3
申请日：2009-12-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宁夏共享铸钢有限公司
IPC分类号： B22C7/00
摘要： 本发明涉及基于定量设置反变形量的设计铸件模型的方法，特别是一种基于有限元热力耦合计算定量化反变形量的大型铸件模型设计方法。首先，通过综合考虑铸件凝固，冷却，打箱，切除浇注系统和热处理影响建立有限元热应力模型，准确预测铸件在整个热加工工序中的变形。然后，根据铸件结构特征和不同区域拘束度的不同，设置不同的反变形松弛系数，对原始模型进行反变形处理。反变形松弛系数由计算节点处的应力水平决定，应力值越大松弛系数越小。针对添加反变形的模型，进行整个热加工过程的数值模拟计算和迭代，最终确定合理的铸件模型尺寸，生产出加工余量合适均匀的铸件。
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公开(公告)号：CN103436686B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310317262.6
申请日：2013-07-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宁夏共享铸钢有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁热处理领域，具体为一种G18CrMo2-6钢的回火工艺，解决了G18CrMo2-6钢不同回火热处理制度下造成材料冲击韧性差及波动的问题。具体步骤如下：1）把已经进行过正火热处理的G18CrMo2-6钢以一定加热速度加热到Ac1以下某一温度进行不同保温时间回火热处理，进行夏比V口冲击试验，取得试验数据；2）将试验数据代入回火参数公式进行计算，绘制回火参数与冲击值对应曲线；3）根据回火参数曲线上的最佳值来制定合理的热处理工艺。本发明根据G18CrMo2-6钢的回火参数公式来制定热处理工艺，避免了设计错误，对回火工艺的设计更为合理，设计结果科学，规范。
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公开(公告)号：CN103436686A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310317262.6
申请日：2013-07-25
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宁夏共享铸钢有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁热处理领域，具体为一种G18CrMo2-6钢的回火工艺，解决了G18CrMo2-6钢不同回火热处理制度下造成材料冲击韧性差及波动的问题。具体步骤如下：1）把已经进行过正火热处理的G18CrMo2-6钢以一定加热速度加热到Ac1以下某一温度进行不同保温时间回火热处理，进行夏比V口冲击试验，取得试验数据；2）将试验数据代入回火参数公式进行计算，绘制回火参数与冲击值对应曲线；3）根据回火参数曲线上的最佳值来制定合理的热处理工艺。本发明根据G18CrMo2-6钢的回火参数公式来制定热处理工艺，避免了设计错误，对回火工艺的设计更为合理，设计结果科学，规范。
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公开(公告)号：CN102528218B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201110418413.8
申请日：2011-12-15
申请人： 宁夏共享集团有限责任公司 , 宁夏共享铸钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种焊接过程防变形的方法，尤其是涉及一种大尺寸薄壁环类铸件焊接过程中防变形的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：焊接前准备：制作一种对铸件至少五点支撑、保证铸件在焊接时支垫平整、不受外力的作用而产生变形垫铁和防变形焊接的工装，然后将铸件固定在该工装上、焊接前的预热、焊接工艺参数的选择、焊接过程控制；本发明提供的工艺方法独特、能保证铸件质量、缩短生产周期、提高生产效率、节约生产成本。
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公开(公告)号：CN101716655B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910117725.8
申请日：2009-12-16
申请人： 宁夏共享铸钢有限公司 , 宁夏共享集团有限责任公司
IPC分类号： B22C9/22
摘要： 本发明涉及一种水轮机叶片的立体组芯铸造方法，尤其是涉及一种大型水轮机叶片的铸造方法，其特征是：它包括如下步骤：工艺设计、制作芯盒、制作芯骨、制芯、修补砂芯、组芯、放进砂箱，铺设直浇道，砂芯周围用硅砂围住、合箱、压箱、浇注、冒口切割、热处理、型线检测、铲磨和抛丸；本发明提供一种能显著缩短生产周期、降低生产叶片的设备能力要求、操作简便、易于控制，实现叶片批量化生产一种大型水轮机叶片的铸造方法。
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公开(公告)号：CN102601318B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110418727.8
申请日：2011-12-15
申请人： 宁夏共享集团有限责任公司 , 宁夏共享铸钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸造方法，尤其是涉及一种薄壁环形铸件的铸造方法，其特征是：它包括如下步骤：计算机模拟、造型方案确定、制作模具、制作芯盒和芯骨、制芯、下芯、造型、开箱、合箱、压箱、浇注、冒口切割、热处理、型线检测、铲磨和抛丸；本发明工艺方法独特、能解决薄壁环形铸件的铸造裂纹和变形问题、降低砂铁比、节约成本、缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN103418751A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310395296.7
申请日：2013-09-03
申请人： 宁夏共享集团有限责任公司 , 宁夏共享铸钢有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及一种大型燃气轮机排气缸铸件砂芯尺寸的控制方法，包括造型和模具制作过程，其特征在于：所述造型和模具制作过程为如下步骤：每个排气孔由一个芯子形成，两个芯子之间组合形成筋板；每个芯子的定位采用立体多方向联合定位法；采用圆周分布组芯法形成整个铸件的排气孔和筋板；铸件的主体上部外轮廓由主体模具做出，下部为柱形圆胎；每个芯子按顺序、按芯头定位装配到下部柱形圆胎中；联合定位芯头和主体模具芯头间隙控制在单面1mm~2mm之间；排气孔芯的尺寸精度误差≤1mm；本发明方法独特，可以随时不间断、不间歇的生产，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102560053B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110418094.0
申请日：2011-12-15
申请人： 宁夏共享集团有限责任公司 , 宁夏共享铸钢有限公司
IPC分类号： C21D9/00
摘要： 本发明涉及一种防变形的装置，尤其是涉及一种大型水轮机叶片高、中温热处理防变形的装置，其特征是：该装置是由铸造支撑架和支撑其的支撑垫块组装而成；所述铸造支撑架是中部的U型槽、U型槽两侧的槽壁、每根槽壁外侧两端均固定的三角侧支撑组装而成，在U型槽内间隔固定有三根顶部成弧形的高度不同的横梁，在上述U型槽上每边固定有2个的槽柱；本发明提供一种能弥补现有叶片热处理工艺技术的不足、根据现有热处理工艺方式、台车炉特点、以及不同型号叶片外形尺寸、防止叶片在热处理过程中变形。
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公开(公告)号：CN101716653B
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200910117685.7
申请日：2009-12-09
申请人： 宁夏共享铸钢有限公司 , 宁夏共享集团有限责任公司
IPC分类号： B22C9/22
摘要： 本发明涉及一种防变形的铸造方法，尤其是涉及一种超大型混流式水轮机叶片防变形的铸造方法，包括制作模具、造型、合箱、浇注、落砂、清理和热处理，其特征是：上述制作模具是采用钢木网状框架为骨料，骨料内填充树脂，并依型线制作支撑，采用三箱T型组箱，实样造型、平造立浇、组合砂箱、树脂自硬砂，面砂采用铬铁矿砂，型砂里放置有钢筋骨架，热处理采用立式装炉方法使用U型支撑工装，冒口切割预留平整冒口颈，方向朝下用来支撑叶片，冒口颈两侧设有保证叶片竖直方向的卡具；工艺方法独特、能降低了加工量、降低了毛净重比、缩短生产周期、降低了成本、解决了叶片生产制造的变形问题和叶片加工量过大导致的“肥头大耳”问题。
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