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公开(公告)号：CN110467480A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910823177.4
申请日：2019-09-02
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳铁路信号有限责任公司
IPC分类号： C04B41/88 , C04B35/532 , C04B35/52 , H01H1/023 , H01H11/04
摘要： 本发明涉及炭石墨复合材料领域，具体为一种继电器用浸银石墨触头材料及其制备方法。材料密度为4.8±0.3g/cm3，化学成分Ag含量70％±5％，其余为C。制备方法包括以下步骤：(1)石墨基体制备：首先将鳞片石墨粉、沥青胶粉、炭黑和煤沥青混捏，压制成型；再经过焙烧，石墨化处理，制备石墨基体；(2)包银浇铸：将石墨基体放入石墨模具中，并采用相应的定位机构，在中频感应炉内进行浇铸，使金属银均匀的包覆在石墨基体的周围。(3)热等静压浸银：将制备的银包石墨锭放入热等静压机中，在设定的温度、压力下浸银，并进行保温保压，制备得到浸银石墨触头材料，具有强度高、导电性好、使用寿命长、耐烧蚀、抗熔焊好的优点。
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公开(公告)号：CN101451059A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710158760.5
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及炭石墨复合材料，具体为一种燃烧室密封用炭石墨复合材料及其制备方法。复合材料由炭石墨基体浸渍呋喃树脂构成，呋喃树脂的重量百分比为5－10％。将炭石墨基体放入浸渍罐，抽真空后吸入呋喃树脂，用氮气或压缩空气加压后取出，擦拭掉炭石墨表面的树脂，晾干。再将上述浸渍过的炭石墨放入固化罐中升温固化。车加工扒掉树脂硬壳后，再按上述工艺进行第二次浸渍、固化。对于燃烧室密封环则必须将两浸两固后的管状毛坯按照成品尺寸精度的要求加工为成品密封环，再进行第三次浸渍、固化，然后直接压装入金属保护圈。本发明制备的材料具有优良的润滑、密封、耐磨、耐海水腐蚀和强度高等综合性能，满足了燃烧室密封环的使用要求。
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公开(公告)号：CN101451058A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710158759.2
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及炭石墨复合材料，具体为一种海水泵密封用炭石墨复合材料及其制备方法。复合材料由炭石墨基体浸渍呋喃树脂构成，呋喃树脂的重量百分比为5－10％。制备方法：将炭石墨基体放入浸渍罐，抽真空后吸入呋喃树脂，用氮气或压缩空气加压后取出，擦拭掉炭石墨表面的树脂，在自然通风条件下晾干。再将上述浸渍过的炭石墨放入固化罐中升温固化，保温、保压完成后，断电随炉降温降压至50℃以下取出。车加工扒掉树脂硬壳后，再按上述工艺进行第二次浸渍、固化。本发明制备的材料具有优良的润滑、密封、耐磨、耐海水腐蚀和强度高等综合性能，并且制造成本较低，完全满足了海水泵的使用要求。
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公开(公告)号：CN101450869A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710158755.4
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B41/51
摘要： 本发明涉及高性能石墨密封材料的制备技术，具体为一种热等静压用石墨金属包套的制备装置。该装置设有石墨柱、金属棒、石墨垫片、金属垫片、石墨坩埚盖、石墨坩埚、浇铸口，石墨坩埚内装有石墨柱，石墨柱下表面隔一金属垫片与石墨坩埚底接触，石墨柱上表面和侧面留有用于填充金属的间隙，石墨柱上表面与石墨坩埚顶部设置的石墨坩埚盖之间插设有金属棒，石墨柱上表面设有石墨垫片，该石墨垫片上表面顶设有金属棒，石墨坩埚盖上开设有浇铸口。本发明通过轴向固定和径向固定法将欲浸金属石墨置于石墨坩埚底部中央，减少了金属银的浸渍余量，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN101450872A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710158758.8
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B41/51
摘要： 本发明涉及在高温、高压下制备复合材料的方法，具体为一种炭石墨热等静压浸银方法。将盛装银包石墨锭的坩埚和装入的银包石墨锭一起装入热等静压机中，进行热等静压，用于热等静压浸银的坩埚分为保护坩埚和盛装银包石墨锭的浸银坩埚，浸银坩埚置于保护坩埚内，盛装银包石墨锭的浸银坩埚的直径尺寸比所装银锭直径大1～5％，最上层浸银坩埚安装有螺盖，螺盖与浸银坩埚通过螺纹连接。本发明通过热等静压对炭石墨基体浸银，通过改进石墨坩埚结构，使热等静压浸银质量和效率提高，密度为1.70～1.82g/cm3的炭石墨基体经过热等静压浸银后制备成密度为2.80～3.50g/cm3浸银炭石墨复合材料，材料的强度、导热、导电和耐磨性能明显改善，为该材料开辟出新的应用前景。
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公开(公告)号：CN101450865A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710158762.4
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
发明人： 白朔 , 成会明 , 徐红军 , 巴力学 , 程文利 , 俎志鸿 , 周序科 , 罗川 , 吴峻峰 , 杜海峰 , 冀金兰 , 赵金福 , 周金玉 , 张海鹰 , 牛鸿磊 , 令狐喜欢 , 靳登攀
摘要： 本发明涉及炭石墨复合材料，具体为一种炭石墨材料的热处理方法。所处理的材料为焙烧品炭石墨毛坯，其配方是以超细石油焦粉为主成分，加入适量的土状石墨和耐磨炭黑及碳化硅粉，按特定工艺经混捏、压型、两次浸沥青、三次焙烧后制成。以250～300℃/小时升温到850～950℃后，继续以20～50℃/小时升温到1550～1650℃，再以200～300℃/小时，升至1900～2100℃，保温1～3小时，随炉冷却至50℃以下出炉；再调换基体在炉中的位置，重复上述工艺，即均热化处理。本发明解决了毛坯开裂、脆性大、难以加工的技术难题，使材料的肖氏硬度降低至65左右，密度由1.70g/cm3左右提高到1.80g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN1300726A
公开(公告)日：2001-06-27
申请号：CN99122649.6
申请日：1999-12-17
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/83 , C23C16/26
摘要： 一种高效节能快速沉积制备碳/碳复合材料的方法,其特征在于:将碳纤维增强骨架置于一冷的外部环境中,利用碳纤维增强骨架自身电阻,在电流直接作用下使其发热,反应气体流过增强骨架。本发明沉积速度快,沉积密度高,节省能源,并且操作简单,设备投资小。
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公开(公告)号：CN101450865B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200710158762.4
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
发明人： 白朔 , 成会明 , 徐红军 , 巴力学 , 程文利 , 俎志鸿 , 周序科 , 罗川 , 吴峻峰 , 杜海峰 , 冀金兰 , 赵金福 , 周金玉 , 张海鹰 , 牛鸿磊 , 令狐喜欢 , 靳登攀
摘要： 本发明涉及炭石墨复合材料，具体为一种炭石墨材料的热处理方法。所处理的材料为焙烧品炭石墨毛坯，其配方是以超细石油焦粉为主成分，加入适量的土状石墨和耐磨炭黑及碳化硅粉，按特定工艺经混捏、压型、两次浸沥青、三次焙烧后制成。以250～300℃/小时升温到850～950℃后，继续以20～50℃/小时升温到1550～1650℃，再以200～300℃/小时，升至1900～2100℃，保温1～3小时，随炉冷却至50℃以下出炉；再调换基体在炉中的位置，重复上述工艺，即均热化处理。本发明解决了毛坯开裂、脆性大、难以加工的技术难题，使材料的肖氏硬度降低至65左右，密度由1.70g/cm3左右提高到1.80g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN101450872B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200710158758.8
申请日：2007-12-07
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B41/51
摘要： 本发明涉及在高温、高压下制备复合材料的方法，具体为一种炭石墨热等静压浸银方法。将盛装银包石墨锭的坩埚和装入的银包石墨锭一起装入热等静压机中，进行热等静压，用于热等静压浸银的坩埚分为保护坩埚和盛装银包石墨锭的浸银坩埚，浸银坩埚置于保护坩埚内，盛装银包石墨锭的浸银坩埚的直径尺寸比所装银锭直径大1～5％，最上层浸银坩埚安装有螺盖，螺盖与浸银坩埚通过螺纹连接。本发明通过热等静压对炭石墨基体浸银，通过改进石墨坩埚结构，使热等静压浸银质量和效率提高，密度为1.70～1.82g/cm3的炭石墨基体经过热等静压浸银后制备成密度为2.80～3.50g/cm3浸银炭石墨复合材料，材料的强度、导热、导电和耐磨性能明显改善，为该材料开辟出新的应用前景。
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公开(公告)号：CN1117043C
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN99122649.6
申请日：1999-12-17
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/83 , C23C16/26
摘要： 一种高效节能快速沉积制备碳/碳复合材料的方法，其特征在于：将碳纤维增强骨架置于一冷的外部环境中，利用碳纤维增强骨架自身电阻，在电流直接作用下使其发热，反应气体流过增强骨架。本发明沉积速度快，沉积密度高，节省能源，并且操作简单，设备投资小。
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