一种多元微合金化高强耐热稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112779446B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202011569333.8

    申请日:2020-12-26

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种稀土镁合金,所述稀土镁合金为改性的Mg‑Gd‑Y‑Zr系稀土镁合金;所述稀土镁合金的铸态金相组织中具有边缘圆整Mg5Gd相;或者,所述稀土镁合金的挤压态金相组织中具有小颗粒状的析出相;所述小颗粒的径向尺寸10~150nm。本发明通过多元微合金化的方法改善合金微观组织形貌,通过添加特定比例的微量Ag与Sc改善合金材料的微观组织形貌,提高时效硬化与晶粒细化效果,进而获得优异的室温及高温力学性能。本发明在不增加稀土总量的前提下,强度性能指标较高,且保留了较好的塑性,易于实现工程化应用,能够满足当前航空航天、导弹军工、轨道交通等领域对轻质结构材料在室温、高温坏境下力学性能的需求。

    一种含Ag的高强耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108624793B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201810966108.4

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种含Ag的高强耐热镁合金,具有以下质量分数的成分:Y:4.5~6.5wt%,Nd:1.5~4.0wt%,Gd:1.5~4.0wt%,Ag:0.1~1.5wt%,Zr:0.15~1.5w%,余量为Mg,其中稀土元素总量不超过10wt%。本发明高强耐热镁合金组分为Mg‑Y‑Nd‑Gd‑Ag‑Zr,以含稀土金属间化合物的析出强化为主要强化机制,并通过添加非稀土元素Ag,形成了RE‑Ag细小高温稳定相及Mg‑RE‑Ag共晶体,新形成的相具有细小弥散及高温稳定的特点,显著提高了本发明材料的热处理时效硬化效果及耐热性能。本发明还提供了一种含Ag的高强耐热镁合金的制备方法。

    一种含Sc的高强高韧镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109022983A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810966504.7

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种含Sc的高强高韧镁合金,包括以下质量分数的组分:Y:4.5~6.5wt%,Nd:1.5~4.0wt%,Gd:1.5~4.0wt%,Sc:0.05~0.5wt%,Zr:0.15~1.5wt%,余量为Mg,其中稀土元素总量不超过10wt%。本发明中的高强高韧镁合金组分为Mg‑Y‑Nd‑Gd‑Sc‑Zr,以含稀土金属间化合物的析出强化为主要强化机制,并通过添加非稀土元素Sc提高了本发明材料凝固过程中的形核密度,进而显著细化了合金组织。本发明材料具有优异的室温及高温力学性能,同时具有同类材料中较高的塑性。本发明还提供了一种含Sc的高强高韧镁合金的制备方法。

    一种多孔镁合金的发泡装置及方法

    公开(公告)号:CN108048683A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711401097.7

    申请日:2017-12-22

    IPC分类号: C22C1/08

    摘要: 本发明提供了一种多孔镁合金的发泡装置,包括:熔化炉;设置在所述熔化炉顶部的炉盖,所述炉盖设有第一通孔和第二通孔;贯穿所述第一通孔的移液勺;固定在所述第二通孔的发泡模具,所述发泡模具悬空于熔化炉内部;设置在所述发泡模具中的搅拌器。本发明提供的发泡装置能够实现短流程发泡,省去加入增粘剂及保温发泡环节,不在半固态下长时间搅拌,一方面不会改变已有合金成分,对产品性能影响小,另一方面使发泡工艺适用于大多数镁合金且成形性好,再一方面缩短发泡时间、提高发泡效率;并且通过熔化炉与发泡模具的结构设计,能够使发泡剂分解的速度与镁合金液降温增粘速度相配匹,从而防止析出的气泡聚合和溢出,得到的多孔镁合金孔径小且均匀。

    一种细化热挤压镁合金显微组织的方法

    公开(公告)号:CN107299304A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710485932.3

    申请日:2017-06-23

    IPC分类号: C22F1/06 C22C23/02

    摘要: 本发明提供了一种细化热挤压镁合金组织的方法,包括:对热挤压镁合金采用冷却装置施加液氮进行冷却;所述冷却装置包括:架设于工件(8)外部的支架(10);固定于所述支架(10)上用于存储液氮的液氮储槽(4);支架(10)为罩于工件(8)外部的倒U形挡板,倒U型挡板顶面和两个侧面具有挡板的结构;设置于液氮储槽(4)出口处的喷嘴(7),所述喷嘴(7)用于向所述工件(8)上喷淋液氮;设置于所述液氮储槽(4)和所述喷嘴(7)之间的阀门(6);所述冷却过程中液氮的流量为0.6~1.2m3/h。本发明采用特定的冷却装置并控制液氮的流量避免了液氮飞溅以及型材爆裂的危险,而且使热挤压镁合金的组织得到明显细化。