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公开(公告)号:CN118206142A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410252697.5
申请日:2024-03-05
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海东台吉乃尔锂资源股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种沉锂母液制备碱式碳酸镁和氯化钠并回收锂的方法及系统。所述方法包括:使沉锂母液与氯化镁反应并经过第一固液分离获得碱式碳酸镁以及第一液相;使第一液相与析钠后母液以及氯化镁混合后反应,经过第二固液分离后获得氯化钠以及第二液相;去除镁离子,获得第三液相,与碳酸钠混合反应,获得碳酸锂以及第四液相,将第四液相与沉锂母液合并而循环使用。本发明所提供的技术方案进行了完整循环的路线设计,以沉锂母液为原料,成功实现了沉锂母液中碳酸根、钠资源及锂资源的回收利用,所用原料成本低廉,可实现连续生产纳米花状碱式碳酸镁、氯化钠,并回收沉锂母液中的锂,实现盐湖资源的高效且廉价的充分回收利用,避免浪费。
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公开(公告)号:CN115044779B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202210750802.9
申请日:2022-06-29
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
摘要: 本发明公开了一种硫酸钠亚型盐湖卤水富集铷铯的方法,本技术方案通过天然蒸发铷铯接近或达到饱和时,采用调节pH的方法,对盐湖卤水的天然蒸发过程进行有效的干扰和调整,使铷铯在卤水中继续富集,获得高浓度铷铯富集的盐湖老卤,为加工铷铯产品提供高品质原料。
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公开(公告)号:CN114956125A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210590971.0
申请日:2022-05-27
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海盐湖工业股份有限公司
IPC分类号: C01D3/08
摘要: 本发明公开了一种提高细粒高钠光卤石矿生产氯化钾收率的方法,将细粒高钠光卤石和分解液分别加入结晶器的分解区,所述分解液中MgCl2的浓度为17%‑21%,所述细粒高钠光卤石和分解液加入位置为分解区相隔最远的两端,所述细粒高钠光卤石和分解液分别通过一个套管加入至所述分解区内,所述套管的上端面高出所述分解区内液面,下端面位于所述分解区内液面的下方。本发明通过套管的设置以及提高分解液加料位置、高细粒高钠光卤石加料位置之间的间距,可以改善局部浓度,再通过提高分解液浓度、改善局部浓度以减少氯化钠溶解与析出量,降低氯化钾和氯化钠晶体间的相助作用程度,进而提高氯化钾品位。
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公开(公告)号:CN107739037A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711138482.7
申请日:2017-11-16
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
摘要: 本发明涉及一种光卤石矿制备大粒径氯化钾的方法,包括下述步骤:A、将破碎后的光卤石矿与水混合成光卤石分解液;B、向结晶器中预先加入母液,加入氯化钾晶种,搅拌;C、向结晶器中加入分解液;D、从结晶器底部的排料口排出料浆,料浆送至浮选工序获得大粒径氯化钾。本发明解决了现有技术中KCl细晶较多的问题,本发明去除了现有技术中的再浆洗涤步骤,钾收率和品位得到了较大的提高。
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公开(公告)号:CN107021655A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710380484.0
申请日:2017-05-25
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
CPC分类号: C04B9/06 , C01F5/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80
摘要: 本发明提供了一种工业废渣的综合利用方法,包括步骤:S1、将电石渣配制成电石渣料浆;S2、将盐湖副产氯化镁配制成与电石渣料浆中氢氧化钙等物质的量的氯化镁水溶液;S3、将电石渣料浆与氯化镁水溶液混合形成反应料浆,反应料浆经反应、固液分离、洗涤、干燥获得氢氧化镁粗矿;S4、将氢氧化镁粗矿煅烧,获得其中氧化镁的活性为71.32%~77.41%的氧化镁粗矿。根据本发明的工业废渣的综合利用方法所获得的氧化镁粗矿符合菱镁制品用工业氧化镁WB/T 1019‑2002标准,可以因地制宜地与氯化镁等其他原料制备镁水泥,降低了镁水泥的制备成本,并且大幅降低了菱镁矿轻烧粉带来的高能耗以及运输费用等问题;同时,该工业废渣的综合利用方法还有效避免了工业副产物对环境的污染。
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公开(公告)号:CN106219643A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610583595.7
申请日:2016-07-22
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
摘要: 本发明涉及工业废水处理领域,具体地,本发明涉及一种浓缩循环利用工业高盐废水的方法。本发明的浓缩循环利用工业高盐废水的方法,包括以下步骤:1)将工业高盐废水自然蒸发,直至析出固相后进行固液分离,获得氯化钠和第一蒸发母液;2)将步骤1)获得的蒸发母液在自然条件下进行冷冻处理,直至有固相析出后进行固液分离,获得芒硝和冷冻母液;3)将步骤2)获得的冷冻母液进行自然蒸发,直至有固相析出后进行固液分离,获得氯化钠与芒硝的混合盐以及第二蒸发母液。本发明工艺简单,易于操作,工艺条件温和;没有复杂设备建设,降低投入成本;更加适合大规模处理高盐废水,体量越大,效率越高。
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公开(公告)号:CN104628017A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510079608.2
申请日:2015-02-13
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC分类号: C01D5/00
CPC分类号: Y02P20/134
摘要: 本发明公开了一种用硫酸盐型盐湖卤水制备钾盐镁矾矿的方法,包括以下步骤:(1)制备钾盐饱和卤水,所述钾盐饱和卤水中钾离子含量2.30wt%~3.50wt%,镁离子含量4.50wt%~6.50wt%;(2)对所述钾盐饱和卤水进行等温蒸发至有固体析出,得到固液混合物;(3)将上述固液混合物进行分离,其中,固相为钾盐镁矾矿,液相为钾盐镁矾饱和母液。本发明所用的硫酸盐型卤水资源丰富,适合大规模的盐田生产;日晒蒸发过程所用能源为太阳能,生产成本低;操作流程简单,无危险。对于固液分离所得到的母液,可回收再循环使用,充分利用了钾资源。同时该方法对环境无污染,得到的产品,产率高,质量好,绿色环保。
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公开(公告)号:CN104477943A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410662538.9
申请日:2014-11-19
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC分类号: C01D5/06
摘要: 本发明公开了一种制备硫酸钾的方法,包括:1)将钾混盐矿、氯化钾、硫酸钠和溶剂混合搅拌得到固液混合物;2)调节固液混合物的固液体积比为1:3~5,加入浮选药剂进行浮选,然后将得到的浮选泡沫过滤、分离,得软钾镁矾和第一母液;3)将获得的软钾镁矾与氯化钾按1.6~2.0:0.8~1.2的质量混合,并加入洗涤液将混合物中的Na+基本洗净,然后进行过滤、分离,得到固相和第二母液;4)将步骤3)中的固相以1.0~1.5:1的固水质量比加入淡水,在60~70℃条件下进行转化1~1.5h,然后冷却过滤、分离,获得硫酸钾产品和第三母液。本发明可充分利用盐湖副产物硫酸钠,并且生产过程中节约了淡水资源,缩短生长周期,提高生产效率,并降低了成产成本。
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公开(公告)号:CN104261940A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410495431.X
申请日:2014-09-24
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC分类号: C05G1/00
摘要: 本发明公开了一种钾镁肥的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)将氯化钾、芒硝和高镁盐湖卤水按质量比1~2∶1~2∶5~15的比例混合,室温下搅拌反应0.5~1.5h,搅拌速率控制在350~400r/min,使原料充分反应、转化得到料浆;2)将步骤1)所得料浆按质量比1∶4~6加入浮选卤水中,再加入浮选药剂,采用两精一扫浮选分离、洗涤即获得高品位的钾镁肥和母液;3)母液返回盐田经蒸发后再作为高镁盐湖卤水与芒硝和氯化钾进行反应,或母液直接作为浮选卤水用于浮选分离。本发明的方法能耗低、成本低、工艺流程简单、生产周期短,便于工业化生产,生产得到的钾镁肥品位高。
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公开(公告)号:CN103538419A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310529017.1
申请日:2013-10-30
申请人: 中国科学院青海盐湖研究所
IPC分类号: B44C5/06
摘要: 本发明涉及工艺品领域,具体公开一种人工培育“盐花”的方法及其产品。所述方法包括步骤S1配制盐水溶液;S2将表面涂有表面剂的“盐花”骨架浸没于所述盐水溶液中;S3使所述盐水溶液蒸发,以在所述骨架表面生长盐晶,得到“盐花”产品。本发明的方法操作简单,原料易得,可以快速人工制作各种形状的“盐花”工艺品,具有极大的市场前景。
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