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公开(公告)号：CN101694423B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910188060.X
申请日：2009-10-22
IPC分类号： G01N1/04
摘要： 本发明公开了一种金属材料试样的取样方法，包括以下步骤：根据取样空间的宽度及试样宽度，确定枪钻钻头和麻花钻钻头的直径；用枪钻沿待取试样料的待钻孔中心连线进行跳跃钻孔；用与枪钻钻头直径相同的销轴将枪钻钻孔填充；用与枪钻钻头直径相同的麻花钻头在枪钻钻孔的所有间隔处钻孔；取出枪钻钻孔中填充的销轴；用冲头撬动试样料，断开排钻虚连处，取下试样料。由于本发明采用了枪钻跳跃钻孔和在枪钻的钻孔内塞入销轴的方法，解决了用枪钻连续排钻钻孔容易发生偏斜、造成枪钻钻头折断无法取出的问题，也解决了钻头在钻孔过程中的偏斜和折断问题。由于本发明解决了较小直径钻头的折断、偏斜的问题，因此本方法适用于在较小空间取试样料。
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公开(公告)号：CN102249144A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110197875.1
申请日：2011-07-14
摘要： 本发明公开了一种400吨翻转吊梁，包括吊梁本体、挡板、挂轮、挡块、托板、支撑板、吊耳和长轴；所述的吊梁本体为箱形梁结构，以中心线为基准两边对称，其外形为“∏”形状、其中心区域形状为梯形、其两端的宽度比中间宽并设置有安装孔；在吊梁本体的两个端头分别连接两个槽形支撑板，每个支撑板的下端底部都安装一个托板，在托板的上面还安装了挡块，在吊梁本体宽度方向的两个侧面分别对称焊接有两个吊耳，在吊梁本体长度方向的两端即支撑板的外侧面分别对称焊接有两个吊耳。本发明用双头螺杆将吊梁与回转体工件连接成一个整体，有效的控制了回转体工件在吊运时的重心偏移，解决了吊运过程中的倾斜问题，实现了定点摆放。
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公开(公告)号：CN102268524B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110197745.8
申请日：2011-07-14
摘要： 本发明公开了一种U型不锈钢钢管固溶过程用装卡装置，包括上铜块、下铜块、导向柱、定位圈、锁紧螺母，定位销、搬把、电源线、线卡子、紧固螺栓，所述上铜块和下铜块形状相同、体积相等、上下对称摆放，上铜块的下部和下铜块的上部分别有一个尺寸相同的半圆形槽，合起来后形成圆型孔，上铜块与下铜块由两个导向柱将其上下贯通，使上铜块、下铜块串连在一起。本发明用定位销将导向柱与下铜块定位，将带动上铜块向下移动，上、下铜块通过导向柱做相对运动，通过调整锁紧螺母松紧，使得夹紧力易于控制。本发明用定位销将导向柱与下铜块定位，通过定位销的拆卸和安装，可实现U形钢管的快速装卡。
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公开(公告)号：CN101920453A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010155077.8
申请日：2010-04-23
摘要： 本发明公开了大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法，包括以下步骤：应用软件分析工件，确定加工的孔的范围和装夹基准；编制空间孔的数控加工程序；应用仿真软件校验数控加工程序；按数控要求装夹找正，留量加工空间孔；标检测加工的孔的空间位置精度，根据检测结果调整数控加工程序后，将空间孔加工至要求精度；重复装夹，加工另一范围的空间孔至工件上的孔加工完成。本发明的有益效果是：在数控铣镗床上加工大型椭球体上的多组空间孔，满足位置精度的要求；不受数控铣镗床的系统限制，实现了一个工艺的最大利用率，只需更新零件模型和数学参数，即可完成加工程序编制；工艺安全可靠、效率高。
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公开(公告)号：CN101920453B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010155077.8
申请日：2010-04-23
摘要： 本发明公开了大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法，包括以下步骤：应用软件分析工件，确定加工的孔的范围和装夹基准；编制空间孔的数控加工程序；应用仿真软件校验数控加工程序；按数控要求装夹找正，留量加工空间孔；标检测加工的孔的空间位置精度，根据检测结果调整数控加工程序后，将空间孔加工至要求精度；重复装夹，加工另一范围的空间孔至工件上的孔加工完成。本发明的有益效果是：在数控铣镗床上加工大型椭球体上的多组空间孔，满足位置精度的要求；不受数控铣镗床的系统限制，实现了一个工艺的最大利用率，只需更新零件模型和数学参数，即可完成加工程序编制；工艺安全可靠、效率高。
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公开(公告)号：CN101710236B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910188062.9
申请日：2009-10-22
IPC分类号： G05B19/4097
摘要： 本发明公开了一种大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法，包括以下步骤：建立工件数学模型；分析数学模型；编制一个具有通用参数的基准孔的空间曲面数控加工程序；编制旋转复合角度后补偿的R参数程序；编制R参数加工空间孔坡口的通用参数数控加工程序；应用VERICUT数控机床仿真软件校验；执行通用程序加工空间孔及坡口。由于本发明利用数控加工机床的控制系统的R参数功能把万能角铣头的补偿用R参数形式计算出来，并把焊接坡口的加工也用参数的形式进行编程，加工时根据图纸上空间孔坡口的位置、形状尺寸、实测的角铣头的长度、刀具长度进行赋值即实现了一次装夹进行多个空间孔的坡口加工，保证了空间孔的形状精度。
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公开(公告)号：CN101710236A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910188062.9
申请日：2009-10-22
IPC分类号： G05B19/4097
摘要： 本发明公开了一种大型球体空间曲面上多个空间孔焊接坡口的数控加工方法，包括以下步骤：建立工件数学模型；分析数学模型；编制一个具有通用参数的基准孔的空间曲面数控加工程序；编制旋转复合角度后补偿的R参数程序；编制R参数加工空间孔坡口的通用参数数控加工程序；应用VERICUT数控机床仿真软件校验；执行通用程序加工空间孔及坡口。由于本发明利用数控加工机床的控制系统的R参数功能把万能角铣头的补偿用R参数形式计算出来，并把焊接坡口的加工也用参数的形式进行编程，加工时根据图纸上空间孔坡口的位置、形状尺寸、实测的角铣头的长度、刀具长度进行赋值即实现了一次装夹进行多个空间孔的坡口加工，保证了空间孔的形状精度。
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公开(公告)号：CN102249144B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110197875.1
申请日：2011-07-14
摘要： 本发明公开了一种400吨翻转吊梁，包括吊梁本体、挡板、挂轮、挡块、托板、支撑板、吊耳和长轴；所述的吊梁本体为箱形梁结构，以中心线为基准两边对称，其外形为“∏”形状、其中心区域形状为梯形、其两端的宽度比中间宽并设置有安装孔；在吊梁本体的两个端头分别连接两个槽形支撑板，每个支撑板的下端底部都安装一个托板，在托板的上面还安装了挡块，在吊梁本体宽度方向的两个侧面分别对称焊接有两个吊耳，在吊梁本体长度方向的两端即支撑板的外侧面分别对称焊接有两个吊耳。本发明用双头螺杆将吊梁与回转体工件连接成一个整体，有效的控制了回转体工件在吊运时的重心偏移，解决了吊运过程中的倾斜问题，实现了定点摆放。
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公开(公告)号：CN101694423A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910188060.X
申请日：2009-10-22
IPC分类号： G01N1/04
摘要： 本发明公开了一种金属材料试样的取样方法，包括以下步骤：根据取样空间的宽度及试样宽度，确定枪钻钻头和麻花钻钻头的直径；用枪钻沿待取试样料的待钻孔中心连线进行跳跃钻孔；用与枪钻钻头直径相同的销轴将枪钻钻孔填充；用与枪钻钻头直径相同的麻花钻头在枪钻钻孔的所有间隔处钻孔；取出枪钻钻孔中填充的销轴；用冲头撬动试样料，断开排钻虚连处，取下试样料。由于本发明采用了枪钻跳跃钻孔和在枪钻的钻孔内塞入销轴的方法，解决了用枪钻连续排钻钻孔容易发生偏斜、造成枪钻钻头折断无法取出的问题，也解决了钻头在钻孔过程中的偏斜和折断问题。由于本发明解决了较小直径钻头的折断、偏斜的问题，因此本方法适用于在较小空间取试样料。
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公开(公告)号：CN102268524A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110197745.8
申请日：2011-07-14
摘要： 本发明公开了一种U型不锈钢钢管固熔过程用装卡装置，包括上铜块、下铜块、导向柱、定位圈、锁紧螺母，定位销、搬把、电源线、线卡子、紧固螺栓，所述上铜块和下铜块形状相同、体积相等、上下对称摆放，上铜块的下部和下铜块的上部分别有一个尺寸相同的半圆形槽，合起来后形成圆型孔，上铜块与下铜块由两个导向柱将其上下贯通，使上铜块、下铜块串连在一起。本发明用定位销将导向柱与下铜块定位，将带动上铜块向下移动，上、下铜块通过导向柱做相对运动，通过调整锁紧螺母松紧，使得夹紧力易于控制。本发明用定位销将导向柱与下铜块定位，通过定位销的拆卸和安装，可实现U形钢管的快速装卡。
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