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公开(公告)号:CN1183434A
公开(公告)日:1998-06-03
申请号:CN97122065.4
申请日:1997-12-22
Applicant: 中国纺织科学研究院
Abstract: 本发明提供一种结晶速度快、力学性能、耐热性和尺寸稳定性优良的工程塑料、薄膜材料、纤维材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料及其制造方法。它是在制备PET的过程中,从打浆到缩聚完成前的任何阶段加入经卤硅烷封端和有机鎓离子交换处理的层状硅酸盐,而得到有机-无机复合材料。该方法制备的复合材料达到了层状硅酸盐与PET分子之间静电结合,并以纳米尺寸均匀分散在PET基体中。
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公开(公告)号:CN1058034C
公开(公告)日:2000-11-01
申请号:CN97122065.4
申请日:1997-12-22
Applicant: 中国纺织科学研究院
Abstract: 本发明提供一种结晶速度快、力学性能、耐热性和尺寸稳定性优良的工程塑料、薄膜材料、纤维材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料及其制造方法。它是在制备PET的过程中,从打浆到缩聚完成前的任何阶段加入经卤硅烷封端和有机离子交换处理的层状硅酸盐,而得到有机-无机复合材料。该方法制备的复合材料达到了层状硅酸盐与PET分子之间静电结合,并以纳米尺寸均匀分散在PET基体中。
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公开(公告)号:CN103792257B
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201410049062.1
申请日:2014-02-12
Applicant: 中国纺织科学研究院
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及耐高温滤料的定量分析领域,具体涉及一种含聚苯硫醚的耐高温滤料定量分析方法,所述耐高温滤料由聚苯硫醚和第二组份X组成,采用差式扫描量热分析仪对所述耐高温滤料进行阶段扫描,具体为:将测试样品剪碎、装入坩埚、离心、称重,升温至聚苯硫醚熔融结束,记录温度为T,维持一段时间,使聚苯硫醚完全熔融,然后由温度T降温至50℃,聚苯硫醚结晶;再次升温至聚苯硫醚结晶完全熔融,用差式扫描量热分析仪对所述耐高温滤料进行扫描,得到ΔH测试样品PPS;利用式(I)、式(II)计算测试样品的组分含量:
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公开(公告)号:CN103792257A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410049062.1
申请日:2014-02-12
Applicant: 中国纺织科学研究院
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及耐高温滤料的定量分析领域,具体涉及一种含聚苯硫醚的耐高温滤料定量分析方法,所述耐高温滤料由聚苯硫醚和第二组份X组成,采用差式扫描量热分析仪对所述耐高温滤料进行阶段扫描,具体为:将测试样品剪碎、装入坩埚、离心、称重,升温至聚苯硫醚熔融结束,记录温度为T,维持一段时间,使聚苯硫醚完全熔融,然后由温度T降温至50℃,聚苯硫醚结晶;再次升温至聚苯硫醚结晶完全熔融,用差式扫描量热分析仪对所述耐高温滤料进行扫描,得到ΔH测试样品PPS;利用式(I)、式(II)计算测试样品的组分含量:
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公开(公告)号:CN1321230C
公开(公告)日:2007-06-13
申请号:CN02121141.8
申请日:2002-06-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种高模量低收缩涤纶工业丝的两步法制备工艺及其涤纶工业丝,采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔融纺丝,PET自喷丝孔挤出,经过缓冷、固化、上油后卷绕,纺丝速度为500~4000m/min,得到未拉伸丝。未拉伸丝经过张力调节装置到喂入辊,并依次经过第一拉伸辊、高温区域、第二拉伸辊以及定型辊,再经过张力调节装置后卷装成型。得到的高模量低收缩型涤纶工业丝,其强度大于6.3cN/dtex,伸长5%时对应的应力不低于3.6cN/dtex,177℃时收缩率不大于3.5%,具有良好的物理机械性能。本发明所用的设备简单,工艺易于控制,也适用于不同纺速得到的未拉伸丝。
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公开(公告)号:CN1464078A
公开(公告)日:2003-12-31
申请号:CN02121141.8
申请日:2002-06-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国纺织科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种高模量低收缩涤纶工业丝的两步法制备工艺及其涤纶工业丝,采用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔融纺丝,PET自喷丝孔挤出,经过缓冷、固化、上油后卷绕,纺丝速度为500~4000m/min,得到未拉伸丝。未拉伸丝经过张力调节装置到喂入辊,并依次经过第一拉伸辊、高温区域、第二拉伸辊以及定型辊,再经过张力调节装置后卷装成型。得到的高模量低收缩型涤纶工业丝,其强度大于6.3cN/dtex,伸长5%时对应的应力不低于3.6cN/dtex,177℃时收缩率不大于3.5%,具有良好的物理机械性能。本发明所用的设备简单,工艺易于控制,也适用于不同纺速得到的未拉伸丝。
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