用于纤维气体干燥装置的气筒

    公开(公告)号:CN114214745A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111350493.8

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: D01D10/06

    摘要: 本发明提供一种用于纤维气体干燥装置的气筒,属于纺织机械技术领域。该气筒包括气筒本体、气体分配机构和气体阻尼棒,气体分配机构沿轴向设置于气筒本体的内壁上,使得气筒本体的内腔被气体分配机构分隔为第一容置空间和第二容置空间;气体分配机构上设置有通孔,使得第一容置空间与第二容置空间之间连通;气筒本体上沿轴向设置有狭缝,使得第二容置空间通过狭缝与外界连通;气体阻尼棒被限制于第二容置空间内。使用时,第一容置空间与气源连通;待干燥纤维设置于狭缝的上方。气体分配机构的出气口表面与气体阻尼棒表面吻合,形成均匀的气道,因此,该气筒有利于待干燥纤维的均匀干燥,并能够使得纤维溶剂的残留量小于100ppm。

    纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法

    公开(公告)号:CN112708950A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011424369.7

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: D01D10/06

    摘要: 本发明提供一种纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法,属于纺织机械技术领域。该装置包括干燥箱、多个气筒、气源和排气孔;多个气筒设置于干燥箱的一个侧壁上,使得多个气筒之间彼此平行;待干燥纤维的路径沿多个气筒的径向延伸;气源通过气筒后,吹向待干燥纤维;排气孔的一端与干燥箱内的容置空间相连通,排气孔的另一端与外界连通。该方法包括:纺丝原液经过增压、稳压后,得到均匀的纺丝原液;均匀的纺丝原液从喷丝孔挤出形成纺丝细流;纺丝细流经过固化成型,得到湿态纤维;湿态纤维经过该装置干燥后,得到干态丝束。该装置和方法环境友好,能耗低,得到的纤维溶剂的残留量小于100ppm。

    纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法

    公开(公告)号:CN112708950B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202011424369.7

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: D01D10/06

    摘要: 本发明提供一种纤维气体干燥装置及纤维气体干燥方法,属于纺织机械技术领域。该装置包括干燥箱、多个气筒、气源和排气孔;多个气筒设置于干燥箱的一个侧壁上,使得多个气筒之间彼此平行;待干燥纤维的路径沿多个气筒的径向延伸;气源通过气筒后,吹向待干燥纤维;排气孔的一端与干燥箱内的容置空间相连通,排气孔的另一端与外界连通。该方法包括:纺丝原液经过增压、稳压后,得到均匀的纺丝原液;均匀的纺丝原液从喷丝孔挤出形成纺丝细流;纺丝细流经过固化成型,得到湿态纤维;湿态纤维经过该装置干燥后,得到干态丝束。该装置和方法环境友好,能耗低,得到的纤维溶剂的残留量小于100ppm。

    用于纤维气体干燥装置的气筒

    公开(公告)号:CN114214745B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202111350493.8

    申请日:2020-12-08

    IPC分类号: D01D10/06

    摘要: 本发明提供一种用于纤维气体干燥装置的气筒,属于纺织机械技术领域。该气筒包括气筒本体、气体分配机构和气体阻尼棒,气体分配机构沿轴向设置于气筒本体的内壁上,使得气筒本体的内腔被气体分配机构分隔为第一容置空间和第二容置空间;气体分配机构上设置有通孔,使得第一容置空间与第二容置空间之间连通;气筒本体上沿轴向设置有狭缝,使得第二容置空间通过狭缝与外界连通;气体阻尼棒被限制于第二容置空间内。使用时,第一容置空间与气源连通;待干燥纤维设置于狭缝的上方。气体分配机构的出气口表面与气体阻尼棒表面吻合,形成均匀的气道,因此,该气筒有利于待干燥纤维的均匀干燥,并能够使得纤维溶剂的残留量小于100ppm。

    多孔活性聚乙烯纤维、其制备方法及用途

    公开(公告)号:CN112725919A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011539286.2

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明公开了一种多孔活性聚乙烯纤维、其制备方法及用途,属于纺织技术领域。该多孔活性聚乙烯纤维单丝直径20μm‑100μm,其中,多孔活性聚乙烯纤维表面具有微孔结构。该多孔活性聚乙烯纤维的制备方法包括:聚乙烯树脂经过熔融得到纺丝熔体;纺丝熔体经过计量从喷丝孔挤出得到熔体细流;熔体细流经过冷却成型,得到固态丝;固态丝经过热拉伸处理,得到聚乙烯纤维,其中,在固态丝进行热拉伸得到聚乙烯纤维的任意过程中或者之后,进行至少1次的超声波水浴处理,得到多孔活性聚乙烯纤维。该多孔活性聚乙烯纤维短纤分散到水泥中的用途。经由该方法制备得到的该聚乙烯纤维表面具有微孔结构,活性较高,具有易染色、易浸胶、易交联、易接枝等特性。

    聚乙烯纤维的制备方法及纤维
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112725918A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011539190.6

    申请日:2020-12-23

    摘要: 本发明提供了一种聚乙烯纤维的制备方法及纤维,属于纺织技术领域。该方法包括:分子量不低于100万的聚乙烯树脂分散到有机溶剂中进行溶胀;溶胀后的物料经过溶解得到纺丝溶液,并被输送至纺丝箱体;纺丝箱体内的纺丝溶液经过喷丝孔挤出,形成纺丝细流;纺丝细流经过液体冷却固化成型,得到湿态原丝;湿态原丝经过干燥除去液体,得到干态原丝;干态原丝经过多级牵伸,得到高性能聚乙烯纤维,所述多级牵伸的温度取值范围为136‑149℃,所述多级牵伸的总牵伸倍数在7倍以上。该纤维由该制备方法制备得到。该制备方法具有流程短、节能环保、安全可靠、成本低,工艺连续性好;通过该方法得到的纤维,具有均匀性好,溶剂残留量低等特点。

    一种增强增韧纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111996612A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010795958.X

    申请日:2020-08-10

    摘要: 本发明公开了一种增强增韧纤维及其制备方法,增强增韧纤维由以下原料制成:超高分子量聚乙烯树脂、有机溶剂和水泥,所述水泥的添加量是超高分子量聚乙烯树脂质量的0.1%-10%。制备方法包括:(1)超高分子量聚乙烯树脂分散在有机溶剂中形成纺丝悬浊液;(2)纺丝悬浊液经过升温溶胀、溶解过程得到纺丝溶液;(3)纺丝溶液经过计量从喷丝孔挤出得到纺丝细流;(5)纺丝细流经过冷却固化得到冻胶丝;(6)冻胶丝经过干燥除溶剂和多倍热牵伸得到增强增韧纤维;上述(1)-(3)任意步骤中添加水泥。本发明的增强增韧纤维能够分散到混凝土中,改善混凝土的脆性缺陷,对混凝土有增强增韧的作用。

    一种制备高性能纤维的喷丝组件

    公开(公告)号:CN106801260B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201510834998.X

    申请日:2015-11-26

    IPC分类号: D01D4/02

    摘要: 本发明涉及一种制备高性能纤维的喷丝组件,包括:进料区、分配区、喷丝区,所述进料区和分配区之间设置泄压区,所述泄压区通过连接区与所述进料区连接。所述进料区和泄压区为具有空腔的筒体,所述泄压区空腔直径大于所述进料区的空腔直径。泄压区能够使经过计量泵剪切增压的物料进行压力释放,增加物料流动性和均匀性。本发明解决了目前制备高性能聚乙烯纤维所需的组件安装繁琐,用时较长,容易漏料,使用周期短等问题,大大提高了生产效率,同时,得到的纤维性能稳定,均匀性好,纤维强度不低于45cN/dtex,模量不低于2000cN/dtex,条干不匀率不超过3%。

    一种高性能聚乙烯纤维的制备方法及纤维

    公开(公告)号:CN106555240B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201611037143.5

    申请日:2016-11-23

    摘要: 本发明属于纺织技术领域,具体地说,涉及一种高性能聚乙烯纤维的制备方法及纤维,包括如下步骤:(1)将聚乙烯的十氢萘溶液从喷丝孔挤出,形成纺丝细流;(2)纺丝细流依次经过喷丝头拉伸、冷却固化、除溶剂、水浴拉伸、热拉伸、卷绕成型得到高性能聚乙烯纤维。所得纤维的溶剂残留量低于100ppm,纤维单丝直径低于30μm,纤维截面呈中间内陷的“凹”型。本发明采用一步法生产工艺,简化了生产步骤,提高了生产效率。