一种机匣零件表面化铣的自动旋转装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118756138A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410899974.1

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C23F1/08 C23F1/04

    摘要: 本发明提供一种机匣零件表面化铣的自动旋转装置及其使用方法,装置包括支撑结构以及能够安装于支撑结构的安装结构,安装结构包括安装座组件以及配置于其的装夹组件,安装座组件设置有传动单元,传动单元配置有伸缩安装组件;装夹组件包括两个安装盘,两个安装盘的中心沿其厚度方向安装有转轴,两个安装盘之间至少形成一个零件安装位;装夹组件能够通过转轴安装于伸缩安装组件,支撑结构包括支撑架以及设置于支撑架的动力装置。本发明通过装夹组件对零件装夹,再形成整体的装置,结合其通过传动实现自动旋转,提升了零件在化铣过程旋转的稳定性,进而提升了化铣的整体效果。本发明能够适应多种规格的零件,整体提升化铣加工的效率。

    一种弹簧类零件低氢脆镀镉的方法

    公开(公告)号:CN118727073A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410899869.8

    申请日:2024-07-05

    摘要: 本发明公开了一种弹簧类零件低氢脆镀镉的方法,本发明为降低弹簧类零件在电镀镉过程中的氢含量,针对电解除油,有阳极除油和阴极除油两种方式,由于只有阴极除油时,零件存在吸氢风险,针对弹簧类零件,要求不允许阴极除油,需采用阳极除油;针对强腐蚀,为避免弹簧类零件在强腐蚀过程中氢含量增加较多,设计采用了弱腐蚀和除挂灰工步代替常规电镀镉工艺方法的强腐蚀步骤;针对镀镉工步,其镀镉时间决定了吸氢多少,为避免电镀镉时间过长,导致吸氢量增加,在电镀镉过程中,要求严格控制电镀镉时间,每两分钟后断电测厚一次,厚度不满足时通电继续电镀镉,直至厚度满足要求。

    一种滑石层硬度检测装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118168968A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410452766.7

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: G01N3/42 G01N3/54 G01N3/02

    摘要: 本发明属于工件表面防护领域,公开了一种滑石层硬度检测装置及方法,包括底板和压块;底板用于承载待检测滑石层试片;底板上设置第一导向定位组件,压块上设置第二导向定位组件,第一导向定位组件和第二导向定位组件配合对压块与底板之间的相对位置进行导向定位;压块靠近底板的一侧设置检测头;使用状态时,检测头在压块及压块上设置部件的重力作用下,压紧在底板上承载的待检测滑石层试片上。可以精确及稳定的满足检测头对压力的大小需求,整个滑石层硬度检测装置可以满足标准规定的各项参数要求,检测过程无需操作者从旁协助,确保了待检测滑石层试片和检测头的固定位置,避免出现测量误差及人为因素影响,且操作使用简单、方便,能够实现滑石层硬度精准检测。

    一种真空熔铸炉化料装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114184041A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111535205.6

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明提供了一种真空熔铸炉化料装置及其使用方法,通过在坩埚上套设有衬套组件,衬套组件可以长期稳定使用,有效解决衬套安装过程摩擦、变形、损坏感应线圈的问题,其中,衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套依次叠加套设形成,增加了衬套组件的厚度,同时提高了坩埚的保护作用,绝缘水管在第三衬套上环绕设置,解决浇注时金属液穿透衬套烧损感应线圈、感应线圈维修难度大等技术难题;同时,节约线圈、衬套等更换成本;绝缘水管一端设有进水端,另一端设有出水端,绝缘水管的管内穿入电热管,有效的实现对坩埚的温度控制。

    一种装夹工装
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112593272B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202011380853.4

    申请日:2020-11-30

    IPC分类号: C25D17/08 C25D11/02

    摘要: 本发明公开了一种装夹工装,连接横梁两端分别与第一竖向连接件和第二竖向连接件的上端连接,第一竖向连接件和第二竖向连接件的下端分别连接有第一销子安装座和第二销子安装座,第一销子和第二销子通过弹性机构分别安装在第一销子安装座和第二销子安装座,通风器支撑座位于第一销子和第二销子的下方,通风器支撑座与第一销子安装座第二销子安装座连接,所述第一销子和第二销子能够分别将通风器的两端压紧在通风器支撑座上,所述连接横梁、第一竖向连接件、第二竖向连接件、第一销子安装座、第二销子安装座、第一销子和第二销子均为导体。本发明提高了通风器阳极化处理的效率和质量。

    一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法

    公开(公告)号:CN114632914B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202210410252.6

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法,在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的榫头部位设计榫头芯头,在榫头芯头的两侧分别设计一个用于与叶片型壳配合定位的半圆形转接凹槽;在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的叶尖部位设计叶尖芯头,在叶尖芯头上设置若干用于与单晶涡轮工作叶片的叶盆叶背相对应的定位凸台;将榫头部位较厚大一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳完全固定,将榫头部位另一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳之间设置自由度,同时,将每个定位凸台与对应的叶盆叶背之间设置自由度。本发明可有效解决内腔结构复杂,榫头部位存在应力集中,且榫头定位部位两侧结构尺寸不一致的单晶涡轮工作叶片的陶芯新型定位。

    一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法

    公开(公告)号:CN114632914A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210410252.6

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法,在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的榫头部位设计榫头芯头,在榫头芯头的两侧分别设计一个用于与叶片型壳配合定位的半圆形转接凹槽;在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的叶尖部位设计叶尖芯头,在叶尖芯头上设置若干用于与单晶涡轮工作叶片的叶盆叶背相对应的定位凸台;将榫头部位较厚大一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳完全固定,将榫头部位另一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳之间设置自由度,同时,将每个定位凸台与对应的叶盆叶背之间设置自由度。本发明可有效解决内腔结构复杂,榫头部位存在应力集中,且榫头定位部位两侧结构尺寸不一致的单晶涡轮工作叶片的陶芯新型定位。

    一种涡轮叶片熔模铸造型壳及其铸造工艺

    公开(公告)号:CN114210926A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111538279.5

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B22C9/04 B22C9/22

    摘要: 本发明公开了一种涡轮叶片熔模铸造型壳及其铸造工艺,工艺包括以下步骤:根据铸件及模组结构,设计排蜡通气口的尺寸和数量,在铸件的蜡模模具的内腔,且距离排气边0~15mm处设置排蜡通气口的加工空间;然后经注蜡、保压、清理、组合得到铸件模组,并进行铸件模组制壳;磨开排蜡通气口;对得到的铸件模组进行脱蜡、焙烧以及修补,并摇壳、洗壳和封严,得到型壳。该方法简单易行,便于批量生产,能够减少蜡模制作时间,确保了型壳质量,降低了生产成本,提高了生产效率,得到的型壳一致性好,合格率高。

    一种叶片叶型尺寸控制方法

    公开(公告)号:CN110523929A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910812223.0

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: B22C9/22 B22C7/02 G06F17/10

    摘要: 本发明公开了一种叶片叶型尺寸控制方法,1.将叶片的叶尖处至叶身与榫根连接处之间区域,选取n个叶片截面,分别为S1、S2……Sn,n为正整数;2.测量每个叶片截面至叶身与榫根连接处的距离Hn;测量整个叶身长度H;3.将Hn和H分别带入至公式中; 得到叶片截面Sn放完蜡模收缩之后叶型的偏置量Ln;其中,叶身与榫根连接处放完蜡模收缩之后的最大叶型偏置量L为已知量;4.采用偏置量Ln,作为叶片制造时,对叶片截面Sn的最终偏置量进行控制。保证了叶身与榫根连接处的疲劳性能不会降低,在叶片尺寸公差范围内,满足了叶型尺寸设计要求和叶片重量要求,不会使叶片超过设计重量。