高精度长筒式双列角接触球轴承外圈终磨沟道加工方法

    公开(公告)号:CN114029822A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111408854.X

    申请日:2021-11-23

    IPC分类号: B24B19/06 B24B41/06 B24B1/00

    摘要: 高精度长筒式双列角接触球轴承外圈终磨沟道加工方法,它为了解决现有长筒角接触球轴承外圈沟道精磨加工精度较低的问题。加工方法:一、将棒料依次经过车加工、热处理和粗磨加工;二、将预加工后的轴承外圈端面一侧与机床胎垫吸附,支撑装置从外径方向上对轴承外圈工件进行支撑,其中支撑装置包括支点杆、内六角圆柱头螺钉、廻转轴、支点头和压簧,支点杆与支点头为分体设计结构;三、对预加工后的轴承外圈依次进行细磨外沟Ⅰ、终磨外沟Ⅰ、细磨外沟Ⅱ和终磨外沟Ⅱ,得到长筒式双列角接触球轴承外圈。本发明改进支撑机构的结构,实现了长筒式双列角接触球轴承外圈沟道的精加工,提高支撑系统的稳定性。

    双半内圈三点角接触球轴承加工方法

    公开(公告)号:CN107470994A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710861946.0

    申请日:2017-09-21

    IPC分类号: B24B1/00 B24B5/01 B24B33/02

    CPC分类号: B24B1/00 B24B5/01 B24B33/02

    摘要: 双半内圈三点角接触球轴承加工方法,本发明属于轴承套圈机械加工领域,它是要提高双半内圈加工质量及效率,改善产品的成品合套率。加工方法:一、采用立轴数控双端面磨床精磨轴承半内圈的两个端面,控制同批次轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于8μm;二、采用数控外圆磨床磨削轴承半内圈的外圆表面;三、采用数控内圆磨床精磨轴承半内圈的内径;四、按轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于3μm分成一组,采用数控内圆磨床磨削轴承半内圈的沟道;五、采用数控沟道精研机精研沟道,按轴承半内圈的内圈沟径尺寸相互差小于3μm配成一对。本发明能够使套圈的加工精度及质量稳定性均有较大提升,且成品合套率大幅度提高,合套率由原来的70%提高到90%。

    一种提高圆柱滚子疲劳寿命的方法

    公开(公告)号:CN111015123A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911384135.1

    申请日:2019-12-28

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种提高圆柱滚子疲劳寿命的方法,本发明涉及圆柱滚子制备领域。本发明要解决现有圆柱滚子疲劳寿命低的技术问题。方法:在硬串倒角工序后,利用钢球对圆柱工件进行表面强化工序。本发明通过钢球对滚子表面连续产生的机械撞击,使滚子次表层产生较大的压应力,以抵消滚子承载时表面接触应力在次表层产生的剪切应力,从而提高滚子表面抗疲劳寿命,经检测本发明经过表面强化处理后制备的圆柱滚子的疲劳寿命相较未经强化处理制备的圆柱滚子的疲劳寿命提高了5-8倍。本发明用于制备轴承用圆柱滚子。

    双半内圈三点角接触球轴承加工方法

    公开(公告)号:CN107470994B

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201710861946.0

    申请日:2017-09-21

    IPC分类号: B24B1/00 B24B5/01 B24B33/02

    摘要: 双半内圈三点角接触球轴承加工方法,本发明属于轴承套圈机械加工领域,它是要提高双半内圈加工质量及效率,改善产品的成品合套率。加工方法:一、采用立轴数控双端面磨床精磨轴承半内圈的两个端面,控制同批次轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于8μm;二、采用数控外圆磨床磨削轴承半内圈的外圆表面;三、采用数控内圆磨床精磨轴承半内圈的内径;四、按轴承半内圈的端面尺寸的相互差小于3μm分成一组,采用数控内圆磨床磨削轴承半内圈的沟道;五、采用数控沟道精研机精研沟道,按轴承半内圈的内圈沟径尺寸相互差小于3μm配成一对。本发明能够使套圈的加工精度及质量稳定性均有较大提升,且成品合套率大幅度提高,合套率由原来的70%提高到90%。

    加工滚道越程槽内阶梯状油孔的工装及电火花加工方法

    公开(公告)号:CN113732421B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202111137620.6

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: B23H9/14 B23H1/00

    摘要: 加工滚道越程槽内阶梯状油孔的工装及电火花加工方法,本发明涉及一种阶梯状油孔的加工方法及工装,本发明为了解决现有的采用电火花技术对滚道越程槽内阶梯状油孔加工难度增大,加工效率低、合格率低的问题,本发明通过对工装进行调整,通过工装将工件进行夹持,对电极进行校准,对工件进行找正,对工件油孔进行加工,加工完一个油孔后,旋松锁定螺钉,将工件座相对底座旋转相应的角度,重新插入底座,旋紧锁定螺钉,进行下一个油孔的加工。使用等分工装解决了摇动转台手柄的弊端,规避了角度错误和重复定位误差,操作简便。提升了工件加工质量一致性和稳定性,缩短了加工节拍提高了生产效率。

    加工滚道越程槽内阶梯状油孔的工装及电火花加工方法

    公开(公告)号:CN113732421A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111137620.6

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: B23H9/14 B23H1/00

    摘要: 加工滚道越程槽内阶梯状油孔的工装及电火花加工方法,本发明涉及一种阶梯状油孔的加工方法及工装,本发明为了解决现有的采用电火花技术对滚道越程槽内阶梯状油孔加工难度增大,加工效率低、合格率低的问题,本发明通过对工装进行调整,通过工装将工件进行夹持,对电极进行校准,对工件进行找正,对工件油孔进行加工,加工完一个油孔后,旋松锁定螺钉,将工件座相对底座旋转相应的角度,重新插入底座,旋紧锁定螺钉,进行下一个油孔的加工。使用等分工装解决了摇动转台手柄的弊端,规避了角度错误和重复定位误差,操作简便。提升了工件加工质量一致性和稳定性,缩短了加工节拍提高了生产效率。