一种钛合金进气机匣支板头空间深窄槽加工方法

    公开(公告)号:CN107876843A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711192425.7

    申请日:2017-11-24

    IPC分类号: B23C3/28

    CPC分类号: B23C3/28

    摘要: 本发明属于机械领域,具体涉及一种钛合金进气机匣支板头空间深窄槽加工方法。本发明采用了专用铣刀,运用了型腔铣、轮廓铣等加工方法规划支板头空间深窄槽加工顺序、刀具轨迹,通过合理选用切削参数,完成了发动机进气机匣支板头空间深窄槽数控铣加工。本发明提供的钛合金进气机匣支板头空间深窄槽加工方法,解决了难加工钛合金材料空间深窄槽加工难题,使用内环前段加工质量得到大幅提升,为降低进气机匣裂纹等故障及大修的经济损失提供了技术保障。

    一种五轴坐标设备快速定制后处理模块的方法

    公开(公告)号:CN115903664B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211397667.0

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明属于激光加工新技术应用于航空发动机技术领域,具体涉及一种五轴坐标设备快速定制后处理模块的方法。该方法包括确定五轴坐标设备偏摆轴结构形式、计算气膜孔矢量在叶片坐标系Z平面的投影与偏摆方向所在平面的夹角并定义C轴旋转角度C、计算叶片坐标系X或Y平面内气膜孔适量方向角并定义偏摆轴加工角度、以C轴旋转角度C和偏摆轴加工角度A或B双角度驱动计算气膜孔位置X、Y、Z分量;该方法可以根据打孔设备不同快速定制后置处理模块,实现自适应定位获得的气膜孔位置坐标快速表达为指定打孔设备的五坐标加工程序点,以拓展自适应定位系统对不同加工设备的适用性。

    一种五轴坐标设备快速定制后处理模块的方法

    公开(公告)号:CN115903664A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211397667.0

    申请日:2022-11-09

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明属于激光加工新技术应用于航空发动机技术领域,具体涉及一种五轴坐标设备快速定制后处理模块的方法。该方法包括确定五轴坐标设备偏摆轴结构形式、计算气膜孔矢量在叶片坐标系Z平面的投影与偏摆方向所在平面的夹角并定义C轴旋转角度C、计算叶片坐标系X或Y平面内气膜孔适量方向角并定义偏摆轴加工角度、以C轴旋转角度C和偏摆轴加工角度A或B双角度驱动计算气膜孔位置X、Y、Z分量;该方法可以根据打孔设备不同快速定制后置处理模块,实现自适应定位获得的气膜孔位置坐标快速表达为指定打孔设备的五坐标加工程序点,以拓展自适应定位系统对不同加工设备的适用性。

    一种高温合金分半机匣锥形面高速铣加工方法

    公开(公告)号:CN107931678A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711190380.X

    申请日:2017-11-24

    IPC分类号: B23C3/00

    摘要: 本发明属于机械领域,具体涉及一种高温合金分半机匣锥形面高速铣加工方法。本发明的技术方案如下:一种高温合金分半机匣锥形面高速铣加工方法,采用摆线铣加工刀具轨迹,切削刀轨之间采用圆弧光滑过渡,拐角处的切入切出使用圆弧滚入滚出方式;摆线铣加工分为端刃和侧刃两种加工方式,端刃摆线铣采用小切深、大切宽、高转速、大进给加工参数,用于精铣加工;侧刃摆线铣采用大切深、小切宽、高转速、大进给加工参数,用于高效去除大余量粗铣加工。本发明提供的高温合金分半机匣锥形面高速铣加工方法,采用高转速、小切深、快进给切削方式,优化加工刀具、走刀路径、切削参数,实现高质、高效加工。

    一种对开式机匣高效铣加工工艺方法

    公开(公告)号:CN107717029A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711187698.2

    申请日:2017-11-24

    IPC分类号: B23C3/00

    CPC分类号: B23C3/00

    摘要: 本发明涉及一种对开式机匣高效铣加工工艺方法,采用摆线铣削走刀路径,大切深、小切宽、快进给工艺参数,步骤为:高效铣刀具路径规划;采用大切深、小切宽、大进给速度方式,优化切削参数;高效铣刀具路径规划包括:选择螺旋线进刀、摆线开预加工槽的走刀路径;选择摆线往复的走刀路径;摆线之间采用圆弧过渡,避免直角转弯。本发明方法在航空发动机对开机匣外型面铣加工中得到应用采用摆线走刀路径、大切深、小切宽、快进给的加工方法,利用刀具刃长的优势,在对开机匣外型铣加工中应用,提高刀具利用率,在降低成本和提高加工效率方面,实现对开机匣的高效铣削,提高了加工效率。