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公开(公告)号：CN119973158A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510247840.6
申请日：2025-03-04
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 一种适用于卧式车床设备的回转类零件自动找正方法，步骤为：准备零点定位系统、装夹中心可调式三爪卡盘、数字千分表及内六角扳手作为找正工具；在自动化产线准备区完成零件与三爪卡盘和零点定位系统子盘装配形成组合体，通过机器人将组合体转移到车削工位并完成零点定位系统锁紧固定实现粗找正；利用数字千分表对回转类零件的定位精度进行测量，若满足精度要求则自动找正过程结束，若未满足精度要求则利用内六角扳手微调节三爪卡盘的装夹中心，直到回转类零件的定位精度达到要求。本发明的找正过程无需人工辅助，可实现全自动化的粗找正和精找正，不再依赖操作工的熟练度和技能水平，精找正工作效率和最终精度稳定可控，满足自动化产线技术要求。
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公开(公告)号：CN117408025B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202311235466.5
申请日：2023-09-25
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F30/15 , G06F119/10 , G06F119/08 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种叶片型面振动光饰弦长去除量的计算方法，所述叶片型面振动光饰弦长去除量的计算方法具体步骤如下：步骤一，取n个相同型号叶片，n的数量具体为5～100，使用三坐标测量机对叶片前缘、尾缘、叶片弦长均按截面进行测量，测量结果不拟合，通过对已知材料叶片的振动光饰前后的三坐标数据进行分析，找出其余量变化最大的检测项，并以该项数据与前缘、尾缘R的对应关系，得出相对准确的推算公式，在编制振动光饰工序确定光饰时间时，起到合理、准确的作用。通过TC4叶片振动光饰标准化研究，该加工方法可推广至其他系列钛合金、高温合金叶片的标准化研究及生产中。
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公开(公告)号：CN119882596A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411678422.4
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: G05B19/401 , B23Q17/00
Abstract: 本发明提供了一种数控设备增加L型测头自动调用、激活及校准的方法，包括如下步骤：查看厂家测头激活方法，分为以下两种:使用姊妹刀的方法由统一的M指令激活所有测头、使用专用的M指令激活；编制程序；附加测头配对方法；L型测头的校准；测头校准标准件安装，使用测头校准标准件进行L型测头校准；测头使用注意事项；测头的每个刀沿，必须经过校准后方可使用；测头校准开始位置应处于合理位置，防止系统报错‑‑检查测量方向；对于摆头类的五轴加工设备，使用在CYCLE800工件坐标系旋转的情况下进行测头的校准。本发明优点：解决了进口设备增加测头需要厂家介入的情况，节约设备改造成本10余万元，节约的成本亦和节约的时间成正比。
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公开(公告)号：CN119634786A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411676572.1
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提供了一种提高整体叶环铣加工精度的方法，其特征在于：第一步，通过测头测量出零件回转中心真实的偏心数据，并作为原始数据进行保留；第二步，计算零件回转中心到机床回转中心的距离；第三步，计算零件回转中心到机床回转中心的连线和X轴正向的夹角，要求使用大于0°的夹角，范围在0～360°之间；第四步，通过零件回转中心到机床回转中心的距离及零件每组加工需要旋转后的角度，重新计算出零件回转中心的数据；第五步，进行零件回转中心数据的刷新，此数据写入坐标系精确中；第六步，加工新数据下的零件加工组。本发明优点：有效释放设备产能，降低钳工的抛修工作量，降低钳工工作量46％，节约的成本和零件的价值和数量成正比。
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公开(公告)号：CN119622944A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411605871.6
申请日：2024-11-12
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于位移约束的航空发动机卡圈自由形状预测方法，具体步骤为：步骤一，分析零件设计要求；步骤二，模型准备；步骤三，边界条件设置；步骤四，施加初始位移；步骤五，大位移下的静力学仿真；步骤六，数据分析；步骤七：调整初始位移；步骤八，模型后处理；步骤九，建立自由状态卡圈模型。本发明将Abaqus有限元分析运用于具有弹性要求的大直径高精度薄壁航空发动机卡圈类零件的加工，缩短了加工周期，大大提高了产品稳定性，达到服役所需的零件变形可控要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119555789A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411650699.6
申请日：2024-11-19
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
IPC: G01N27/626
Abstract: 本发明属于材料科学技术领域，具体涉及一种氧化铪改性硅粉的化学成分分析方法。采用氢氟酸、硫酸为介质，通过控制酸量、加入顺序、温度、时间控制实现样品全溶解，并通过发烟消除基体硅的干扰。然后通过元素干扰试验选择待测元素的分析谱线，配制标准溶液曲线实现待测成分的定量检测。本发明在样品的前处理过程中，不仅使样品完全溶解，同时消除了基体对检测结果的影响，节省了标准曲线溶液匹配基体的过程，建立的氧化铪改性硅粉中化学成分的检测方法，可承接检测任务，检测结果准确可靠。
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公开(公告)号：CN119550264A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411652895.7
申请日：2024-11-18
Applicant: 南京航空航天大学 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热输入端梯度泡沫金属增强的轴向振荡热管砂轮及其制备方法，所述砂轮主要包括基体、盖板、刀杆、工质、磨料层、梯度泡沫金属。基体采用点阵结构和3D打印技术相结合优化设计制造而成，在热输入端对应的振荡热管流道位置嵌入有梯度泡沫金属。梯度泡沫金属从流道壁面至流道中心方向孔径和孔隙率逐渐增大且亲水性逐渐减弱，形成沿砂轮轴线竖直向下材料厚度逐渐增加的中空喇叭形结构。在磨削过程中，所述砂轮中梯度泡沫金属因多孔结构特性，增加流道内汽化核心密度的同时，加速核态沸腾过程中的气泡脱离，促进了管内相变传热，还有效避免了局部烧干现象的发生。该砂轮结构可显著提升热疏导能力和工作稳定性。
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公开(公告)号：CN119533384A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411681109.6
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于校准角度表类仪器的自动校准装置,包括：光栅式分度台,连接轴套,被测仪器,固定组件数据线,臂架,数显及控制计算单元,工作台；测量前将被校准角度表通过连接轴套安装在光栅式分度台上，并通过臂架上的固定组件进行固定，测量是通过数显及控制计算单元进行设定，微处理器发出指令，光栅式分度台按指令进行转动并定位停留，被测仪器的测量数据通过数据线传输到数显及控制计算单元，得到各点的测量误差。本发明优点：所述的用于校准角度表类仪器的自动校准装置，解决了传统测量方法中，精度低无法满足要求的问题，通过计算机软件对测量数据进行处理，极大的提高检测效率和测量精度，也降低了人为误差发生的机率。
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公开(公告)号：CN119526132A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411617540.4
申请日：2024-11-13
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种基于阵列测量和阵列磨抛的叶片制备方法，涉及航空发动机技术领域。该方法具体包括：搭建基于阵列测量和阵列磨抛的叶片生产线，包括：零件等待区、线激光阵列测量设备、中转区、阵列磨抛设备、加工完成区、生产线导轨以及机器人；利用快速工装和托盘装夹预设数量的辊轧叶片毛坯；将装有辊轧叶片毛坯的托盘送入基于阵列测量和阵列磨抛的辊轧叶片生产线中进行加工，制成叶片。通过本发明设计的基于阵列测量和阵列磨抛的工艺方案，能够实现压气机静子叶片的批量化快速精密加工，提高加工质量及效率，并降低毛料因素导致的零件超差报废数量。
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公开(公告)号：CN119526126A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411598570.5
申请日：2024-11-11
Applicant: 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 一种环形机匣零件自动化车加工补偿方法，步骤为：准备三种类型测头；装夹找正零件；机床精度校准；选定测量基准点，校准测头；测量特征点，确定实测值与理论值的差值，为差值赋予补偿变量；在零件精加工程序内嵌入坐标系补偿程序段；完成零件精加工；在线测量；三坐标测量。本发明通过配置多种测头实现零件内腔型面全特征测量，针对机床加工过程中存在的零点漂移、让刀、测头之间校准精度偏离等问题，通过制定测量和校准方案保证测量精度一致性，通过建立机床在线测量结果与三坐标测量结果的对应关系，可及时修正在线测量精度，从而实现了环形机匣零件复杂结构内腔型面的高精度自动化加工，提升自动化加工能力的同时保证了零件加工质量的稳定性。
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