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公开(公告)号：CN117727472A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410010053.5
申请日：2024-01-03
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及核燃料加工技术领域，具体涉及一种核燃料组件自动装管压塞装置。其包括纵向移动机构、横向移动机构、移动平台、弹夹底座、弹夹组件、弹夹推送机构、压塞机构和弹簧隔离机构；横向移动机构滑动安装于纵向移动机构上，移动平台滑动安装于横向移动机构上，弹夹推送机构用于将弹槽内的弹簧、锆块及锆管压入包壳管，弹夹组件用于将核燃料组件填充于对应的弹槽内，压塞机构用于将弹槽内的上端塞及下端塞压入包壳管，弹簧隔离机构用于隔离弹槽内的两个相邻弹簧。该核燃料组件自动装管压塞装置的目的是解决操作人员装管过程中因劳动强度大、手动错装漏装、手动安装力度及速度不好控制等影响装管压塞质量的问题。
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公开(公告)号：CN117936127A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410011437.9
申请日：2024-01-03
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及核燃料加工技术领域，具体涉及一种核燃料元件的自动输送装管装置。其包括移动平台、元件输送机构、元件托举机构、元件支撑组件和元件推送机构；元件输送机构布置在大手套箱内且用于将核燃料元件从大手套箱输送至小手套箱，元件托举机构布置在小手套箱内且用于将核燃料元件转运放置到元件支撑组件上，元件支撑组件安装在移动平台上且用于支撑核燃料元件，元件推送机构横跨于移动平台的两端且用于将核燃料元件推入包壳管内与包壳管同轴布置。该核燃料元件的自动输送装管装置的目的是解决操作人员装管过程中因劳动强度大、手动装错、手动安装力度及速度不好控制等影响装管质量的问题。
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公开(公告)号：CN117711644A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410008236.3
申请日：2024-01-03
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及核燃料技术领域，具体涉及一种核燃料组件的自动擦管口装置。其包括移动平台、旋转夹紧机构、支架、第一驱动电机、放料盘、输送滚轮、蓄料测量机构、擦管叉块、第二驱动电机和收料盘；旋转夹紧机构用于在擦管时带动包壳管的夹紧旋转，第一驱动电机用于驱动放料盘转动，第二驱动电机固定在移动平台上且用于驱动收料盘转动；输送滚轮安装在支架上且用于棉绳的传输导向，蓄料测量机构安装在支架上且用于检测棉绳进入管口的长度，擦管叉块安装在支架上且用于使包壳管的内外管壁均与棉绳接触以实现管口的擦拭。该核燃料组件的自动擦管口装置的目的是解决手动擦管不好控制等而影响包壳管质量，进而影响燃料组件的焊接质量的问题。
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公开(公告)号：CN116148037A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310021304.5
申请日：2023-01-07
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及一种热冲击工况的模拟装置，包括舱体、电动滑台、隔挡板、钨螺杆和滑台电机；舱体具有用于放置试件的第一腔体，隔挡板为钨板，隔挡板密封罩设于第一腔体且将试件与发热体分隔，钨螺杆贯穿于舱体且其两端分别固定连接电动滑台、隔挡板，滑台电机用于驱动电动滑台往复运动以使隔挡板密封/敞开第一腔体。本发明涉及一种热冲击工况的模拟方法。该热冲击工况的模拟装置及方法的目的是解决发热体热量滞后而导致难以在短时间内升到所需试验温度的问题。
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公开(公告)号：CN112880573B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110005183.6
申请日：2021-01-04
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： G01B11/06
摘要： 本发明涉及高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置及方法。包括检测平台、输送带、激光传感器和处理器。首先，将输送带移动到标定位置，启动激光传感器测量检测平台与输送带之间的距离并标定检测平台与输送带之间的间隙的数据，得到标定结果；然后将待检测的高铁刹车片放置在检测平台上，并将输送带移动到标定位置，测量高铁刹车片相对检测平台所在平面和输送带所在平面的高度；最后将步骤S1标定结果补偿步骤S2的测量结果，得到高铁刹车片的厚度数据。本发明简单、易于实现在生产线上，可以方便准确地检测出高铁刹车片的完整厚度，且避免了检测平台与输送带之间缝隙对结果的影响。
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公开(公告)号：CN112880573A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110005183.6
申请日：2021-01-04
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： G01B11/06
摘要： 本发明涉及高铁刹车片生产线的厚度在线测量装置及方法。包括检测平台、输送带、激光传感器和处理器。首先，将输送带移动到标定位置，启动激光传感器测量检测平台与输送带之间的距离并标定检测平台与输送带之间的间隙的数据，得到标定结果；然后将待检测的高铁刹车片放置在检测平台上，并将输送带移动到标定位置，测量高铁刹车片相对检测平台所在平面和输送带所在平面的高度；最后将步骤S1标定结果补偿步骤S2的测量结果，得到高铁刹车片的厚度数据。本发明简单、易于实现在生产线上，可以方便准确地检测出高铁刹车片的完整厚度，且避免了检测平台与输送带之间缝隙对结果的影响。
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