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公开(公告)号：CN101703965B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN200910236346.0
申请日：2009-10-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/00 , B03D1/008 , B03B1/04 , B03D103/04 , B03D101/02
摘要： 一种铝土矿柱式浮选方法，涉及一种铝土矿选矿脱硅，特别是低品位一水硬铝石铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于其浮选过程的步骤包括：(1)铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆，采用浮选柱进行粗浮选；(2)将粗浮选的浮选柱溢流出的浮选精矿浆再加入浮选药剂调浆，再采用浮选柱进行精选，得到精矿；(3)将粗浮选浮选柱底流的尾矿添加浮选药剂调浆，进行柱扫选；(4)将步骤(2)的采用浮选柱进行精选的尾矿和步骤(3)得到的扫选精矿返回步骤(1)的铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆过程。本发明工艺合理、工业实施效果好、浮选指标好、药耗低。
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公开(公告)号：CN101703965A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910236346.0
申请日：2009-10-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/00 , B03D1/008 , B03B1/04 , B03D103/04 , B03D101/02
摘要： 一种铝土矿柱式浮选方法，涉及一种铝土矿选矿脱硅，特别是低品位一水硬铝石铝土矿的选矿脱硅方法。其特征在于其浮选过程的步骤包括：(1)铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆，采用浮选柱进行粗浮选；(2)将粗浮选的浮选柱溢流出的浮选精矿浆再加入浮选药剂调浆，再采用浮选柱进行精选，得到精矿；(3)将粗浮选浮选柱底流的尾矿添加浮选药剂调浆，进行柱扫选；(4)将步骤(2)的采用浮选柱进行精选的尾矿和步骤(3)得到的扫选精矿返回步骤(1)的铝土矿原矿矿浆添加浮选药剂调浆过程。本发明工艺合理、工业实施效果好、浮选指标好、药耗低。
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公开(公告)号：CN100531945C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610109277.3
申请日：2006-08-08
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 王永红 , 赵东锋 , 刘伟 , 王二星 , 刘焦萍 , 黄春成 , 李太昌 , 郭刚 , 吴长河 , 孟杰 , 李国华 , 程旭 , 郭东峰 , 李国兵 , 陆维和 , 薛玉兰 , 娄东民 , 赵越 , 赵永久
IPC分类号： B09B5/00
摘要： 一种铝土矿选矿尾矿的堆存方法，其特征在于将重量浓度40.2%～45.5%的铝土矿选矿尾矿浆液与基料、胶凝激发剂混合，搅拌形成重量浓度42.5%～52.7%的膏体后排入尾矿堆场，凝结形成具有一定堆积角和一定强度的堆存体，其中基料添加量是干尾矿重的10%～33.3%，胶凝激发剂添加量是干尾矿重的3%～10%。本发明可提高铝土矿选矿尾矿堆存的安全性、减少铝土矿选矿尾矿堆存造成的环境污染、节省铝土矿选矿尾矿堆存的土地资源，社会效益和环境效益可观。
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公开(公告)号：CN100366346C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200510124017.9
申请日：2005-11-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/02
摘要： 一种铝土矿的选矿方法，涉及铝土矿的选矿，特别是一水硬铝石型铝土矿选矿。其特征在于：(1)在粗选泡沫槽内设置进入精选II槽、精矿槽的短路管道，当粗选槽泡沫所带固体颗粒A/S达到9～11时，粗选槽泡沫浮选物短路进入槽精选II槽；当粗选槽浮选泡沫所带固体颗粒A/S达到11＜A/S＜16时，粗选泡沫浮选物短路进入精矿槽，直接作为精矿；(2)在精选I槽设置进入精矿槽的短路管道，当精选I槽浮选泡沫所带固体颗粒A/S达到11＜A/S＜16时，精选I槽浮选泡沫直接短路进入精矿槽，直接作为精矿。采用本发明对浮选泡沫走向进行合理调整，使铝土矿浮选时浮选处理能力提高10%-40%，工艺过程简单，操作容易，药剂消耗降低10%-40%。
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公开(公告)号：CN1284629C
公开(公告)日：2006-11-15
申请号：CN200410100974.3
申请日：2004-12-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D3/06
摘要： 一种铝土矿选精矿矿浆液固分离方法，其特征在于首先在浮选精矿浆中，加入质量浓度1%～30%的硫酸或水解后呈酸性的硫酸盐，将选精矿矿浆的pH调节至7.5～8.5，再加入为干精矿重量0.01%～0.15%的聚丙烯酰胺有机絮凝剂进行絮凝沉降分离，分离得到的底流再加入质量浓度1%～30%的硫酸或水解后呈酸性的硫酸盐，将矿浆pH调节至6.5～7.5，进行过滤脱水。本发明的方法，使精矿浆的沉降和过滤性能大大改善，对细粒子起到凝集和絮凝作用，能大幅度提高脱水液固分离效果。
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公开(公告)号：CN1113038C
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN00132219.2
申请日：2000-11-09
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 本发明公开一种β型氢氧化铝的生产方法，它是由碱-石灰烧结法所得的铝酸钠精制液，其氧化铝含量为85-100克/升，溶液苛性比值(ak)1.4-1.6，在40-70℃温度下通入浓度为35-40%的CO2气体，气体通入速度为100-150米3/小时·米3溶液，通气时间60-90分钟，分解率88-90%，所得分解浆液直接进行液固分离、洗涤和烘干，得到的β型氢氧化铝纯度大于95%。本发明工艺流程简单，操作过程易于控制。
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公开(公告)号：CN102372462A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110237163.8
申请日：2011-08-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 一种铝土矿浮选尾矿制取人造石的方法，涉及一种综合利用氧化铝生产过程的浮选尾矿制备人造石的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将铝土矿浮选尾矿矿浆经过滤、干燥，得到松散、流动性好、无结块结粒的尾矿粉体；（2）将尾矿粉体加入改性剂进行改性；（3）将改性后的改性尾矿粉与氢氧化铝、不饱和聚酯树脂树脂混合，再加入促进剂、固化剂搅拌，最后经倒模、抽真空、固化、脱模、烘烤，得到人造石产品。本发明制作的人造石板材符合UP人造石板材性能指标要求，且有着天然的巧克力色彩，且色泽稳定。该方法降低了人造石制造成本，将尾矿变为附加值较高的产品，实现循环经济。
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公开(公告)号：CN102303881A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110237161.9
申请日：2011-08-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，涉及一种包覆金红石钛白粉的氢氧化铝的制备方法。其制备过程是氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液为原料，采用碳酸化分解工艺进行分解，所得分解浆液经分离、洗涤、烘干，制得氢氧化铝粉体；其特征在于：（1）铝酸钠溶液中氧化铝浓度为115-125g/l，溶液的苛性比值αK为1.43±0.02，浮游物小于0.02g/l,溶液硅量指数A/S为600-700；（2）碳酸化分解工艺控制条件为：分解温度55—75℃，二氧化碳浓度25—35%、通气量50—75L/h·l精液，分解率90-92%。制备出钛白粉用氢氧化铝粉体。本发明产品平均粒径d(0.5)为80-95μm，具有特殊的晶型结构，其不溶残渣量＜0.5wt%。当应用于钛白粉生产时，该粉体溶解反应速度适中，可减少暴沸的危险，使钛白粉生产流程得到了简化。
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公开(公告)号：CN101698312A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910236344.1
申请日：2009-10-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/96
摘要： 本发明涉及一种铝土矿选尾矿制取复合仿瓷木材的方法。其特征在于其制备过程是将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化，与高炉渣、粉煤灰、水泥一起混合，制备出低温胶凝粉体；再将胶凝粉体与废塑料混合，加入化学激发剂，加水搅拌均匀后压制成型，带模保湿养护脱模，再进行蒸汽养护后，得到复合仿瓷木材产品。产品性能优良、生产工艺简单，而且大量的利用了选尾矿、废塑料等固体废弃物，减轻了它们对环境的危害。
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公开(公告)号：CN100411706C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200610103785.0
申请日：2006-08-01
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B01D37/02
摘要： 本发明公开了一种铝土矿选精矿的脱水方法，其特征在于在铝土矿选精矿矿浆过滤脱水时添加含Ca2+的化合物作为助滤剂，助滤剂的添加量是固体精矿重量的0.5%-5%。本方法简单、易行，提高了铝土矿选精矿的脱水效率，使铝土矿选精矿过滤产能提高30%～50%，并对后续拜耳法生产过程无不利影响。
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