一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法

    公开(公告)号:CN106745122A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611232431.6

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法,涉及一种氧化铝生产过程中系统碳碱循环利用的方法。其特征在于该调节方法的步骤依次包括:(1)在烧结法碳分母液中通入CO2气,使烧结法碳分母液中的苛碱与CO2完全反应,并通CO2气至溶液中氧化铝充分析出;(2)将通过CO2气的浆液进行一次过滤,并将滤液进行静置冷却,使滤液中残余的氧化铝及其它金属离子进一步析出并沉淀;(3)进行二次过滤,并测定二次滤液的pH值并分析溶液化学成分;(4)在二次滤液中加入液碱或固体氢氧化钠,以调配溶液pH值,使其符合选矿用碱水的要求;(5)pH值调配合格的二次滤液送往选矿拜耳法的浮选工序。

    一种提高一水铝石拜耳法溶出率的配钙方法

    公开(公告)号:CN104445315A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410617280.0

    申请日:2014-11-06

    IPC分类号: C01F7/02

    CPC分类号: C01F7/06

    摘要: 一种提高一水铝石拜耳法溶出率的配钙方法,涉及一种铝土矿拜耳法氧化铝的生产方法的改进。其特征在于其铝土矿高压溶出配钙过程是将用于配钙的石灰加入蒸发原液中进行脱除SiO2反应,将除SiO2反应的脱硅产物用作铝土矿高压溶出配钙剂。本发明的方法,有效避免了水化灰对系统溶液的影响,降低了工艺汽耗;化灰产物加入蒸发原液中降低了溶液SiO2浓度,从而避免这部分SiO2在蒸发器加热管或溶出系统碱液套管上产生铝硅酸钠结疤,提高了换热效率;并且脱硅产物经过细磨后用于溶出系统配钙,由于粒度细、比表面积大使铝土矿的溶出率提高,溶出赤泥Na2O损失减少。

    一种降低选矿拜耳法溶出赤泥钠硅比的方法

    公开(公告)号:CN103663517A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310602343.0

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 一种降低选矿拜耳法溶出赤泥钠硅比的方法,涉及一种选矿拜耳法生产氧化铝过程中高压溶出工艺的改进。其特征在于将预脱硅后矿浆和循环碱液分别进行加热后,再进行混合,混合后的矿浆再进行加热、保温停留溶出。本发明的在不改变铝土矿、石灰等原料,和溶出分子比、苛碱浓度的条件下,提高矿浆的升温速度,缩短矿浆在预热升温段的停留时间,达到溶出温度后进行保温停留溶出,溶出后的矿浆进行稀释液固分离,送入后续拜耳法生产工序。本发明方法提高矿浆在预热升温段的升温速度,缩短矿浆停留时间,可减少赤泥中钠硅渣含量,降低赤泥钠硅比,降低氧化铝生产成本。

    一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法

    公开(公告)号:CN106745122B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611232431.6

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法,涉及一种氧化铝生产过程中系统碳碱循环利用的方法。其特征在于该调节方法的步骤依次包括:(1)在烧结法碳分母液中通入CO2气,使烧结法碳分母液中的苛碱与CO2完全反应,并通CO2气至溶液中氧化铝充分析出;(2)将通过CO2气的浆液进行一次过滤,并将滤液进行静置冷却,使滤液中残余的氧化铝及其它金属离子进一步析出并沉淀;(3)进行二次过滤,并测定二次滤液的pH值并分析溶液化学成分;(4)在二次滤液中加入液碱或固体氢氧化钠,以调配溶液pH值,使其符合选矿用碱水的要求;(5)pH值调配合格的二次滤液送往选矿拜耳法的浮选工序。

    一种氢氧化铝的烘干粉碎方法

    公开(公告)号:CN104045101A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410293673.0

    申请日:2014-06-27

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 一种氢氧化铝的烘干粉碎方法,涉及一种制备低吸油值细白氢氧化铝过程的烘干粉碎方法。其特征在于氢氧化铝的烘干过程在60℃-90℃温度下,采用浆叶式烘干机进行烘干,烘干后的氢氧化铝在粉碎机中,在转速为2500-3500转/min的旋转刀片作用下,使烘干过程中产生的小结疤块以及颗粒之间的软团聚分散开。本发明采用桨叶式烘干机对细白氢氧化铝滤饼进行烘干,避免了烘干工艺对细白氢氧化铝表面特性的影响,采用高速粉碎机对细白氢氧化铝进行高速粉碎,使氢氧化铝颗粒间的软团聚以及烘干过程中产生的结疤块彻底分散开,提高产品分散性,降低吸油值,能使细白氢氧化铝吸油值降低至28-32ml/100g。

    一种铝土矿浮选尾矿制备人造石的方法

    公开(公告)号:CN102372462B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110237163.8

    申请日:2011-08-18

    IPC分类号: C04B26/04 C04B18/12

    CPC分类号: Y02W30/93

    摘要: 一种铝土矿浮选尾矿制取人造石的方法,涉及一种综合利用氧化铝生产过程的浮选尾矿制备人造石的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括:(1)将铝土矿浮选尾矿矿浆经过滤、干燥,得到松散、流动性好、无结块结粒的尾矿粉体;(2)将尾矿粉体加入改性剂进行改性;(3)将改性后的改性尾矿粉与氢氧化铝、不饱和聚酯树脂树脂混合,再加入促进剂、固化剂搅拌,最后经倒模、抽真空、固化、脱模、烘烤,得到人造石产品。本发明制作的人造石板材符合UP人造石板材性能指标要求,且有着天然的巧克力色彩,且色泽稳定。该方法降低了人造石制造成本,将尾矿变为附加值较高的产品,实现循环经济。