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公开(公告)号：CN112850763B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110100481.3
申请日：2021-03-19
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明旨在提供一种氧化铝节能增效焙烧方法，包括以下步骤：氢氧化铝原料以烟气的形式送入文丘里管中，经干燥后，送入预热旋风筒I中与其中的热气接触进行第一次预热，热交换后的气体连同其中的灰分一起送入，气体连同其中的灰分经过返灰管与冷却旋风筒Ⅱ热交换，送入冷却旋风筒I中气体在冷却旋风筒I中热交换完毕后送入主炉中，作为主炉焙烧的氧源。本发明在不影响现有焙烧炉生产性能的情况下，可有效降低焙烧炉主炉温度控制，同时也可以避免频繁出现流化床出料温度过高，影响焙烧炉高产和设备安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN101172630A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200710050277.5
申请日：2007-10-08
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提供了一种絮凝剂配制及添加方法，其特征是：合成絮凝剂采用常温碱性水溶解，碱性水中Na2O浓度为5～15g/l；合成絮凝剂采取高浓度配制和输送，低浓度添加，配制和输送浓度为0.3～0.5％，添加浓度为0.05％，添加前用80～90℃热水稀释；合成絮凝剂在进沉降槽的矿浆管道上添加，采取两点添加方式。通过对合成絮凝剂配制和添加方式的优化，有效提高了合成絮凝剂的絮凝沉降效果，大幅减少了天然絮凝剂用量，使合成絮凝剂和天然絮凝剂的用量达到最佳的技术经济指标，而分离溢流浮游物的品质基本不变，保持在控制范围之内。
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公开(公告)号：CN101172630B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200710050277.5
申请日：2007-10-08
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提供了一种絮凝剂配制及添加方法，其特征是：合成絮凝剂采用常温碱性水溶解，碱性水中Na2O浓度为5～15g/l；合成絮凝剂采取高浓度配制和输送，低浓度添加，配制和输送浓度为0.3～0.5％，添加浓度为0.05％，添加前用80～90℃热水稀释；合成絮凝剂在进沉降槽的矿浆管道上添加，采取两点添加方式。通过对合成絮凝剂配制和添加方式的优化，有效提高了合成絮凝剂的絮凝沉降效果，大幅减少了天然絮凝剂用量，使合成絮凝剂和天然絮凝剂的用量达到最佳的技术经济指标，而分离溢流浮游物的品质基本不变，保持在控制范围之内。
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公开(公告)号：CN112850763A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110100481.3
申请日：2021-03-19
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/44
摘要： 本发明旨在提供一种氧化铝节能增效焙烧方法，包括以下步骤：氢氧化铝原料以烟气的形式送入文丘里管中，经干燥后，送入预热旋风筒I中与其中的热气接触进行第一次预热，热交换后的气体连同其中的灰分一起送入，气体连同其中的灰分经过返灰管与冷却旋风筒Ⅱ热交换，送入冷却旋风筒I中气体在冷却旋风筒I中热交换完毕后送入主炉中，作为主炉焙烧的氧源。本发明在不影响现有焙烧炉生产性能的情况下，可有效降低焙烧炉主炉温度控制，同时也可以避免频繁出现流化床出料温度过高，影响焙烧炉高产和设备安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN213631548U
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202022037560.8
申请日：2020-09-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本实用新型旨在提供一种氧化铝焙烧炉返灰系统，将返灰管的入口与预热旋风筒Ⅰ的排气口连接，返灰管经过收尘器后与冷却旋风筒Ⅱ的上升管连接，所述的冷却旋风筒Ⅱ的上升管经过管道I与冷却旋风筒I的进口连接，所述的分离旋风筒的出料管与送气管道I连接。本实用新型在不影响现有焙烧炉生产性能的情况下，可有效降低焙烧炉主炉温度控制，同时也可以避免频繁出现流化床出料温度过高，影响焙烧炉高产和设备安全稳定运行。
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