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公开(公告)号:CN102605185A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210069914.4
申请日:2012-03-16
申请人: 东北大学 , 中国铝业股份有限公司广西分公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种铁铝共生矿的综合利用方法,属冶金技术领域。按照以下步骤进行:将铁铝共生矿破碎制成球团,通入还原煤气预还原获得预还原矿;将预还原矿和石灰放入还原熔分炉中,以氧气为载气喷吹煤粉进行熔分还原,获得铁水和高温含铝熔渣;将高温含铝熔渣冷却至常温并自然粉化获得炉渣,置于碳酸钠溶液中浸出,获得浸出液和浸出渣;将浸出液进行常压脱硅和中压脱硅,获得精制液;向精制液中通入CO2进行碳酸化分解,得到分解母液和氢氧化铝,氢氧化铝焙烧制成氧化铝;向分解母液中加入碳酸钠进行补碱,制成碳酸钠溶液用于浸出。本发明既能保证铁铝的高效解离提取,又能在技术上和经济效益上可行,有效综合利用我国的铁铝共生矿资源。
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公开(公告)号:CN101140141A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200710050282.6
申请日:2007-10-11
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: F27D1/16
摘要: 本发明提供一种氧化铝气体悬浮焙烧炉内衬破损快速修补方法,其特征在于选择的修补材料为AL-Cr系列高强度复合刚玉捣打料及复合刚玉涂抹料,根据焙烧炉内衬破损类型、内衬表面磨损、大的掉块和膨胀缝,采用涂抹、捣打、填缝、压实、及表面光滑处理等不同的检修施工方法。本发明不仅能大大减小炉衬检修的工作量,而且在焙烧炉内衬磨损表面破损部位进行涂抹和修补后,涂抹料在内衬材料表面会形成釉质层,能有效阻止了炉衬继续磨损和内衬颗粒脱落和掉块,延长了焙烧炉内衬寿命。破损内衬修补后,能有效的隔绝热量的向外散失,焙烧炉涂抹、修补部位表面温度可降低18~40℃。
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公开(公告)号:CN1155521C
公开(公告)日:2004-06-30
申请号:CN00115929.1
申请日:2000-07-26
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C01F7/06
摘要: 本发明提供了一种氧化铝赤泥洗涤直接加热及分解板式换热工艺,采取了溶出新蒸汽冷凝水二次蒸汽用于加热赤泥洗涤系统和用作蒸发热源;采用向洗涤沉降槽直接通入二次蒸汽的方法对赤泥沉降洗涤系统进行加热;采用精液全部与分解母液及水换热的技术方案。本发明的实施不仅充分利用了氧化铝溶出二次蒸汽,节约了能源,简化了工艺流程,改善了操作条件,技术指标得以优化,使蒸发原液温度由80℃提高到92℃,达到目前国际最高水平,节能降耗效果显著。
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公开(公告)号:CN103589872B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310575968.2
申请日:2013-11-18
申请人: 中国铝业股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明提供了一种从赤泥炉渣中回收钛的方法。该方法包括以下步骤:氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁,把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧,通过水浸出后,得到含偏钛酸的混合溶液,再加入氨水除铝使钛液得到净化,然后进行水解得到偏钛酸结晶沉淀,最后将偏钛酸进行煅烧得到二氧化钛,成功的将赤泥还原铁炉渣中的钛进行回收。本发明将氧化铝生产的固体废弃物赤泥炼铁后的炉渣作为的原料,工艺简单、回收率高,做到了赤泥的综合利用,减少了赤泥堆存的相关费用,同时也消除了赤泥堆存给环境带来的影响和事故隐患。本发明钛的回收率可达70%以上,得到的产品二氧化钛纯度高,质量好。
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公开(公告)号:CN102605185B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210069914.4
申请日:2012-03-16
申请人: 中国铝业股份有限公司 , 东北大学
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 一种铁铝共生矿的综合利用方法,属冶金技术领域。按照以下步骤进行:将铁铝共生矿破碎制成球团,通入还原煤气预还原获得预还原矿;将预还原矿和石灰放入还原熔分炉中,以氧气为载气喷吹煤粉进行熔分还原,获得铁水和高温含铝熔渣;将高温含铝熔渣冷却至常温并自然粉化获得炉渣,置于碳酸钠溶液中浸出,获得浸出液和浸出渣;将浸出液进行常压脱硅和中压脱硅,获得精制液;向精制液中通入CO2进行碳酸化分解,得到分解母液和氢氧化铝,氢氧化铝焙烧制成氧化铝;向分解母液中加入碳酸钠进行补碱,制成碳酸钠溶液用于浸出。本发明既能保证铁铝的高效解离提取,又能在技术上和经济效益上可行,有效综合利用我国的铁铝共生矿资源。
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公开(公告)号:CN101912814B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201010248529.7
申请日:2010-08-09
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 本发明是一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥浆中磁选铁精矿的方法,直接从氧化铝生产赤泥二次洗涤沉降槽底流赤泥浆,经过隔渣筛除渣、中磁机去铁屑,再进入两道串级磁选机进行磁选,磁选出的精矿和中磁机去除的铁屑进入精矿浆槽,精矿浆经过滤脱水得到铁精矿滤饼,隔渣筛去除的渣、磁选出的尾矿和精矿浆过滤脱水滤液进入尾矿浆槽,尾矿浆返回氧化铝生产洗涤流程的水力混合槽进入三次赤泥洗涤沉降槽。本发明的有益效果是,利用氧化铝氧化铝生产赤泥洗水作为磁选工艺用水,不需要额外增加新水消耗。具有工艺简单、成本低的特点,特别适合于氧化铝生产高铁赤泥的处理。
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公开(公告)号:CN101172630B
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200710050277.5
申请日:2007-10-08
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明提供了一种絮凝剂配制及添加方法,其特征是:合成絮凝剂采用常温碱性水溶解,碱性水中Na2O浓度为5~15g/l;合成絮凝剂采取高浓度配制和输送,低浓度添加,配制和输送浓度为0.3~0.5%,添加浓度为0.05%,添加前用80~90℃热水稀释;合成絮凝剂在进沉降槽的矿浆管道上添加,采取两点添加方式。通过对合成絮凝剂配制和添加方式的优化,有效提高了合成絮凝剂的絮凝沉降效果,大幅减少了天然絮凝剂用量,使合成絮凝剂和天然絮凝剂的用量达到最佳的技术经济指标,而分离溢流浮游物的品质基本不变,保持在控制范围之内。
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公开(公告)号:CN101250438A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810073538.X
申请日:2008-04-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C10J3/20
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本发明提供了一种混合煤气发生炉富氧制气方法,通过提高气化剂中有用成分氧气的浓度来降低惰性气体氮气的含量,提高发生炉的气化强度和煤炭利用率,确定了TG-3m型或Д-3m型混合煤气发生炉富氧制气时的最佳气化剂氧浓度范围为24.0%~25.5%。本发明可以有效提高混合发生炉煤气热值、气化强度、效率,降低灰渣含碳量,达到节能减排目的,有可观的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN1843547A
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200610018684.3
申请日:2006-03-29
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: B01D3/06
摘要: 本发明提供了一种高温、高压冷凝水闪蒸槽进水控制方法和进水装置。其特征在于:采用针形调节阀和孔板组合对冷凝水量进行调节控制;进水管末端装有孔板装置,闪蒸槽底部中央装有防冲伞帽,孔板朝向防冲伞帽;采用垂直进水方式,由孔板出来的高温、高压冷凝水喷射到防冲伞帽上。该进水方法具有调节范围宽,可调节性强,便于操作,冷凝水闪蒸槽运行稳定等优点。本发明的实施不仅降低了溶出高压蒸汽消耗,起到了节能的作用,而且延长了冷凝水闪蒸槽的使用寿命,加大了槽子的安全运行系数,为生产的稳定进行提供了安全保障,还减少了环境噪音。
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公开(公告)号:CN103589871B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201310575769.1
申请日:2013-11-18
申请人: 中国铝业股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/242
摘要: 本发明提供了一种从赤泥炉渣中回收铝的方法。该方法包括以下步骤:氧化铝生产的固体废弃物赤泥经过回收铁,把回收铁后炉渣与浓硫酸混合进行硫酸化焙烧,通过水浸出后,得到含偏钛酸的混合溶液,再加入过量氨水或通入氨气提取硫酸铝氨沉淀,成功的将赤泥还原铁炉渣中的铝进行回收。本发明将氧化铝生产的固体废弃物赤泥炼铁后的炉渣作为的原料,对铝进行回收,钛的回收率可达98%以上,得到的产品硫酸铝氨纯度高,质量好。
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