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公开(公告)号：CN101307388B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200810115443.X
申请日：2008-06-24
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种处理铝灰提取铝和氯化物的方法，适用于电解铝厂、铝加工厂、再生铝厂重熔铸造过程产生的工业废渣——铝灰的综合利用。其特征在于其提取过程为将铝灰加热将铝灰中的铝完全熔化并与熔渣分层后，将铝液吸出直接送去铸造；将熔渣用水浸出使铝灰中的氯化物溶解进入水中，再进行固液分离；蒸发液相得到氯化物结晶，固相作为原料生产氧化铝。用本发明的方法处理铝灰，工艺流程短，操作方便，易于工业实施，可提取铝灰中各种有价成分，综合利用价值高、回收率高，铝灰中金属铝的回收率大于85％，氯化物回收率大于80％。
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公开(公告)号：CN101054693B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710099815.X
申请日：2007-05-31
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/18
摘要： 一种提取铝电解槽废阴极炭块中电解质的方法，其特征在于其提取过程是：将铝电解槽废阴极炭块表面粘结的耐火材料以及阴极钢棒连接部位清理干净、破碎、磨粉，加入1％-40％的有机增粘剂，搅拌均匀，压制成一定形状的团块；将废阴极团块加入高温炉中，在750-900℃的温度下进行焙烧处理，焙烧4-6小时后得焙烧熟料；焙烧熟料97.5％以上为电解质成分，极少量Fe2O3，磨粉后可直接返回铝电解槽使用。处理后可使废阴极炭块完全无害化，并可有效提取废阴极炭块中所含电解质，经济效益和环境效益显著。
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公开(公告)号：CN100506355C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710121715.2
申请日：2007-09-13
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B01D53/50
摘要： 一种消除高硫石油焦燃烧烟气中硫的方法，涉及一种冶金、发电、水泥行业代替煤燃烧所用高硫石油焦的烟气脱硫的方法。其特征在于其过程是在高硫石油焦中配入选自氧化锌、碳酸钙和氧化铜的任意一种的脱硫剂后进行燃烧的；其配入高硫石油焦中脱硫剂量为石油焦硫分含量与脱硫剂按化学反应计算的理论配比量；其配入高硫石油焦中脱硫剂的粒度小于0.074mm，均匀混于生石油焦粉中喷入燃烧炉中燃烧的。本发明的方法技术可靠，处理成本低，操作方便，易于工业实施，可使石油焦中SO2析出量减少85%以上。
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公开(公告)号：CN102400183B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201110372203.X
申请日：2011-11-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/20
摘要： 本发明公开了一种抑制非阳极效应PFC产生的方法，包括：连续检测阳极电流密度的变化，如果某块或某几块阳极的电流密度持续升高，实际值超过正常生产值至少0.2倍时，启动氧化铝浓度预估程序；校验电解槽内氧化铝浓度，如果该块阳极附近氧化铝浓度低于预估值至少0.1倍时，启动小下料程序，使该块阳极附近的下料器进行小下料，下料量不超过正常下料量的0.5倍；沿着槽内电解质流动方向，借外力干预来增加电解质流速，带动氧化铝快速至该块阳极处；观察该块阳极电流密度的变化，如果没有回复正常值，重复进行上述操作，直至该块阳极的电流密度回复到正常生产值。该方法操作方便，不需要改变原有电解工艺，易于工业实施和推广应用。
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公开(公告)号：CN101063215B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710099832.3
申请日：2007-05-31
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/18
摘要： 一种提取铝电解阳极碳渣中电解质的方法，涉及一种采用霍尔-埃鲁特电解法生产金属铝时，从电解槽捞出的阳极碳渣中电解质的提取方法。其特征在于其提取过程依次包括：a.将铝电解阳极碳渣磨细，加入粘结剂，混合均匀，压制成团块；b.将团块进行焙烧，使阳极碳渣团块中的碳、氢等可燃物完全燃烧，得到电解质含量大于98％的焙烧产物；c.将焙烧产物磨细后返回电解槽使用。本发明的方法，工艺操作方便，易于工业实施，焙烧后可有效提取阳极碳渣中所含电解质，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN100577885C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200710179653.0
申请日：2007-12-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法，其特征在于其回收过程是在铝电解炭渣中配入为炭渣重量1%～10%的分散剂氟化钙和为炭渣重量1%～10%的燃烧催化剂煤，在650～850℃温度下焙烧处理1～3小时。本发明的方法，处理成本低，电解质回收率高，易于工业实施。回收电解质杂质含量极少，可直接、全部返回电解槽使用，对电解质和铝液质量无负面影响。
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公开(公告)号：CN100522398C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200610086890.8
申请日：2006-06-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种铝电解槽废耐火材料的处理方法，涉及一种电解生产金属铝过程中废弃的槽内衬的耐火材料的处理方法。其特征在于其处理过程是将破碎成颗粒状的废耐火材料配入砂子、粉煤灰、石灰石后，混合均匀磨细至粒度小于0.5mm的粉料，将粉料喷入回转窑中，在1000-1250℃温度下烧结30-60分钟；将烧结料冷却后配入镁砂，磨细至2mm以下，制成含有氟化钙、硅铝酸钙、β-氧化铝、游离氧化镁、游离氧化硅的适合用作铝电解槽的粉状防渗耐火材料。工艺先进，技术可靠，易于工业化，所用添加剂来源广，价格便宜。处理后可消除废耐火材料的危害，使废耐火材料得到有效利用。
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公开(公告)号：CN100506406C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200610086891.2
申请日：2006-06-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种处理铝电解槽废槽衬的方法，其特征在于其处理过程为：(1)将包括废阴极炭块、废耐火材料在内的废槽衬破碎，加入粉煤灰、生石灰均匀混合、磨细至粒度小于0.074mm后制团；(2)将所制团料在900-1100℃温度下，焙烧30-90分钟；(3)焙烧后物料磨细至粒度小于0.074mm，用浓度为0.5%-5%的石灰水浸出残余的可溶F-，过滤，所得滤液为NaOH溶液，所得滤渣主要成分为CaF2、Ca2SiO4、Ca4Si2O7F2、霞石和β-氧化铝。所得滤液可作为纯碱工业和氧化铝工业的原料，所得滤渣可作为水泥工业和耐火材料工业的原料。处理后消除了废槽衬的污染，并使废槽衬得到了有效利用。
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公开(公告)号：CN101255566A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710179653.0
申请日：2007-12-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种回收铝电解炭渣中电解质的方法，其特征在于其回收过程是在铝电解炭渣中配入为炭渣重量1％～10％的分散剂氟化钙和为炭渣重量1％～10％的燃烧催化剂煤，在650～850℃温度下焙烧处理1～3小时。本发明的方法，处理成本低，电解质回收率高，易于工业实施。回收电解质杂质含量极少，可直接、全部返回电解槽使用，对电解质和铝液质量无负面影响。
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公开(公告)号：CN101144044A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710121719.0
申请日：2007-09-13
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种炭阳极用石油焦的脱硫方法，涉及一种霍尔－埃鲁特电解法生产金属铝所用炭阳极原料石油焦的脱硫工艺。其特征在于其过程是在生石油焦中加入选自氧化锆、氧化铈和氧化钇中的任意一种脱硫剂进行煅烧的。该工艺操作方便，易于工业实施，通过煅烧可有效脱除石油焦的硫分，脱硫率达85％以上。
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