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公开(公告)号：CN101054690B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200710010403.4
申请日：2007-02-13
申请人： 中国铝业股份有限公司 , 沈阳铝镁设计研究院
IPC分类号： C25C3/08
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽，尤其涉及一种电流强度在15kA及150kA以上的铝电解槽。它包括槽壳、内衬和上部结构，内衬内设有阴极碳块，上部结构设有阳极碳块，其中内衬阴极碳块间设有导流沟，内衬上部中间位置设有汇铝沟，内衬的端部电解槽的出铝侧设有蓄铝槽，汇铝沟的一端与蓄铝槽连接，阳极碳块间设有下料点。本发明降低了极距，提高了电能利用率，同时实现了铝电解槽极间无铝液电解生产，大大降低了磁场对铝电解生产稳定性的影响。
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公开(公告)号：CN108955278A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810453408.2
申请日：2018-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： F27D17/00 , F23G7/061 , F23G2204/10 , F23G2206/20 , F23J15/02 , F23J2215/10 , F23J2215/20 , F23J2219/10
摘要： 本发明公开了一种炭素阳极焙烧烟气处理方法，步骤包括：焙烧炉排出的烟气进入燃烧炉，经过所述燃烧炉的燃烧区、脱硝区进行燃烧、脱硝，所述燃烧区喷入的燃料量依据脱硝区温度而定；然后进入余热锅炉烟气余热充分利用后，烟气温度降低至150~230℃；进而进入到脱硫塔中脱硫；脱硫后的烟气再经过湿式电捕除尘；通过烟囱外排到大气中。本发明能够解决当前炭素阳极焙烧烟气净化过程中能耗高、处理沥青焦油效果差的问题，能够很好的满足炭素阳极焙烧烟气节能和超低排放的环保要求。
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公开(公告)号：CN107523846A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710678945.2
申请日：2017-08-10
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/12
CPC分类号： C25C3/125
摘要： 一种预焙阳极的制备方法，涉及一种铝用炭素阳极制备的改进。其特征在于制备阳极时，以焦粒的空气反应性和二氧化碳反应性的为依据，分别选用不同化学活性煅后焦作为原料，将化学活性相对较高的煅后焦破碎后作为骨料焦粒使用，化学活性相对较低的煅后焦磨成细粉，作为粉料使用。本发明的方法，通过使用化学活性相对较高的煅后焦作为骨料焦粒，使用化学活性相对较低的煅后焦制备粉料，从而使骨料焦粒与粘结基质的化学活性更加接近，进而减少阳极的选择性氧化反应。避免了预焙阳极的选择性氧化导致突出在外的煅后焦颗粒失去依托而脱落形成炭渣产生的对铝电解危害，有效降低了阳极消耗，保证了电解槽的稳定运行，提高了铝电解技术经济指标。
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公开(公告)号：CN103342350A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310286826.4
申请日：2013-07-10
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01B31/02
摘要： 一种炭素的生产方法，涉及一种炭素材料生产过程的工艺方法的改进。其生产过程包括煅烧、破碎筛分、原料仓配料和混配、集合螺旋机输送料、混捏、成型和焙烧步骤；其特征在于：（1）在配料和混配的原料仓外壁增加热装置，对配料和混配进行加热、保温；（2）在输送料的集合螺旋机外壁增加热装置，对配料和混配进行加热、保温。本发明的一种炭素的生产方法，针对现有炭素制品生产中，干料预热温度过低，混捏效果不理想。在原料仓或集合螺旋外增设外加热系统，将原料仓或集合螺旋中的干料温度提升，从而使干料温度满足工艺要求，杜绝了糊料混捏不均匀现象的发生，保证了炭素制品的生产稳定和质量达标。
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公开(公告)号：CN101418456B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810226874.3
申请日：2008-11-19
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/08
摘要： 导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，涉及具有导流结构的铝电解槽的阴、阳极上下对应配置方法。其特征在于：(1)电解槽的阴极设计成两种宽度，并进行对称配置；(2)电解槽的阳极的宽度与中间部位的阴极相同，中间部位的阴、阳极上下一一对应；(3)电解槽出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽；(4)氧化铝下料区所对应的阴极间缝扎糊与阴极表面保持水平。本发明的方法，将结构电解槽的阴极设计成两种宽度，进行对称配置；阳极宽度与中间部位的阴极相同；出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽，保证了氧化铝下料区域具有足够的宽度。使新型结构电解槽阴、阳极对应配置，对导流性能和电流效率的提高都具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN101476136A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810227121.4
申请日：2008-11-21
申请人： 中国铝业股份有限公司 , 中铝国际工程有限责任公司
IPC分类号： C25C3/08
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽垂直阴极钢棒出电的阴极结构，属于铝电解技术领域。阴极结构包括阴极内衬、阴极炭块和阴极钢棒，阴极炭块位于阴极内衬内部；阴极钢棒垂直连接于阴极炭块的底部，并从阴极内衬的底部穿出。本发明通过阴极钢棒从阴极内衬底部穿出，进而消除了阴极炭块和铝液中的水平电流，削弱了电解槽中铝液的波动，提高了铝电解槽工作的稳定性；另外，由于阴极炭块底部采用了耐热高强防渗材料，因此避免了铝液侵蚀阴极钢棒而造成电解槽的渗漏和破损。
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公开(公告)号：CN101086071A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200710011881.7
申请日：2007-06-27
申请人： 中国铝业股份有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C25C3/12
摘要： 一种提高铝电解用炭素阳极抗氧化的方法，属于铝电解工业技术领域，该方法包括底层和外层涂料制备，将配制好的底层涂料均匀的涂覆在阳极表面，厚度1－2mm，干燥后，将外层涂料涂覆在已涂过底层涂料的阳极表面，厚度1－2mm，干燥去除水分。使用有机粘结剂涂层，原料中没有含杂质，电解过程中在电解质中不会引入杂质元素，同时通过炭质过渡层可以改善第一层与基体的粘附性，使涂层与阳极之间粘附性很好。
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公开(公告)号：CN1244517C
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200310121442.3
申请日：2003-12-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C04B35/532 , C25C3/08
摘要： 本发明涉及一种用于铝电解槽的可湿润阴极炭块之间缝隙的连接的阴极糊及其使用方法。其特征在它是由重量比为1∶4～5的粘接剂和粒度为＜8mm的干料组成，其中干料它的重量百分比组成为：煅烧无烟煤占10%～60%，煅烧石油焦占5%～15%，冶金焦占5%～30%，TiB2占15%～60%，人造石墨或天然石墨占5%～20%；重量百分比组成为煤沥青20%～70%，煤焦油5%～70%，蒽油10%～40%做冷捣糊粘结剂和中温、高温或改质的煤沥青做热捣糊粘结剂。捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～120℃，捣固层厚度5～20mm。本发明的阴极糊，有效了解决湿润阴极炭块间接缝的可湿润性问题，使电解槽底部形成整体的可湿润阴极，消除了电解质腐蚀，延长了电解槽的寿命。
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公开(公告)号：CN109850869B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910192423.0
申请日：2019-03-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种预焙阳极用干料的制备方法，该方法首先将石油焦破碎，筛分出2mm以下的石油焦颗粒，在2mm以下石油焦中配入一定比例的2mm～70mm石油焦(形成X料)，将X料和剩余的2mm～70mm石油焦(C料)分别单独煅烧，控制煅烧条件，使X料煅烧后，真密度比C料煅烧后高0.01‑0.06g/cm3。根据X料煅烧后占全部煅后石油焦的比例和阳极干料配方情况，将X料煅烧后的物料全部或部分用于制备粉料，若有剩余，则用于制备煅后焦骨料颗粒中粒度不大于3mm的部分。C料煅烧后先制备阳极干料配方中所需的煅后石油焦骨料颗粒，多余的部分制备粉料，补充干料配方中粉料的不足部分。该方法可以减少预焙阳极的选择性氧化和掉渣，并改善预焙阳极的强度和电阻率等指标。
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公开(公告)号：CN109850869A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910192423.0
申请日：2019-03-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种预焙阳极用干料的制备方法，该方法首先将石油焦破碎，筛分出2mm以下的石油焦颗粒，在2mm以下石油焦中配入一定比例的2mm～70mm石油焦(形成X料)，将X料和剩余的2mm～70mm石油焦(C料)分别单独煅烧，控制煅烧条件，使X料煅烧后，真密度比C料煅烧后高0.01-0.06g/cm3。根据X料煅烧后占全部煅后石油焦的比例和阳极干料配方情况，将X料煅烧后的物料全部或部分用于制备粉料，若有剩余，则用于制备煅后焦骨料颗粒中粒度不大于3mm的部分。C料煅烧后先制备阳极干料配方中所需的煅后石油焦骨料颗粒，多余的部分制备粉料，补充干料配方中粉料的不足部分。该方法可以减少预焙阳极的选择性氧化和掉渣，并改善预焙阳极的强度和电阻率等指标。
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