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公开(公告)号：CN116588974A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310436839.9
申请日：2023-04-21
申请人： 中国长江三峡集团有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01G39/06 , C01G53/11 , C01B32/05 , H01M4/58 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M10/054 , H01G11/30 , B82Y30/00 , B82Y40/00
摘要： 本发明属于功能性纳米复合材料制备技术领域，具体涉及一种碳载硫化钼纳米片与硫化镍纳米晶复合材料、制备及应用。该复合材料的制备方法包括(1)镍盐与络合剂混合，采用硬模板法制得炭框架复合材料；(2)所述炭框架复合材料、七钼酸铵和硫脲混合，经水热反应，制得炭载MoSx纳米片复合材料；(3)在硫化剂的作用下，对所述炭载MoSx纳米片复合材料进行焙烧，制得碳载MoS2纳米片和NiS2纳米晶复合材料；其中，所述焙烧的温度为300‑350℃。将本发明制得的复合材料用于钠离子电池或钠离子电容器，可以表现出高比容量，良好的倍率性能和循环性能。
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公开(公告)号：CN115072705B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210195726.X
申请日：2022-03-01
申请人： 中国长江三峡集团有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01B32/184 , C01G53/11 , H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/04 , H01M4/62 , H01M10/054 , H01G11/30 , H01G11/36 , H01G11/24 , H01G11/06
摘要： 本发明提供一种包裹二硫化镍纳米晶的类石墨烯炭材料，包括类石墨烯碳和二硫化镍纳米晶，类石墨烯碳为三维有序大孔结构，由纳米洋葱碳组成的碳基体构成；二硫化镍以单分散形式均匀地内嵌在碳基体中。上述的类石墨烯炭材料的制备方法包括如下步骤：将硝酸镍、柠檬酸在去离子水中络合得前驱液；将胶晶微球模板于前驱液中浸渍，干燥得前驱物；将所得前驱物焙烧、冷却；将冷却后的前驱物和硫脲共同焙烧即可。上述的类石墨烯炭材料应用于钠离子电池和钠离子混合电容器负极材料。本发明获得的类石墨烯炭材料具有良好的可逆容量和优异的倍率性能及循环性能。
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公开(公告)号：CN115072705A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210195726.X
申请日：2022-03-01
申请人： 中国长江三峡集团有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01B32/184 , C01G53/11 , H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/04 , H01M4/62 , H01M10/054 , H01G11/30 , H01G11/36 , H01G11/24 , H01G11/06
摘要： 本发明提供一种包裹二硫化镍纳米晶的类石墨烯炭材料，包括类石墨烯碳和二硫化镍纳米晶，类石墨烯碳为三维有序大孔结构，由纳米洋葱碳组成的碳基体构成；二硫化镍以单分散形式均匀地内嵌在碳基体中。上述的类石墨烯炭材料的制备方法包括如下步骤：将硝酸镍、柠檬酸在去离子水中络合得前驱液；将胶晶微球模板于前驱液中浸渍，干燥得前驱物；将所得前驱物焙烧、冷却；将冷却后的前驱物和硫脲共同焙烧即可。上述的类石墨烯炭材料应用于钠离子电池和钠离子混合电容器负极材料。本发明获得的类石墨烯炭材料具有良好的可逆容量和优异的倍率性能及循环性能。
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公开(公告)号：CN115498142B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211283496.9
申请日：2022-10-20
申请人： 天津大学
IPC分类号： H01M4/131 , H01M4/136 , H01M4/1391 , H01M4/1397 , H01M4/36 , H01M4/52 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及锂离子电池电极技术与金属腐蚀领域，尤其涉及一种自支撑电极及其制备方法和应用。本发明提供了一种自支撑电极，包括具有三维双连续纳米介孔结构的金属磷化物基体和分布在所述金属磷化物基体的介孔结构孔壁上的金属氧化物；所述金属磷化物基体的材料为Co1‑xFexP，其中，0
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公开(公告)号：CN113213452B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110658668.5
申请日：2021-06-11
申请人： 天津大学
IPC分类号： C01B32/05 , C01B32/312
摘要： 一种碳纳米管构成的三维有序大孔炭材料及其制备方法，属于碳材料领域。本发明提供的由碳纳米管构成的三维有序大孔炭材料是利用硝酸镍溶液填充聚甲基丙烯酸甲酯微球模板，经在常压、惰性气氛中煅烧碳化，得到兼具碳纳米管一维结构和宏观三维有序大孔结构的纳米多孔炭材料。该材料宏观上具有三维双连续的有序蜂巢网络结构，大孔孔径分布均一，孔壁则由原位生成的、直径为亚纳米级别的碳纳米管交织构成。本发明所提供的材料制备方法简单，成本低廉，为所发明的上述新型炭材料的广泛功能化应用奠定了实用基础。
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公开(公告)号：CN115020916A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210644937.7
申请日：2022-06-08
申请人： 天津大学
IPC分类号： H01M50/449 , H01M10/052 , H01M50/403 , H01M50/411 , H01M50/417 , H01M50/431 , H01M50/446 , H01M50/489
摘要： 本发明公开了一种锂硫电池隔膜及其制备方法和应用，属于锂硫电池技术领域。本发明的锂硫电池隔膜包括隔膜基体和涂覆于隔膜基体表面的修饰层；所述隔膜基体为聚丙烯隔膜，所述修饰层包括导电剂、粘结剂和功能材料。本发明的锂硫电池隔膜既可以在放电过程中催化LiPS的还原，又能够在充电过程中催化Li2S的氧化，即具备了氧化/还原双向催化功能，有助于提高锂硫电池的充放电速度、增加电池充放电容量。同时，由于界面处绝缘的Li2S不会累积，电化学反应界面得到了有效的改善，因而也提升了锂硫电池的循环稳定性。
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公开(公告)号：CN113213452A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110658668.5
申请日：2021-06-11
申请人： 天津大学
IPC分类号： C01B32/05 , C01B32/312
摘要： 一种碳纳米管构成的三维有序大孔炭材料及其制备方法，属于碳材料领域。本发明提供的由碳纳米管构成的三维有序大孔炭材料是利用硝酸镍溶液填充聚甲基丙烯酸甲酯微球模板，经在常压、惰性气氛中煅烧碳化，得到兼具碳纳米管一维结构和宏观三维有序大孔结构的纳米多孔炭材料。该材料宏观上具有三维双连续的有序蜂巢网络结构，大孔孔径分布均一，孔壁则由原位生成的、直径为亚纳米级别的碳纳米管交织构成。本发明所提供的材料制备方法简单，成本低廉，为所发明的上述新型炭材料的广泛功能化应用奠定了实用基础。
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公开(公告)号：CN105552313A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510964384.3
申请日：2015-12-17
申请人： 天津大学
IPC分类号： H01M4/1393 , H01M4/587 , H01M10/0525 , D01D5/00 , D04H1/43 , D04H1/728 , D06C7/04
CPC分类号： H01M4/1393 , D01D5/003 , D04H1/43 , D04H1/728 , D06C7/04 , H01M4/587 , H01M10/0525
摘要： 本发明涉及一种生化腐植酸基炭纳米纤维电极及其制备方法，将聚丙烯腈溶解于氮，氮-二甲基甲酰胺中配制成质量分数为9～11％的PAN溶液，将生化腐植酸溶于PAN溶液中，搅拌得到混合液；通过静电纺丝制备厚度为150～220μm的纳米纤维薄膜；将纳米纤维薄膜转入管式炉中，在升温至220～250℃进行预氧化处理；然后升至800～1300℃，进行炭化；最后自然冷却至室温，得到生化腐植酸基炭纳米纤维薄膜，其厚度为60～90μm；再经冲压得到生化腐植酸基炭纳米纤维电极。该方法在制备电极，减少了电极的非活性成分，电极制备过程简单；在作为锂离子电池负极应用时具有良好的大电流充放电性能和稳定的循环性能。
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公开(公告)号：CN103738961A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310673086.X
申请日：2013-12-12
申请人： 天津大学
IPC分类号： C01B31/12
摘要： 本发明公开了一种由腐殖质可控制备中空和实心球形活性炭的方法。属于活性炭技术领域。该方法过程包括：将商用腐殖质，经过水洗得到水溶性腐殖质，经过碱洗得到碱溶性腐殖质；将得到腐殖质，与去离子水或氨水溶液配制成溶液，在不同温度条件下，经喷雾造粒，得到中空或实心炭球，再经过炭化、活化，得到中空或实心球形活性炭。本发明优点：采用的原料价格便宜，来源广泛；在成球过程无需添加任何有机溶剂和成球助剂；制备工艺简单、中空或实心炭球可控、球粒径分布可控以及易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN103184062A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310114647.2
申请日：2013-04-03
申请人： 天津大学 , 枣庄矿业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高软化点纺丝沥青的制备方法，属于纺丝沥青技术领域。该方法步骤包括：将脱除原生喹啉不溶物的煤焦油沥青在温度370~410℃和真空度10~40Pa条件下刮膜蒸发切除部分轻组分获得精制沥青，再将获得的精制沥青在反应釜中，以升温速率为1~2℃/min升温到380~420℃，恒温热缩聚3~7小时，然后将缩聚后的煤焦油沥青在温度350~370℃和真空度90~130Pa条件下刮膜蒸发拔除轻组分，冷却至室温获得高软化点为260~275℃的纺丝沥青。本发明的优点如下：该方法为连续化操作，工艺流程简单，可控性好，适合工业化生产。所制得的纺丝沥青纺丝性能优异，在高转速纺丝也不会发生断丝，连续纺丝长度可达到15000米以上。
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