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公开(公告)号：CN115870332A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211637001.8
申请日：2022-12-16
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/08 , B21B45/02 , B21B37/76 , C21D1/70 , C21D11/00 , C21D1/34 , C21D9/70
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，涉及一种消除Si‑Cr系弹簧钢盘条全脱碳同时提高疲劳寿命的生产方法。对热态连铸坯表面喷防脱碳涂料，加热炉中预热段加热至700～750℃，第一加热段温度750～850℃，第二加热段温度在900～1050℃，均热段温度在1050～1200℃，钢坯出炉经高压水除鳞后开轧温度为950～1080℃，坯料经过粗中轧、预精轧机组，经过精轧机组，精轧后通过水箱降温，使吐丝温度控制在800～850℃，斯太尔摩风机使盘条快速降温至650～700℃，随即进入保温罩中缓慢冷却，出保温罩温度不高于620℃。本发明通过上述措施可消除Si‑Cr系弹簧钢盘条表面全脱碳，提高弹簧的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN113042545B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110268802.0
申请日：2021-03-12
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B37/74 , B21B37/46 , B21B45/00 , B21B41/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种具有分层结构的盘螺氧化铁皮的生成控制方法。钢坯先加热，再分别经过粗中、预精轧变形；控制到达精轧机和mini轧机的温度，mini轧机轧速进行轧制；控制吐丝温度，关闭首台斯太尔摩风机，开启第2～9台风机并打开所有风冷线保温罩，延长盘螺在950～1000℃温度段氧化铁皮生成及变性时间，控制最后一台风机末盘螺的温度、斯太尔摩辊道各段速度。本发明方法在保证盘螺力学性能的同时，使其表面氧化铁厚度提高，分层结构为外层Fe3O4层、内层FeO层，Fe3O4层与氧化铁皮总厚度比0.28～0.32，基体依附性好、不易脱落、连续均匀分布，保证其外观质量、使用寿命及可靠性。
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公开(公告)号：CN113042545A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110268802.0
申请日：2021-03-12
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B37/74 , B21B37/46 , B21B45/00 , B21B41/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种具有分层结构的盘螺氧化铁皮的生成控制方法。钢坯先加热，再分别经过粗中、预精轧变形；控制到达精轧机和mini轧机的温度，mini轧机轧速进行轧制；控制吐丝温度，关闭首台斯太尔摩风机，开启第2～9台风机并打开所有风冷线保温罩，延长盘螺在950～1000℃温度段氧化铁皮生成及变性时间，控制最后一台风机末盘螺的温度、斯太尔摩辊道各段速度。本发明方法在保证盘螺力学性能的同时，使其表面氧化铁厚度提高，分层结构为外层Fe3O4层、内层FeO层，Fe3O4层与氧化铁皮总厚度比0.28～0.32，基体依附性好、不易脱落、连续均匀分布，保证其外观质量、使用寿命及可靠性。
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公开(公告)号：CN112916628A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110424200.X
申请日：2021-04-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，涉及斯太尔摩辊道及其弹簧钢热轧盘条的高速线材生产方法。为解决高速线材生产线生产组织转变难度大的Cr‑V系弹簧钢热轧盘条时，容易形成较多贝氏体、马氏体，力学性能不均匀的问题，提供斯太尔摩辊道，在出风板的出风口加盖的挡风条，侧板与保温罩相对的位置开设有对流口，对流口中均可拆卸安装有保温塞。开启斯太尔摩风机使盘条温度降温，进入保温罩内，将保温罩、辊道两侧的保温塞打开，空气在盘条搭接位置形成局部对流，加强盘条搭接位置的对流散热，设置斯太尔摩辊道速度，控制盘条温度均匀性，使盘条出罩温度控制在630～680℃，最终可得到具有稳定显微组织、均匀力学性能的Cr‑V系弹簧钢热轧盘条。
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公开(公告)号：CN112342464A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011118645.7
申请日：2020-10-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种OA轴用易切削钢热轧盘条的生产方法。本发明设计得到保证盘条切削性能和力学性能需要设计合理的化学成分，并通过转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机连铸、开坯轧制、轧制坯精整、成品盘条轧制、盘条包装与防护中工艺条件的限定，如控制轧制过程中的加热温度、加热时间、进精轧温度和进减定径温度、吐丝温度、冷却工艺等各条件限定，最终使生产的OA轴用易切削钢热轧盘条能够保证化学成分合格、表面质量良好、切削性能优良、产品稳定性好，满足下游用户处的切削性能和表面质量稳定性，最终加工的打印机轴、复印机轴、传真机轴、相机轴等OA轴产品稳定性好，符合探伤要求。
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公开(公告)号：CN112239803A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011100963.0
申请日：2020-10-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种减少高合金钢热轧盘条显微组织中马氏体的控轧控冷方法。钢坯加热后分别经过粗中、预精轧变形，调节水箱水流量，使钢坯到达精轧机的温度控制在750～800℃，实现低温控轧，轧后调节水箱流量，使吐丝温度控制在780～820℃，开启斯太尔摩风机使盘条温度快速降温，随后盘条立即进入保温罩中继续进行组织转变，斯太尔摩辊道速度设置为3～5m/min，延长贝氏体组织的转变时间，确保高合金钢热轧盘条显微组织中只含有极少量的马氏体组织，降低强度、提高塑性，保证高合金钢热轧盘条具有良好的拉拔性能。采用上述方法，得到的高合金钢热轧盘条显微组织中马氏体含量在2％以下，拉拔性能极佳。
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公开(公告)号：CN112342464B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011118645.7
申请日：2020-10-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种OA轴用易切削钢热轧盘条的生产方法。本发明设计得到保证盘条切削性能和力学性能需要设计合理的化学成分，并通过转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机连铸、开坯轧制、轧制坯精整、成品盘条轧制、盘条包装与防护中工艺条件的限定，如控制轧制过程中的加热温度、加热时间、进精轧温度和进减定径温度、吐丝温度、冷却工艺等各条件限定，最终使生产的OA轴用易切削钢热轧盘条能够保证化学成分合格、表面质量良好、切削性能优良、产品稳定性好，满足下游用户处的切削性能和表面质量稳定性，最终加工的打印机轴、复印机轴、传真机轴、相机轴等OA轴产品稳定性好，符合探伤要求。
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公开(公告)号：CN111485086A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010267215.5
申请日：2020-04-08
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于轧制技术领域，涉及一种降低高碳合金工具钢盘条脱碳层深度的控轧控冷工艺。钢坯在不高于1050℃温度经过1.5～2小时加热，使钢坯铸态组织充分奥氏体化，具备开轧条件；精轧机组、mini机组采用不高于850℃的较低温度轧制，使轧件正常变形，并控制终轧温度不超过900℃；吐丝温度采用不高于800℃的较低温度，为轧后控冷提供低温保障；控冷前期采用1台以上水雾风机强冷至不高于650℃，佳灵装置设置0％，已开启的风机对应斯太尔摩控冷线的非搭接点位置增加挡风板，随后关闭保温罩缓冷以降低冷却速率使盘条充分缓冷，减少马氏体的析出。该工艺有效降低了高碳合金工具钢盘条脱碳层深度。
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公开(公告)号：CN114959448A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210420958.0
申请日：2022-04-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/18 , C22C38/40 , C21C5/28 , C21C7/06 , C22C33/06 , B22D11/12 , C21D8/06
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种1900MPa级悬架弹簧用钢的高效生产方法。本发明通过优化弹簧钢生产流程：转炉初炼→LF炉精炼→连铸机连铸→连铸坯探伤→钢坯加热→坯料轧制→盘条吐丝→控制冷却，对连铸小方坯使用连铸凝固末端电磁搅拌和轻压下技术，消除了铸坯中心缩孔、减少了铸坯中心疏松、改善了铸坯中心偏析，省去了连铸大方坯一道高温长时加热的开坯工序和开坯后的钢坯剥皮精整工序、缩短了加工流程和生产时间、提高了生产效率，连铸坯探伤合格后可直接用于加热轧制1900MPa级悬架弹簧用的高质量弹簧钢热轧盘条，满足1900～2000MPa汽车悬架弹簧的加工和使用要求，从而大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112845578B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011519188.2
申请日：2020-12-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B21B1/16 , B21B27/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/06
摘要： 本发明属于轧制技术领域，具体涉及一种具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材的生产方法，包括开坯、加热、轧制、冷却工序，铸坯的加热二段和均热段温度1200‑1250℃，保温时间3‑6小时后开坯，中间坯加热100～300分钟，加热二段及均热段温度900‑1050℃，加热二段及均热段不超过100分钟；入/出精轧机温度750～850℃，变形量60‑90％；吐丝温度750～800℃，斯太尔摩控冷时间600‑1200秒，冷却速率0.10‑0.20℃/s，出罩后避风空冷。获得100％铁素体F+珠光体P组织，晶粒度9级以上，塑性变形性能优，可免退火直接大变形冷拉拔加工使用，具有节能降耗，绿色环保等特点。
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